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Peiyuペットのボトル入り飲料プロダクションフルラインと包装機器
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.、Ltd。
生産ラインの範囲：プラント計画全体、生産ラインレイアウト設計を提供します。全体的な包装生産ラインを引き受けます。ダウンストリーム/エンドパッケージの生産ラインを引き受けます。
生産ラインタイプ：ボトル入り炭酸/ジュース/茶/タンパク質/乳製品/機能/植物およびその他の飲料生産ライン
生産ライン機器：前処理システム、1つのマシンですべてを吹き付け、充填し、キャッピングし、ラベル付けマシン、ボトル/ボックス輸送システム、電気制御システム、倒立ボトル滅菌チェーン、温かいボトル/冷却スプレートンネル、水吹き盤、レーン分割機、熱収縮フィルムパッケージングマシン、カートンラッピングマシン、パレタイザーなど。
補助機器：最終製品検出、液体レベルの検出、インクジェットプリンター、計量検出機など。
生産ライン出力：時間あたり6,000本 - 時速48,000本
1. Peiyuへの紹介ペットのボトル入り飲料生産フルラインと包装機器：
従来のPeiyuペットボトル入り飲料生産フルラインと包装機器には、以下が含まれています。
飲料包装機
炭酸飲料生産ライン
フルーツジュース飲料生産ライン
機能的な飲料生産ライン
乳製品飲料生産ライン
植物タンパク質飲料生産ライン
植物飲料生産ライン
ティー飲料生産ライン
ソーダ生産ライン
コーヒー飲料生産ライン
牛乳飲料生産ライン
エナジードリンク生産ライン
調味料生産ライン
2.ペイユペットボトル入り飲料プロダクションフルラインと包装機器主に次の機器が含まれています。
吹き付け、充填およびキャッピングマシン、水吹き機、インクジェットプリンター、検査機、ボトル反転滅菌チェーン、スプレートンネル、バッファーコンベアプラットフォーム、ラベル付け機、検査機の計量型コンベアプラットフォーム、カートンラッピングマシン、パレタイザー。
3.生産ラインの包装装置を作成する：
1）充填機：
全体的な構造は高度で、シンプルで合理的です。そのトランスミッションとリフティングは、優れた防水性パフォーマンス、信頼できる衛生、便利な調整とメンテナンスを備えたステンレス鋼のワークベンチの下に配置されます。充填一定温度制御：充填シリンダーには、温度センサーと2点温度検出が装備されています。飼料パイプの材料の任意の部分の温度と充填シリンダーがプロセスで必要な設定温度よりも高い場合、機器は自動的に停止し、高温材料が自動的に貯蔵タンクに戻され、製品の品質が確保されます。保健機関の制御：充填シリンダーと材料リターンパイプラインは両方とも無症状に設計されており、200メッシュの磨きが死んだコーナーなしで内側に磨かれています。缶詰シリンダーと逆流タンクにはクリーニングボールが装備されており、シリンダーの材料残留物を効果的に洗浄でき、充填バルブには特別なクリーニングカップが装備されています。充填バルブインレットとリターンパイプは、熱耐性の柔らかいステンレス鋼パイプに接続されており、2つの端は、接続したデッドコーナーを避け、分解と洗浄を促進するためにドッキングクイックリリースコネクタに接続されています。 CIPインターフェイスとループは予約されています。
2）キャッピングマシン：
安全で信頼できるシーリング
キャップソーターはキャッピングマシンの上部に設置されており、キャップソーターの出口に逆キャップ放電リターンデバイスが取り付けられています。キャップソートとキャップフィードは自動的に制御されます。ボトルがない場合、キャップは供給されず、キャップがない場合はマシンが停止します。
さらに、ボトルキャップクリーニングと消毒に関する顧客のさまざまなプロセス要件に応じて、対応する満足のいく処理方法を提供できます。
自動制御技術：主電源は、可変周波数調整モーター、PLC+周波数コンバーター+ヒューマンマシンインターフェイスを採用します。
