メイリン ランチョン 肉 缶詰 食品 梱包 機械 生産ライン

2) 荷下ろしケージシステム

(1) 自動ケージ積載・卸載システムへの導入
自動ケージの積載と放出システムは,全消毒後のシステムの継続的かつ効率的な動作の保証です.主に自動ケージ積載システムで構成されています自動ケージ卸荷システム
(a) 自動ケージ積載システム
このシステムの機能: まず,ケージバスケット輸送機がケージフレームをケージの荷乗ホストの下にあるケージロードステーションに運びます.ハイドロリックリフティングプラットフォームは,ケージのロードコンベヤーラインの高さにケージフレームの下板を上げるために上昇自動吸入・放出パーティションメカニズムはパーティションを吸い込み,底のプレートの上部に置きます.ボトル輸送ラインは,ケージを積載する輸送ラインに製品を配達します瓶圧装置は,製品を層に分けます.瓶を保持し,転送するメカニズムは,分割された製品の全体層を保持し,それを檻枠の隔壁に送ります.水力起床台は,高度で1層を落としますこのシステムはPLCによって自動制御され,人材を節約し,生産効率を大幅に向上させます.
(b) 自動吸入・放出分隔メカニズム
このメカニズムのメインフレームは,ケージのロードホストとケージのオフロードホストの上部に置かれています.隔壁吸管は,そして真空発電機は,自動的に吸い出し,パーティションを解放する負圧を生成. The positioning device composed of a hydraulic station and a cylinder and a micro switch is used to sense the correct position of the interlayer board entering the main lifting platform of the cage loading room固体ボトルの各層を檻に入れた後 下降する次のインターレイボードの正確な位置を自動的に完了します
c) 自動ケージ卸荷システム
このシステムの機能: まず,自動車輪は,全枠の製品を,ケージ卸荷主機の下のケージ卸荷ステーションに運びます.液圧式リフティング・プラットフォームは,製品の層をリフティングする.瓶を保持し,転送するメカニズムは,製品の一層をすべて保持し,それを檻の卸荷輸送ラインに送ります.パーティションメカニズムの自動吸い込みと配置はパーティションを吸い込み,パーティションスタッキングとリフティングメカニズムに置く液圧リフティングプラットフォームは,高度の1層を落とし,このサイクルを繰り返すまで,製品のフレーム全体が卸荷されます.そして,ケージの卸荷コンベアラインは,二次包装のためにボトルコンベアラインに製品を送信します.このシステムは自動でPLCで制御され,人材を節約し,生産効率を大幅に向上します.
d) 隔壁を積み重ねるリフティングメカニズム
このシステムは,パーティションを収集し,パーティション吸い込みメカニズムと協力するために使用されます
f) シャトルカー
檻のフレームは,一定の数値に従ってグループに並べられ,メカニズムによって自動的に接続されます (各グループの番号は,不妊剤の番号に一致する必要があります).そしてシャトルバンは,グループ化されたケージフレームを,次の作業のために (または) 各電源ステリライザーから輸送します..
g) シャトルカー位置制御システム
シャトルカー位置制御の精度は±1mmであることを保証するために,中国で使用される最初の国内デジタル位置付けシステム. (会社の特許技術)

(2) 技術パラメータ:
(a) 機械の速度: 3層/分
(b) 設置電力は15Kw
c) 使用された空気圧: 7bar
d) 空気消費量: 1000L/min
(e) すべての水力リフティングシステムは有名なブランドです.

