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工業用ホモジナイザーミキサー

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Zhangjiagang Sunswell Machinery Co., Ltd.

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省/州：jiangsu

国/地域：china

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China 高精度セルボストレッチ純水コンビブロック吹き詰め詰め蓋機 PET ボトル鉱水 wholesale

高精度セルボストレッチ純水コンビブロック吹き詰め詰め蓋機 PET ボトル鉱水

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産地 :中国

最低注文量 :1セット

支払条件 :L/C,T/T

供給能力 :1年ごとの50組のセット/セット

配達時間 :60 日

パッケージの詳細 :木製の場合及びカートンの包装

機械の容量 :20000BPH, 15000BPH, 25000BPH, 30000BPH, 35000BPH, 40000BPH, 45000BPH について

包装材料 :プラスチック

詰め物 :水

正確に記入する :±2ml

適用する :飲料

パッケージの種類 :ボトル

オートマティックグレード :オートマティックグレード

駆動型 :電気

体重 :15500のKG

保証 :2年

主要な売り物 :競争力のある価格

基本構成要素 :モーター,圧力容器,ポンプ,PLC,ギア,ベアリング,ギアボックス,エンジン

電圧 :AC400V 3PH+PE

吹金機の高さ (m) :3.2

菌糸体空洞Qty :8

プリフォームアンスクランブルの高さ (m) :4.3

最大ボトル直径 (または横切) (mm) :100

最大保持リングの直径 (mm) :36

最大ボトルの高さ (mm) :335

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製品の説明を表示

CGXシリーズ吹き詰め蓋付き 3対1 コンビブロック静水用

(サーボストレッチ,圧縮空気の30%節約)

吹き込み,詰め込み,キャップを組み合わせた3イン1のコンビブロックです.空気輸送中にボトルの摩擦を回避し,コスト削減のためにボトルの重量を減らすのに役立ちます.

1. 旋回吹金機

1プレフォームは,プレフォーム解読機から暖房機に入ります.
2熱炉は,プレフォームを熱します.
3ロープの棒は模具のプレフォームを伸ばします.
4低圧空気を注入して最初の鋳造を完了します
5高圧空気を注入して完全に形成します
6吹金機からボトル葉.

1機械操作は,多言語と友好的インターフェースのTFTタッチスクリーンを採用します. 速度,シフト容量および技術仕様はメニューで設定できます.
2高効率: 2,500-2600 BPH/空洞 (500mlの水瓶)
3瓶の形成中に各空洞の圧力変化曲線を監視し,正確なタイミングのパラメータを提供します.操作者が技術パラメータを調整し,品質の安定性を確保することが容易になります.
4高速のプレフォームとボトルフィードでカム有機体と正確な機械アーム転送技術を採用し,汚染を回避します.
5. カム生物は,特別なカムクランプブーストシステムと固いカムシェルフ構造でカムを開け,クランプを正確に制御します.各空洞の吹きパラメータの独立した制御;障害診断機能・首の密封の安定性が向上し,吹く圧力を調節し,ストレッチバーを制御し,精度のプレフォーム軸向ストレッチと1/2吹く制御を垂直ストレッチします.精密に吹く 1 / 2 の調整は,ボトル壁の厚さの理想的な分布を保証します.
6. 暖房は,遠赤外線温度制御を採用します. 予熱と調節ゾーンの各暖房ランプは,調整することができます. 時間通りに温度モニタリングシステムは,技術的な安定性と精度を保証します.,この暖房システムによって10~20%の電力を節約できます.
7圧縮空気を30~50%節約できます
8熱温や吹き時間などの技術パラメータは,異なるプレフォームやボトル設計に応じて設定できます.
9急速な模具交換 (6 スクロール,各模具に6〜8分) は,停止時間を短縮し,生産効率を高めます.
10人性化されたデザインは複雑な産業操作を習慣化させます
11吹く模具はアルミマグネシウム合金で作られ,表面に酸化処理を行い,模具の寿命を延長します.
12. プレフォームインフィードスターホイールは,プレフォームブロック検出装置を採用します. ブロック時,プレフォームは拒否され,自動的にリセットされます.
13セキュリティドアは,操作者を保護するためのアラーム装置を装備しています.