3）軽い検査ボックス：
パワー：0.08kw;
寸法：800×100×500mm;
機能の説明：
充填ボトル内の液体レベル、破片、シール、ラベルの形状、外観などの後で検査するために使用されます。
主な機能：
A.シンプルな構造と簡単なメンテナンス。
B.サイズが小さいとモバイルの簡単なインストール。
C.特別な光移動ガラスが使用され、使用中は目が疲れません。
4）.SPC-560スリーブラベル付けマシン：
（1）主なコンポーネント：
メインフレームとエンクロージャー、オペレーションボックス、ボトル分離アセンブリ、コンサビングアセンブリ、ヘッドアセンブリ、ドライブアセンブリ、ドライブアセンブリ、ナイフディスクブラケットアセンブリ、電動アイブラケットアセンブリ、ブラシ下部アセンブリ、給餌アセンブリ、フィルムピッキングアセンブリ、カッターアセンブリ、センターコラム、ボトルベルトアセンブリ、ブラシアセンブリ、各セット。
A.Mainフレームとエンクロージャー：全体的なデザインは幅広いコラムデザインを採用し、透明なフレームデザインは美しくて寛大で、分解しやすく、設置と保守が簡単で、外側のフレームはSUS304ステンレス鋼で作られています。
B.メインフレームは、簡単にインストールして処理できるように、曲がったコラム設計を採用しています。処理する前に、位置決め穴は、メインフレームの精度要件を確保するために特別に設計されます。手順の独創的なデザインは、使用中に直接引き離すことができます。これは、デバッグや設置に便利です。配電キャビネットとメインフレームは、設置と輸送に便利な積分タイプとして設計されています。
C.給餌アセンブリは、さまざまな製品とさまざまな動作条件の正確な給餌を満たすために、ラベル付け機の実際の動作状況に従って常に摂食速度を調整するためのバッファーとしてサーボドライブと風圧を採用しています。
D.ドライブとしてサーボを使用するドライブコンポーネントは、異なるラベルの長さと異なる出力を満たしてラベルの配信長を正確に制御できます。位置表示の動作により、ユーザーが異なる製品を変更するのに便利になります。
E.Brushingコンポーネントは、ドライブとしてデュアルサーボを使用して、異なるラベルの長さと異なる出力を満たしてラベルの配信長を正確に制御できます。ポジションディスプレイの動作により、ユーザーが異なる製品を変更するのに便利です。上下のスライドを使用すると、ブラシの高さを調整して、異なるボトルの高さのラベル付けのニーズを満たすことができます。
F.ボトルキャリーコンポーネントは、ドライブとしてデュアルサーボを使用して、さまざまな製品や出力のニーズを満たすことができます。デュアルサーボモーターの動きは、異なる出力に従って異なるライン速度を調整して、ラベル速度を正確に一致させることができます。このメカニズムは上下に調整でき、さまざまな製品のニーズを満たすように幅を調整できます。ポジションディスプレイの操作により、ユーザーが調整できるようになります。
G.Brushコンポーネント、全体的なシートメタル構造設計が採用されています。ブラシは坑口材料を使用しており、さまざまな製品のニーズを満たすために高速条件下で動作できます。ポジションディスプレイの操作により、ユーザーが調整できるようになります。
H.Floor Material Rack、フロアマテリアルラックには左右の2つのフォームがあり、顧客の実際のニーズに応じて構成できます。このマテリアルラックメカニズムは、シンプルで独創的で、インストールが簡単です。マテリアルラックは次のとおりです。ラベルの最小直径は76.2mmで、材料ロールの最大直径は500mmです。
I.マテリアルラックの機能：
床スタンドの材料ラックは、生産ラインの実際の動作ステータスに従って材料を正確に供給するためのサーボ制御を採用し、ラベル付け機の通常の動作を保証します。ユニークな大型ラベルバッファーは、ラベル付けマシンの安定した動作を満たすだけでなく、マシンを停止せずに材料の変化を実現し、生産量を大幅に確保することもできます。