3) 完全に自動的なケージコンベア トラック:

(1) 完全に自動的なケージバスケット輸送電車の導入:
シャトル・トレリー,完全に自動的なケージ・バスケット輸送トレリー
檻のフレームは,一定の数値に従ってグループに並べられ,メカニズムによって自動的に接続されます (各グループの番号は,不妊剤の番号に一致する必要があります).そしてシャトルトロリーは,グループ化されたケージフレームを,次の作業のために,各電源ステリライザーに (またはそこから) 輸送します..
(2) 完全に自動的なケージバスケット輸送車両の性能:
シャトルトロール,完全に自動的なケージバスケット輸送トロール,位置制御システム
シャトルトリーの位置制御精度は±1mmであることを保証するために,中国で使用される最初の国内デジタル位置付けシステム. (会社の特許技術)

缶洗濯機:

(1) 磁気缶洗濯機は,空缶洗濯機とも呼ばれます. 設備の紹介:

磁気缶洗浄機 (空缶洗浄機) は,主に缶詰や缶詰の連続清掃に使用されます.それは高圧ノズルを採用し,良い清掃効果の特徴を持っています合理的な構造,バランスのとれた作業と高い生産効率.それは缶詰食品と飲料の生産ラインのための理想的な設備です.

(2) 機器の技術パラメータ:
長さ: 4 メートル
定額生産能力: 800缶/分
洗浄用水の消費量:3500 kg/h
尺寸: 4000×545×3500mm
主要特徴: 整体はステンレス鋼 SUS 304 で,プレートの厚さは 2.0mm 以上である.

5) 視覚位置表示ラベル付け マシン 視覚分類固定点ラベル付け マシン

(1) 装置 視覚分別固定点ラベル付け機械,追跡コードラベル付け機械,自己粘着ラベル付け機械,視覚位置付けラベル付け機械,視力分類固定点ラベル追跡コードラベル セルフアレンジラベル 視覚位置ラベル

ステッカーラベル付け機械は,ガラスボトル,PET,プラスチックボトル,缶詰,および他の丸い方形のボトルに適しています. 機械は人間化された設計を採用し,柔軟で調整に便利です.操作も簡単です低速でトルクが大きく,ラベル環境が清潔で衛生的で,性能が安定し,最大容量は最大600ボトル/分です.
主モーターは周波数コンバーター速度調節を採用し, ステップレスの速度調節を実現します.機械はボトル輸送ラインのボトルスタッキング状態に応じて自動速度調節機能を持っています瓶蓄積保護機能があります.ラベルの番号は1~3枚のラベルで,ラベルのサイズは120mm以下,長さは220mmを超えない.装置の機械構造は合理的です3つのラベルステーション,2つのスターホイールと1つのスクリューボトル分割メカニズムも自動ボトル stopperで固定されています.ボトルホルダーは,先進的で柔軟なサーボモータートランスミッションモードを採用材料の特性に応じて,ボトルホルダの回転位置と角度をいつでも変更できます.柔軟に顧客の異なる材料ラベル要求を満たすことができますスターホイール,ガイドプレート,スクリューなどの変換部品は,シンプルで迅速な分解構造を採用します.ボトルタイプは,便利で,迅速に置き換える (ただ変更されたパーツを変更する必要があります)セルボメカニズムはボトルタイプの回転角度と位置を正確に安定的に制御できます (将来的にボトルタイプを簡単に交換できます).ボトルターンテーブルcireleの直径フ960mm; 圧力ボトルヘッドの数: 20pcs; スターホイールステーション: 10セット; ラベル付け機械は,制限シフト調整なし,自動周波数変換制御技術を採用,この技術は生産ライン全体の制御システムに 対応できます

6 ロボットパレティライザー:

(1) ロボットパレット化器の導入

ロボットパレティライザーは,自動輸送,整理,パレティ化作業のために,様々なケース形に適用されます.ケースボディは,自動的に,差分輸送ラインに輸送されます.そして,要求に応じて回転輸送装置によって自動的に配置されます.自動推力装置で指定された位置に押され,パレットは自動で輸送ラインを通って特定の位置に運ばれます.そして,このケースはロボット操作の下で整理されています完成ケースの自動スタッキングは,ロボットの操作の下で実行され,それは保管に準備されています.機械のプッシュタイプは,連続動作または単サイクル動作として選択することができます.同時に,それは様々な飲料品のバックセクションのパッケージの梱包操作に適用されます.PLCプログラム可能なコンピュータ自動コントローラを採用,光電スイッチ,移動スイッチ,空気制御およびその他の制御システム.機械的な動作の精度は高く,操作は簡単です.パレティ化 システム は 高精度 の ロボット 操作 を 用いる安定して動作し 障害が少なく 耐久性があります