トパーとエレベーターシステム

生産の継続性を保証するために,一定の量のプレフォームがホッパーに保管されます.プレフォームは,ホッパーベルトによって,内膜装置に上昇し,その後,さらに生産するために,詰めレールに沿ってオーブンに送られる.

プレフォームがホッパーに積もると,コンピュータによって監視されます.積載プレフォームの数は,生産速度に応じて自動的に調整できます.

出力速度は異なるプレフォームに応じて自由に調整され,積載プレフォームの数が生産速度と一致するようにします.

回転型プラスチック式帯の設計により,前形状は移転中に損傷や汚染を避けられる.

敷き詰めされた後,プレフォームは,ガイドホイールを塵移動装置に渡し,その後,座席をプレフォームし,その後,オーブンに入れて加熱されます.オーブンで7〜10層のランプで熱されるオーブンの底部にある風扇の熱循環により,オーブンの内部の平均温度が作られます.

特徴:

* 閉ざされたプレフォームパスは安全で衛生的です.必要に応じてイオン降水剤を加えることができます.
* 超大容量のプリフォーム貯蔵ホーパーで,最大5万個まで収納できます.
* スプライス構造,輸送し分解しやすい,シンプルでエレガントな外見.
*食品級のPP材料を使用し,健康的で環境に優しいもので,スラッグや他の汚染物質をプリフォームに含まない.

オーブン

オーブンでは,プレフォームは前方に移動し,ボトルのすべての部分を同じ温度にするように回転します.加熱後,プレフォームは,弾性特性を持っています.プレフォームは,バイアキシアルに伸びることができる温度は90~100°Cで,温度は110~120°Cで,オーブンの温度は,動作するランプの量によって制御されます.オーブンの温度と電力を設定する.

暖房制御

メニューインターフェースをクリックすると,暖房設定画面が表示されます. その上で暖房管を正確に制御して炉温度を安定させることができます.
ゾーン1各層の熱出力設定であり,操作者はランプチューブの出力設定することができます.
ゾーン2暖房モジュールとバー型バーディスプレイの各層の実際の出力量です.各層のランプチューブの実際の出力は,各層の設定値とゾーン5の初期値に掛ける余った空白の割合を出力します.
ゾーン3シングルランプの制御スイッチ表示です. シングルランプを操作する必要がある場合は,ディスプレイ画面をクリックすると, シングルランプを操作するためのゾーン7のダイアログボックスがポップアップします.
ゾーン4このゾーンのデータを観察して加熱プロセスを調整できます.
ゾーン5熱付けパラメータの関連設定で,主に適格なビレットの温度範囲を設定します.暖房ランプの初期出力の割合と,ベレットなしの加熱の割合.
ゾーン6このゾーンはオプションの機能ゾーンで,実際の状況に応じて起動するかどうかを選択できます.

オーブンの構造

調節機能モジュール: 最先端技術を採用し,各調節モジュールは独立してライトボックスのグループを制御し,完全に閉ループ制御を実現します.リアルタイムで監視できます. 温度検出と連携して,手動操作なしでプレフォームの温度を自動的に調整します.プレフォームの加熱効果は,伝統的なものよりもはるかに優れています.

オーブンとプレフォームの温度を設定した後,コンピュータは,自動的に監視し,昼と夜の間の異なる温度のために生産を実行しないように,一定の値内の温度変動を確保します.;

熱された後,プレフォームは自動赤外線検査機によって確認され,その温度はコンピュータに表示されます.すべてのプレフォームが同じ温度で作られ,さらに吹き技術の安定性と高品の完成率を保証する;

隔熱セラミックボードはエネルギーの利用率を大幅に改善します

外灯箱ランプ

最適化されたAIR熱管理ロジックは,ボトル口のサイズと熱損失を効果的に維持するために,ボトルを逆向きに熱する構造を採用します.熱を効率的に管理するために,ユニークなセラミック熱隔熱構造が使用されています.

