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高速全自動 双チャネルゲントリパレティザー + 紙分離機 タイの顧客向け ボトル水生産ライン
パレティゼーターは,単チャンネルと双チャンネルゲントリーパレティゼーター,ロボットパレティゼーター,単列パレティゼーター,ロボットパレティゼーターに分かれます.
適用範囲:
ビール,飲料,食品産業の様々な操作のパレット化ロジスティクスを実現することができ,広く使用されています カートン,プラスチックボックス,ボトル,袋,樽,フィルム包装製品と詰め物詰め込みラインなどで装備され,様々なボトル,缶詰,バッグをパレット化します.
パレティライザーの容量範囲: 1分間に3箱~160箱
パレティライザーには様々な名前があります
パレット化剤
パレッティ化機
全自動パレティライザー
飲料パレット化機
水桶パレティザー
フル缶パレティザー
ガントリーパレティザー
双通道パレッティライザー
高級の二通道ゲントリパレティザー
一通道ゲントリパレティザー
単列パレティザー
クローン型パレティザー
単列パレティゼーター
ロボットパレティライザー
産業用スタッキングシステム
ガントリーパレット化システム
ロボット製パレット化システム
多軸ロボットパレティライザー
多軸産業ロボット
1高速完全自動 双チャネルゲントリパレティザー + 紙分離機 タイの顧客向け ボトル水生産ライン:
名前 | ブランド |
PLC | イノベーション ヒイチュアン |
サーボモーターと制御システム | イノベーション ヒイチュアン |
インバーター | イノベーション ヒイチュアン |
電子近接スイッチ | SICKまたは同等のブランド |
タッチスクリーン | シュナイダー |
エアスイッチ | シュナイダーまたは同等のブランド |
モーター保護具 | シュナイダーまたは同等のブランド |
接触器 | シュナイダーまたは同等のブランド |
ボタン | シュナイダーまたは同等のブランド |
中間リレー | シュナイダーまたは同等のブランド |
フェーズ損失保護具 | シュナイダーまたは同等のブランド |
ターミナル | フェニックス |
普通のモーター減速機 | ヘンチ/家庭用精密減速機 |
サーボモーターと減速器 | ヘンチ |
パネム | SMC/フェスト |
2高速完全自動 双チャネルゲントリパレティザー + 紙分離機 タイの顧客向け ボトル水生産ライン:
パレッティライザーとは,包装された製品 (紙箱,フィルムパッケージなど) を特定の順序で並べてパレットに積み重ねる機械である.パレッティライザーの安定性は,その後の保管と輸送に直接影響します.. アンフイ・ペイユが生産するパレティライザーは,メカトロニクス設計を採用し,安定した伝送を持っています. PLCとタッチスクリーン電気制御システムは,故障アラームプロンプトなどの機能を持っています.設備の操作と保守を非常にシンプルにする.
3高速完全自動 双チャネルゲントリパレティザー + 紙分離機 タイの顧客向け ボトル水生産ラインの作業流程と原理の紹介
1) フォークリフトは,パレティライザーに8〜10個のきれいに積み重ねられたパレットを置き,リフティングモーターはフォークを適切な高度に上昇させ,停止させます (近所によって制御されます)フォークシリンダーは,フォークを2番目のパレットにフォークし始めます (下から上まで数えます), 上げモーターは,他のパレットから底のパレット分離を開始します.パレットコンベアラインとスタッキングポジションコンベアラインは,スタッキングポジションにパレットを輸送し始めます (パレットブロック装置),ガードレール位置),リフティングモーターは,残りのパレットを置くを開始し,フォークは解放されます.引き上げ台が箱の分類台に匹敵する高さで止まる (近距離制御);
2) 製品が差分ネットワークチェーンに入ると,製品間の距離が引き離されます.
3) 製品がスライダー・ディバイダーに入ると 2つのレーンに分けられる.
4) 製品がステアリングロールに入ると,回転する必要がある製品が回転し,回転する必要のない製品が直接通過し,スタッキングネットワークチェーンに入ります.
5) 製品が箱の分類プラットフォームに入ります.箱は,ガードレイルとサーボモーターによって分類テーブルの位置で停止されます.;
6) 全層の製品が分別テーブルに配置された後,それらを引き上げテーブルに押し込み,引き上げテーブルスライドのモーターが起動します.スライドと製品層をスタッキングステーションに持ち込み,その後停止する (近距離制御)形状のシリンダーは3面の位置付け製品を押し出し,押す棒は動作の前に上限位置で止まります.接近によって制御) モーターは,下限にプッシュ棒を運ぶために開始
スライドモーターがスライドを元の位置に戻し,製品が垂直にパレットに落ちます.2つ目の層の上に積み上げるとき引き上げ台が適した高さまで上がらなければならず (光電感知によって示される),スライドが位置に戻った後,分類台に合う高さに戻ります.そして最後の層が積み上げられるまでサイクルが続きます (リフティングテーブルは高い位置で停止します);
7. スタッキングポジションロールラインと出力ロールラインは,スタッキングステーションから製品全体のスタックを取り去り始めます (光電気検出が信号を送信します).そしてスタッカーが次のパレットをスタッキングステーションに供給します持ち上げ台をリセットする
完全なスタックは,動力のないローラーラインに輸送されます (バフルの位置);
9 フォークリフトが 荷物を全部取り出す
4. 高速完全自動 双チャネルゲントリパレティザー + 紙分離機 タイの顧客向け ボトル水生産ラインの基本パラメータ:
操作モード:全層転移の上下によるパレティ化
生産効率:60~70箱
加工製品:紙箱,プラスチック袋,フィルム袋
製品のコンベアベルトの高さ: 750mm
パレットコンベアベルト高さ: 580mm
パレットサイズ:従来のパレットサイズ (顧客の要求に応じて)
カートンのサイズ: お客様の要求に応じて
スタッキング方法:顧客の要求に応じて
パレットスタッキングビン: 10 パレット
操作者: 1 人
総電源:35KW
空気の消費量: 400Lmin.