(2) ロボットパレット化システムプロセス:
ステップ1:包装された製品は,コンベアラインでベルト加速装置に運ばれます.カートンが引き離されると,彼らは配列区域に入ります.前部配置方法の要件に従って半層編み区に直接送られ,一部は半層編み区に入るために回転されます.編みが完了すると,待機状態のパレティ化ロボットに通知自動パレット輸送システムによって,ロボット作業場内の指定位置に運ばれます.
ステップ2:シグナルを受け取った後,ロボットは箱を掴んで,事前に設定されたスタッキング方法に従ってパレットに置きます.同時に,新しい紙箱の包装が ロボットの取り込み作業場に運ばれます.
ステップ3:ロボットが STEP1-2 作業サイクルを実行します.
ステップ4 ロボットがスタッキングを完了した後,完全なパレットは,自動パレット輸送システムを通じて次のパッケージングステーションまたはフォークリフトの位置へ出力されます.パレット化完了信号が発信される操作者はフォークリフトを使ってパレットを全部運び出す.同時に,新しい空のパレットはパレティ化位置に送られる.フォークリフトが間に合わない場合でもパレットパレティゼーションの次の状態にすぐに突入できます
1台のロボットで 2つのパレットが同時にパレット化され, 2つのパレットには異なる形状の製品が含まれます. (一対2の溶液を使用します)

4缶詰のランチ用肉包装ラインの品質保証:
(1) 提供された商品は,新品であり,未使用で,最新のデザインと適切な材料で製造されており,技術契約書に規定されたすべての側面の仕様と性能;
(2) 生産ラインの適切な導向,設置,デバッグ後,装置は,システム全体の運用開始から15日以内に製品の様々な技術性能指標に達する.;
(3) 会社は,契約で定められた品質保証期間内に,欠陥に対して責任を負うことを保証します.設計上の欠陥による生産ラインの故障や損傷処理,製造,設置,デバッグ,または提供された材料,および販売者の機器の品質
(4) 設備の品質保証期間は,生産ラインの受領から12ヶ月です.設備の品質や仕様が契約条項に合致していないことが判明した場合機器の欠陥が証明された場合 (潜在的欠陥,不適格な材料の使用などを含む)購入者は,法定部門が発行した検査証明書に従って,製品の品質保証期間中に販売者に修正を提案する権利があります.;
(5) 会社は,提供された機器の機械特性,製品の品質,および製品の消費指標を保証します.

5装具保証 缶詰のランチ用肉の包装ライン
(1) 機器が受領された後,12ヶ月保証が与えられ,制御システム (標準のフイチュアンブランド) は24ヶ月保証を提供します.保証期間中,当社は,ユーザーに無料のスペアパーツと,迅速かつ効果的なサービスを提供します (着用部品は保証の対象ではありません);
(2) 設備が故障し,現場で修理する必要がある場合当社は,メンテナンススタッフが48時間以内にお客様の現場に駆けつけられ,お客様が故障を間に合って排除するのを支援することを保証します (不可抗力を除いて);
(3) 保証期間を経て,当社の会社はユーザーに幅広い優遇技術サポート,十分なスペアパーツ供給,その他の終身販売後のサービスを提供します.

6缶詰の昼食用肉の包装ラインの包装と輸送:
(1) 梱包方法:
耐湿性 防腐性 衝撃性 耐水性 耐水性 耐水性陸上輸送に適している海上輸送と総引き上げ
(2) 輸送方法:陸上輸送,海上輸送.