パネウマティック ロボットケース 飲料パレット化機 プログラム可能 カスタマイズ

ロボット飲料パレット化器 

パレティゼーターは,単チャンネルと双チャンネルゲントリーパレティゼーター,ロボットパレティゼーター,単列パレティゼーター,ロボットパレティゼーターに分かれます.

適用範囲:

ビール,飲料,食品産業の様々な操作のパレット化ロジスティクスを実現することができ,広く使用されています カートン,プラスチックボックス,ボトル,袋,樽,フィルム包装製品と詰め物詰め込みラインなどで装備され,様々なボトル,缶詰,バッグをパレット化します.

パレティライザーの容量範囲: 1分間に3箱~160箱

パレット化機の主要部品:

1ロボットパレット化器の導入
ロボットパレティライザーは,自動輸送,整理,パレティ化作業のために,様々なケース形に適用されます.ケースボディは,自動的に,差分輸送ラインに輸送されます.そして,要求に応じて回転輸送装置によって自動的に配置されます.自動推力装置で指定された位置に押され,パレットは自動で輸送ラインを通って特定の位置に運ばれます.そして,このケースはロボット操作の下で整理されています完成ケースの自動スタッキングは,ロボットの操作の下で実行され,それは保管に準備されています.機械のプッシュタイプは,連続動作または単サイクル動作として選択することができます.同時に,それは様々な飲料品のバックセクションのパッケージの梱包操作に適用されます.PLCプログラム可能なコンピュータ自動コントローラを採用,光電スイッチ,移動スイッチ,空気制御およびその他の制御システム.機械的な動作の精度は高く,操作は簡単です.パレティ化 システム は 高精度 の ロボット 操作 を 用いる安定して動作し 障害が少なく 耐久性があります
 
2適用シナリオロボットパレティライザー.
ロボットパレティライザー水生産ライン,飲料生産ライン,缶詰食品生産ライン,ペットフード生産ライン,ビール生産ライン,液体調味料生産ラインなどに広く使用されています.
 
3ロボットパレット化システム:
ステップ1: 梱包された製品は,コンベアラインでベルト加速装置に運ばれます. 箱を切り離した後,彼らは配列区域に入ります.前部配置方法の要件に従って半層編み区に直接送られ,一部は半層編み区に入るために回転されます.編みが完了すると,待機状態のパレティ化ロボットに通知自動パレット輸送システムによって,ロボット作業場内の指定位置に運ばれます.
ステップ2: 信号を受け取った後,ロボットが箱を掴んで, 既定のスタッキング方法に従ってパレットに置きます.新しい紙箱の包装が ロボットの取り込み作業場に運ばれます.
ステップ3 ロボットは STEP1-2 作業サイクルを実行します
ステップ4: ロボットがスタッキングを完了した後,完全なパレットは,自動パレット輸送システムを通じて次のパッケージングステーションまたはフォークリフトの位置に出力されます.パレット化完了信号が発信される操作者はフォークリフトを使ってパレットを全部運び出す.同時に,新しい空のパレットはパレティ化位置に送られる.フォークリフトが間に合わない場合でもパレットパレティゼーションの次の状態にすぐに突入できます
1台のロボットで 2つのパレットが同時にパレット化され, 2つのパレットには異なる形状の製品が含まれます. (一対2の溶液を使用します)
 