電源:380V~220V/50Hz
機器の重量: 10500kg
装置のサイズ:L15900MM*W7650MM*H3750MM
5高速全自動 双チャネルゲントリパレットライザー + 紙分離機 タイの顧客向け 瓶装水生産ライン:
機器の主要材料:炭素鋼
普通のモーター:ヘンチ
サーボモーター:シュナイダー/イノベーション
PLC:シュナイダー/イノベーション
インバーター:シュナイダー/インノヴァンス
センサー: SICK
パネウマコンポーネント:SMC
低電圧電気機器:シュナイダー/インヴォンンス
タッチスクリーン:シュナイダー
6高速完全自動 双チャネル・ゲントリ・パレティライザー + 紙分離機 の 機械 構造 の 利点は,タイ の 顧客 の ため に 瓶水 生産 ライン:
1) アルミ合金,工芸プラスチック,炭素鋼のスプレーと電圧で作られた安全保護装置は,国家基準を満たしています.
2) サイド・イン・ボックス・メソッドを採用: 足跡が小さく,パレティライザーの前での輸送システムを簡素化し,全ライン機器の投資コストを削減する.
3) 低位置パレット化,国際的先進設計概念,より先進的で合理的な構造,より軽くスムーズな移動,低電力消費.
4) シメンス/シュナイダーのタッチスクリーン操作を採用し,生産速度,故障原因,位置を表示し,高度に自動化できる人間と機械の対話を実現する.
5) シメンス/シュナイダー PLC とシュナイダーインバータが使用され,ステップレス速度調節,プログラム可能な分類,箱の積み重ねを実現します.スピード通信機能と強力な診断機能操作が簡単で,コンパクトで合理的な構造,高度な自動化.
6) 信頼性の高い品質と性能を持つSMCシリンダーを使用し,高強度で長期間の作業に対応できます.
7) 積み重ね方法は,人間機械インターフェースで実行され,調整は簡単です.部品を変更せずにさまざまな積み重ね方法が完了できます.
8) ほとんどの電気コンポーネントはヨーロッパで有名なブランドで,安定した性能と高効率で,人材を大幅に節約します.
9) カートンの供給システムは,ブレーキモーター制御を採用し,カートンが事前に設定された位置に配達されることを保証します.
10) 低騒音 75dB以下で国際基準を満たしています
11) 食品衛生の要件を満たす:油のない空気部品が使用され,移動部品の60%は,油注入潤滑の必要なく人間化されています.ユーザの使用コストを大幅に削減する.
7価格表と配達時間高速全自動 双チャネルゲントリパレティザー + 紙分離機 タイの顧客向け ボトル水生産ライン:
(1) コート有効期間: 1ヶ月
(2) 支払い方法:T/T,L/C
(3) 工場試験に必要な製品とパッケージのサンプルをお客様は無料で提供します.
(4) 配達期間:顧客から預金と製品パッケージのサンプルを受け取ってから60日.
8品質保証について高速完全自動 双チャネルゲントリパレティザー + 紙分離機 タイの顧客向け ボトル水生産ライン:
(1) 提供された商品は,新品であり,未使用で,最新のデザインと適切な材料で製造されており,技術契約書に規定されたすべての側面の仕様と性能;
(2) 生産ラインの適切な導向,設置,デバッグ後,装置は,システム全体の運用開始から15日以内に製品の様々な技術性能指標に達する.;
(3) 会社は,契約で定められた品質保証期間内に,欠陥に対して責任を負うことを保証します.設計上の欠陥による生産ラインの故障や損傷処理,製造,設置,デバッグ,または提供された材料,および販売者の機器の品質
(4) 設備の品質保証期間は,生産ラインの受領から12ヶ月です.設備の品質や仕様が契約条項に合致していないことが判明した場合機器の欠陥が証明された場合 (潜在的欠陥,不適格な材料の使用などを含む)購入者は,法定部門が発行した検査証明書に従って,製品の品質保証期間中に販売者に修正を提案する権利があります.;
(5) 会社は,提供された機器の機械特性,製品の品質,および製品の消費指標を保証します.
9. 機器の保証高速完全自動 双チャネルゲントリパレティザー + 紙分離機 タイの顧客向け ボトル水生産ライン:
(1) 機器が受領された後,12ヶ月保証が与えられ,制御システム (標準のフイチュアンブランド) は24ヶ月保証を提供します.保証期間中,当社は,ユーザーに無料のスペアパーツと,迅速かつ効果的なサービスを提供します (着用部品は保証の対象ではありません);
(2) 設備が故障し,現場で修理する必要がある場合当社は,メンテナンススタッフが48時間以内にお客様の現場に駆けつけられ,お客様が故障を間に合って排除するのを支援することを保証します (不可抗力を除いて);
(3) 保証期間を経て,当社の会社はユーザーに幅広い優遇技術サポート,十分なスペアパーツ供給,および生涯にわたるその他の販売後のサービスを提供します.
10梱包と輸送高速完全自動 双チャネルゲントリパレティザー + 紙分離機 タイの顧客向け ボトル水生産ライン:
(1) 梱包方法:
耐湿性 防腐性 衝撃性 耐水性 耐水性 耐水性陸上輸送に適している海上輸送と総引き上げ
(2) 輸送方法:陸上輸送,海上輸送.