ユニークなラベル接続デザインは、従来のマニュアルカッティングラベルを変更します。この設計により、カットラベルのまっすぐさを確保し、ラベル付けマシンをよりスムーズに実行させることができます。
（2）機器の機能と利点：
A.このモデルは、ガラス瓶、ペットボトル、その他の素材で作られた丸いボトルと正方形のボトルに適しています。
B.順応性レイアウト：積分ヘッドリフティングメカニズム、モジュラープライベートサービスカッター、センターコラムデザイン、およびプライベートサービスフロアスタンドマテリアルラックと同じ方向に、操作ボックス設計により、マシン全体の動作が容易になり、サーボボトルの分離とボトルストップの使用により、実際の動作条件に応じて操作ステータスを調整できます。
C.ボトル分離コンポーネント、ドライブコンポーネント、コンポーネント、フィードコンポーネント、カッターコンポーネント、ボトルベルトコンポーネント、ブラシコンポーネント、高度で信頼性の高いサーボモータードライブ方法を採用します。従来の機械的メカニズムと比較して、このフォームは、さまざまなボトルタイプの顧客のラベル要件を満たすのに便利で柔軟なさまざまな製品特性に従って、PLCおよびサーボモーターコントローラーを介してドライブコンポーネントの速度を制御することにより、異なるラベルの長さと異なるボトルタイプのラベル要件に適応できます。
D.ボトルセパレーター、ボトルストッパー、カッター、中央の列などの変更部品はすべて、モジュラークイック分解とアセンブリ構造で設計されています。
（3）蒸気縮小炉
A.mainコンポーネント：
蒸気炉のメインアクセサリ：停止バルブ、フィルター、圧力計、圧力低下バルブ、角度シートバルブ、マニュアルボールバルブ、蒸気トラップ。
二次圧力削減バルブは、高品質で安定した性能を備えた日本のバルブスカイブランド製品を使用しています。
b。蒸気炉の主な特徴と利点：
B1。縮小炉は、ラベルの縮小特性に従って設計されており、ノズルの高さと幅は、さまざまなボトルタイプに合わせて調整されるように独自に設計されています。外部設計には、縮小プロセス全体を観察するための視点ウィンドウがあります。
B2。収縮は3つの温度ゾーンに分割され、各縮小領域の温度は、最良の縮小効果を達成するために収縮の必要性に従って調整できます。
B3.TWO減圧、0.4MPaへの最初の減圧、および0.1MPaへの2番目の減圧。
B4。ユニークな吸気と出口の設計は、蒸気の漏れを防ぐために蒸気を凝縮できます。
B5.統合された調整可能な排気ダクト設計は、各セクションの収縮に応じて排気量を調整し、ワークショップの作業環境に有益なファンのアクションの下で蒸気を送り出すことができます。
5）完全自動ケースラッピングマシン：
A.備品の原則：段ボールは吸い込まれて、真空吸引カップによって勤務バッファーウェアハウスに1つずつ配置され、カートンと製品の合流点に輸送されます。仕様の形で運ばれ、配置されたボトル（缶）は、接着剤を巻きつけたネットチェーンのカートンの上部に入り、展開されたカートンと一緒に段ボール形成エリアに入り、接着剤の噴霧、折り畳み、その他のアクションを通じて完全に自動ラッピングプロセスを実現します。
B.機器機能
C.Linear Bottleの分離：2つのサーボモーターが協力して、ボトルを運ぶ表面のボトル分離アクションを迅速に完了します。
d.horizontalラッピング：表面を伝達するボトルの水平包み、安定した信頼性の高い操作。ボトルの種類と配置方法を変更するための便利で高速。
さまざまなボトルタイプに適しています：さまざまなボトルタイプに適しています。ボトルの種類の変換は高速で便利で、ボトルタイプと配置方法の変更は便利で高速です。
F.Unique Box Pressing Technology：カートンは、形成と貼り付けの後にしっかりしており、信頼性が高く、外観は美しいです。