長寿命:ランプの管は,他の伝統的な水銀ランプよりも耐久性があり,切換時間によって使用寿命が影響されることはありません.
即座に起動: 簡単に起動し,即座に予熱して最大UV出力に達します.
低温でも高効率:低温と高エネルギー,安定した光出力,良い照射の均一性,生産効率の向上.
安全で環境にやさしい:オゾン排出量が減り,安全で環境にやさしくエネルギーを節約します
簡単に装着や卸し: 瓶体の高さにかなって異なるグループのランプ管を便利に設置できます.これはエネルギーを節約して便利です.

暖炉冷却システム

流線導板は,空気の流れをより効率的に冷却し,プレフォーム口を保護するために使用されます.

調節装置にはスケール表示器があり,設備の調節を便利にします.

ライトボックスとプレフォームの外表面の過剰な温度を吹いて

吹風機のメインフレーム

オーブンで加熱された後,プレフォームは転送腕で模具に転送されます.プレフォームは密封座席で密封されます.ストレッチシートで伸ばし,低圧空気と高圧空気で吹く (熱い詰め瓶は冷却空気で吹く). 異なる技術要件によると,模具は冷却水で冷却され,冷たいボトルを吹くと,模具は熱いオイルで加熱されます.生産全体
コンピューターで監視されます

瓶のチェックと出力

吹いた後,ボトルは模具から出力レールに移され,
ボトルはコンベアベルトで直接ボトル倉庫に運ばれます

ボトル吹き機の作業理論
主カムは高速に回転します.回転角は,機器の上部にあるコーダーと主カムに設置されたセンサーによってテストされます.操作者が設定したプログラムに従って電磁弁にメッセージを送る.機械の回転中に二重方向的な方法吹き技術を完了するために特定の時間の中で吹くために特定のアクションを実行し,適合ボトルが生産されます.

サーボストレッチ

独特の迅速交換装置は,更換をより便利にします
独特の逆バッファ技術により衝撃慣性の低下,騒音の制御,振動の減少
より安定した伸縮運動のために,拡張されたガイドレールとスライダー
モーター,駆動,リードスクリューは全てドイツ製のレックスロス製で,ベアリングは全てドイツ製のINA/FAG製です
スクロールとスライダの自動油付け
より敏感な密封反応を持つ新しい機械密封装置

フィルラー

充填構造の設計は合理的で衛生的な死角,機器の走行
安定し,ボトルネックから材料を制御することができ,制御精度は±2mm以内です (ボトル設計の対象です).すべての部品は,CNCと加工センター機器で処理されます.充填システムは,液体のレベルを自動制御しています. 満たすバルブリフトは,バルブエレベーターによって制御されています. 満たすバルブがボトルネックに接触した後,それは満たすようになります. ボトルは,満たす部分の車輪によって輸送されています.

充填弁の滑り袖とボトルリフティングメカニズムは,ドイツ製の腐食耐性・メンテナンスの不要なイグスベアリングを採用している.

充填機全体のリフティング装置によって,液体のレベルは制限され調整できます.

カッパー

キャッパーは,最も精密なマシンです. 安定性と信頼性に非常に影響します. 私たちのキャッパーには以下の特徴があります:
* 磁気コントルション変形装置に加えて,変形を容易にする変形ダイヤルがあります.このデザインの利点は,変形を設定できるだけでなく,しかし,また,それはより正確なコントルトと信頼性を作る劣化させています
* カップを配送するスライドは,逆のキャップストップと逆のキャップピックアウトメカニズムで装備されています.
* カップを配送するスライドは,キャップの中にキャップがない場合,キャパーを停止するためのフォトセルスイッチを装備しています.
* カップには入口ボトル検出スイッチが装備されています.
* 蓋の損傷を減らすために遠心分離方式の蓋の配置が採用されています.
* エレベーターのオンオフ制御にはキャップ検査システムが適用されています.
磁気コンスタンットトルクキャピングヘッドは安定性を確保し,キャピングの欠陥率は0.2%未満を制御します.
* カップを落とすレールは,逆のキャップを検出するための光電気スイッチのグループを装備しています.キャップがない場合,機械は自動的に停止します.
* ボトル入力の検出スイッチは,ボトルなしの状態で給餌キャップを避けるために,キャップのスターホイルの上にある気力シリンダーと動作します.

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