4装置の組成:
1) ロボットホスト:
国際的に有名なブランドのロボットを選び,パレットタイプ,パレティゼーション負荷,技術部門に基づいてロボットのモデルを決定します.
2) ロボットベース
3) 加速分離ベルト:
このベルトは2つの部分から構成され,前部と後部ベルトの線形速度が異なる.前部ベルトの線形速度は後部ベルトより大きい.箱が次のセクションに置かれるときに衝突しないために準備するために,互いに近い箱を引き離すことができるように.
4) マルシャリングステーション
パレット化方法の設計に従って,箱を切ったり押したりしたり,並べたりするようなメカニズムを含む,紙箱のボディを配置する.配列ステーションによって配置された箱は,箱駆動メカニズムによって収集プラットフォームに駆動されますロボット・クランプが 簡単に握ることができます
5) ロボットグリッパー (クリップ)
ロボット・クランプは,収集プラットフォームからパレティゼーションのためのパレティゼーションメカニズム上のパレティゼーション位置まで,配列された箱とパッケージを掴みます.
5.1 灯具の動作モード
(パレットの最終形状と取り取りの仕方によって)
5.2 灯具の構成
ロボットを接続するフレンズ,高強度合金アルミのメインフレーム,駆動装置の3つの部分で構成されています.
パレット化装置は,ローリングカーテン層の積み重ねを採用し,ローリングカーテンがセルボで駆動されます. (フルレイヤ,ローリングカーテン使用)
6) スタッキングマシン
6.1 パレット倉庫
空きパレットはパレット分離機によって放出され,パレットコンベアでパレティングを待つためにメインパレティングマシンに運ばれます.
6.2 パレット輸送ライン:
パレット輸送はロール輸送を採用します: (炭素鋼のスプレーコーティングサイドパネル,炭素鋼のスプレーコーティング脚),そしてパレットのスムーズな輸送を確保するためにインバーターソフトスタート制御を採用します.
7) スタック輸送システム
7.1 スタックコンベアライン:
本物のスタック輸送機は,ロール輸送機を採用している: (炭素鋼のスプレーコーティングされたサイドパネル,炭素鋼のスプレーコーティングされた脚)そしてパレットのスムーズな輸送を確保するためにインバーターソフトスタート制御を採用スタッキングと空きスペースの光電気自動検出は,自動的に開始および停止
輸送容量: ≥1000kg
8) 安全保護網:
保護網は,拡張ボルトで地面に固定され,ロボットのパレタイジングシステムを囲んでいます.装置の検査と保守を容易にするため,箱の入口と出口の側に安全ドアを残す安全ドアには近接スイッチ検出機能があり,ドア開口装置は自動的に停止し,機器と操作者の安全保護を保証します.
9) 制御システム:
制御系は,主電源キャビネットと操作キャビネットで構成され,人間と機械のインターフェース操作,炭素鋼のスプレーコーティング主電源キャビネット,そして電源スイッチを制御するためのドアの外側のノブ操作しやすく安全性を確保します
 
5定番でプログラムできる 液体ロボットケース 飲料パレット化機 定番:
(1) コート有効期間: 1ヶ月
(2) 支払い方法:T/T,L/C
(3) 工場試験に必要な製品とパッケージのサンプルをお客様は無料で提供します.
(4) 配達期間:顧客から預金と製品パッケージのサンプルを受け取ってから60日.
 
6. 質保証 肺動ロボットケース 飲料パレット化機 プログラム可能 カスタマイズ:
(1) 提供された商品は,新品であり,未使用で,最新のデザインと適切な材料で製造されており,技術契約書に規定されたすべての側面の仕様と性能;
(2) 生産ラインの適切な導向,設置,デバッグ後,装置は,システム全体の運用開始から15日以内に製品の様々な技術性能指標に達する.;
(3) 会社は,契約で定められた品質保証期間内に,欠陥に対して責任を負うことを保証します.設計上の欠陥による生産ラインの故障や損傷処理,製造,設置,デバッグ,または提供された材料,および販売者の機器の品質
(4) 設備の品質保証期間は,生産ラインの受領から12ヶ月です.設備の品質や仕様が契約条項に合致していないことが判明した場合機器の欠陥が証明された場合 (潜在的欠陥,不適格な材料の使用などを含む)購入者は,法定部門が発行した検査証明書に従って,製品の品質保証期間中に販売者に修正を提案する権利があります.;
(5) 会社は,提供された機器の機械特性,製品の品質,および製品の消費指標を保証します.
 
7機器の保証 パネウマティック ロボットケース 飲料パレット化機 プログラム可能 カスタマイズ:
(1) 機器が受領された後,12ヶ月保証が与えられ,制御システム (標準のフイチュアンブランド) は24ヶ月保証を提供します.保証期間中,当社は,ユーザーに無料のスペアパーツと,迅速かつ効果的なサービスを提供します (着用部品は保証の対象ではありません);
(2) 設備が故障し,現場で修理する必要がある場合当社は,メンテナンススタッフが48時間以内にお客様の現場に駆けつけられ,お客様が故障を間に合って排除するのを支援することを保証します (不可抗力を除いて);
(3) 保証期間を経て,当社の会社はユーザーに幅広い優遇技術サポート,十分なスペアパーツ供給,その他の終身販売後のサービスを提供します.

8包装と輸送 パネウマティック ロボットケース 飲料パレット化機 プログラム可能 カスタマイズ:
(1) 梱包方法:
耐湿性 防腐性 衝撃性 耐水性 耐水性 耐水性陸上輸送に適している海上輸送と総引き上げ
(2) 輸送方法:陸上輸送,海上輸送.