G.Connenientと高速調整：マシン全体には、幅、高さ、高さの調整メカニズムが装備されており、タイプの容易な変化があります。
H.Humanized Operation Interface：完全に自動LCDタッチスクリーン制御システムと電子検出機能を装備し、操作をシンプルで便利にします。
I.さまざまな保護、検出、その他の自動システム、および国際的に有名なブランドSOLスプレーシステムを装備。
S.独立して設計されたマシンボディ、シームレスな安全保護デバイス、マシンのより安全な操作、より美しく実用的なマシンの外観
T.掃除機、安定した真空、低ノイズを装備した装備。
6）.Double-Channel Gantry Palletizer：
A.Overview：
パレタイザーは、パレット上の特定の配置で容器に装填されたカートンを自動的に積み重ねます。複数のレイヤーを積み重ねてから、それらを押し出して、フォークリフトの輸送が倉庫への保管のために容易になります。この機器は、PLC+タッチスクリーンコントロールを採用して、インテリジェントな操作と管理を実現します。これは、シンプルでマスターしやすいです。
B.装備の構成：
このマシンは、入力デバイス、レーン分割デバイス、ボックスプッシュおよびアレンジデバイス、ボックスの取り外しとスタッキングデバイス、空のパレット供給デバイス、完成品スタッキングデバイス、安全装置、自動制御デバイスで構成されています。
プロセス：
（1）カートン入力部品
カートン輸送装置
設定された配置方法によれば、カートンは、ソートとソートの目的を達成するために回転または伝達することを余儀なくされています。
ソートデバイス
供給コンベアベルトは、カートンのソートされた最初の列をシリンダーで持ち上げデバイスに押し込み、次に2番目と3番目の列に押し込み、ソートを形成します。
（2）自動パレタイズ装置
カートンがグループ（レイヤー）を形成するために特定の順序で配置されると、順序層を運ぶエレベーターが上昇し、パレット化デバイスの上部に移動し、パレット（または以前のオーダーレイヤー）に着実に配置して自動パレタイズを形成します。パレタイジングデバイスは、可変周波数モーターとチェーンに依存して、持ち上げ、低下、前方（後方）の動きを完了します。
（3）パレットセクション
パレット供給デバイス
パレットウェアハウスは、8〜10個の空のパレットを積み重ねて、プログラムの要件に応じて固定時間にパレット化装置にパレットを供給できます。別のモーターを搭載しています。
パレット出力デバイス
パレットが積み重ね層の数に達すると、実際のパレットをパレタイゼーションセクションから押し出すために信号が発行され、実際のパレットが除去コンベアベルトを介して指定された場所に送信されます。
c.material：
フレーム：SS41（A3スチールスプレーペイント）
車軸：S45Cベアリングスチール
ローラー：ダブルエンドベアリングローラー（亜鉛メッキ）
フード：SS41（A3スチールスプレーペイント）
ガイドプレート：SS41（A3スチールスプレーペイント）
D.Features：
（1）タッチスクリーンの操作は、生産速度、障害の原因、場所を表示でき、高度な自動化を備えたヒューマンマシンの対話を実現するために使用されます。 PLCプログラマブルプログラムは、カートンの並べ替えと積み重ね、パレットの供給、排出をプログラムするために使用できます。
（2）Schneider PLCおよびTouch Screen（6インチ）またはその他の輸入ブランドが使用され、電気部品は信頼できるパフォーマンス、交換性、耐久性を備えた国際基準を満たしています。
（3）ドイツのフェストまたは日本のSMCとヨデクが生産する空気圧成分とシリンダーが使用され、信頼できる品質とパフォーマンスがあります。
（4）安全ドアとフードには、電気センシングデバイスが装備されています。フードのドアが開くと、マシンは人員を保護するために動作を停止します。
（5）スタッキングモードは、簡単にタッチ画面で簡単に調整できます。
（6）スタッキングは安定して効率的であり、人材を大幅に節約できます。
（7）カートンの供給システムは、ブレーキモーターによって制御され、カートンが事前に設定された位置で供給されるようにします。
（8）騒音は低く、75dB未満の中国の国際騒音を満たしています。
（9）スタッキングパーツを交換せずに、いくつかのスタッキングモードを完了できます。
e。パレタイザーの技術的パラメーター：
マシン全体のスタッキング速度60ボックス/分
レイヤーあたりの最大負荷250kg
パレットあたりの最大負荷1500kg
最大スタッキング高さ1800mm
インストールパワー20kW
空気圧7BAR
空気消費200L/分
決定するパレットサイズ
約5500kgの機器重量
電気構成
PLC Schneiderまたは有名なブランド
インバーターシュナイダーまたは有名なブランド
光電気センサーシック
トランスミッションモーターヘンチ
空気圧コンポーネントSMCまたは有名なブランド
低電圧電源Schneider
タッチスクリーンシュナイダー
F.Utilityの消費：
1>電源：AC、3相、380V、11kW 50Hz
2>空気消費：500NL/min（空気使用量：5-6kg/cm2）
4.引用と配達時間 Peiyuペットのボトル入り飲料プロダクションフルラインと包装機器：
（1）。見積妥当性期間：1か月。
（2）。支払い方法：T/T、L/C。
（3）。顧客は、工場試験に必要な製品および包装サンプルを無料で提供します。
（4）。配送時間：顧客預金および製品包装サンプルの受領から60営業日。
5. Peiyuペットのボトル入り飲料生産フルラインと包装機器の品質保証：
（1）。同社は、提供された商品が最新のデザインと適切な資料で作られた真新しい、未使用であり、あらゆる面で技術契約で指定された品質、仕様、パフォーマンスを満たすことを保証しています。
（2）。同社は、生産ラインが適切にガイド、インストール、デバッグされた後、システム全体が稼働してから15日以内に製品のさまざまな技術パフォーマンスインジケーターに到達することを保証します。
（3）。同社は、契約で指定された品質保証期間内に、設計、プロセス、製造、設置、デバッグまたは材料の欠陥と売り手の機器の品質によって引き起こされる生産ラインの欠陥、障害、損害の責任を負うことを保証します。
（4）。機器の品質保証期間は、生産ラインの受け入れから12か月後です。品質保証期間中に、機器の品質または仕様が契約条項を満たしていないことがわかっている場合、または機器が欠陥があること（潜在的な欠陥や資格のない材料の使用など）が証明されている場合、買い手は、統一部門が発行した検査証明書に従って製品品質保証期間内で販売者に修正を提案する権利があります。
（5）。同社は、提供された機器の機械的特性、製品の品質、および製品の消費指標を保証します。
6. Peiyu Pet Bottled Doverage Production Full Line and Packaging Equipmentの機器保証：
（1）。機器が受け入れられた後、12か月の保証が提供され、制御システム（標準の星空ブランド）が24か月の保証を提供します。保証期間中、当社はユーザーに無料のスペアパーツとタイムリーで効果的なサービスを提供します（着用部品は保証の対象ではありません）。
（2）。機器が敷地内で故障し、修理する必要がある場合、当社は、メンテナンス担当者が48時間以内に顧客のサイトに急いで顧客が時間的に障害を排除するのを支援することを保証します（Force Majeureを除く）。
（3）保証期間中、当社はユーザーに幅広い優先技術サポート、十分なスペアパーツの供給、およびその他の販売後のサービスを提供します。
7.ペイユのペットボトル入り飲料生産フルラインと包装機器の荷物と輸送：
（1）。パッキング方法：
パッケージは、長距離輸送、水分防止、錆び防ぎ、衝撃防止、陸上輸送、海の輸送、全体的なリフティングに適した新しい、頑丈な特別なパッケージボックスまたは固定フレームを使用します。
（2）。
