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詰め込みや詰め込みを最小限に抑え,ドリルビットの磨きを減らす
コアビット掘削,採掘,地質調査におけるダイヤモンドの殻についての詳細:
リミングシェルカスタマイズ: いくつかの掘削アプリケーションでは,特定の要件を満たすためにカスタム設計のリミングシェルが必要である可能性があります.製造者は,採掘業者と緊密に協力して,岩石形成の特徴などの要因に基づいて,調整されたリミングシェルを作成することができますパーソナライゼーションには,ダイヤモンド浸透パターン,スランジングホール構成,または,リミングシェルの全体的な設計.
リミングシェル性能分析: 掘削事業者は,しばしばリミングシェルの性能分析を行い,その有効性を評価し,情報に基づいた意思決定を行う.この分析には,掘削パラメータの監視が含まれます.このデータを分析することで,オペレーターは改善の余地のある領域を特定し,問題解決,掘削作業を最適化する.
掘削作業において安全性は極めて重要です. ダイヤモンドの掘削用殻を使用する際には,事故や怪我のリスクを最小限に抑えるため,安全プロトコルとガイドラインを遵守することが不可欠です.適切な個人保護具 (PPE) を着用し,定期的な機器検査を行い,安全規制と業界におけるベストプラクティスを遵守することを含む.
石器の殻の輸送と保管: ダイヤモンドの殻の輸送と保管は,その完全性と性能を維持するために必要である.輸送中の損傷から保護され,腐食や汚染を防ぐために清潔で乾燥した環境で保管する必要があります.製造者の輸送と貯蔵の推奨事項に従うことは,リミングシェルズの長寿を確保するのに役立ちます.
リミング・シェル・イノベーション: ダイヤモンド・リミング・シェルの分野では,性能と効率を向上させるためのイノベーションが継続しています.これらの革新には,ダイヤモンド浸透技術の進歩が含まれます洗浄システムの改善,新しい材料の開発,リアルタイムモニタリングと制御のためのスマートテクノロジーの統合.継続的な研究開発努力は,掘削産業の変化するニーズを満たすためにこれらのイノベーションを推進します.
钻井以外でのリミングシェルの応用:ダイヤモンドリミングシェルは主にコアビット钻井に関連していますが,その応用はこの分野を超えています.リミング・シェルは,建設などの他の産業で使用できます.これらの用途では,様々な目的のための掘削孔を作成するために,リミングシェルを使用します.基礎柱を設置したり 土壌サンプルを採取したり.
リミングシェル最適化ソフトウェア:リミングシェル設計とパフォーマンスを最適化するために,コンピュータアシスタドデザイン (CAD) とシミュレーションソフトウェアツールが利用されています.これらのソフトウェア ツール は,エンジニア が ゲンゲン 殻 の 各種 の 側面 を 分析 し,改良 する こと に 役立ち ます掘削条件をシミュレートし,データを分析することで,エンジニアは,より良い切断効率と改善された掘削性能を達成するために設計を最適化することができます.
ダイヤモンド・シェルのコスト: ダイヤモンド・シェルのコストは,サイズ,設計の複雑性,ダイヤモンド浸透品質,ブランドの評判などの要因によって異なります.費用は重要な考慮事項です耐久性や性能を誇る高品質のリミングシェルを選択することは,長期的にはコスト効率が高くなります.耐久性が高く 交換が少ないため.
総括すると,ダイヤモンド・リミング・シェルは,様々な掘削用途で使用される汎用なツールです. パーソナライズ,性能分析,安全性考慮,輸送および保管慣行,効率的に使用する重要な側面ですソフトウェアツールは,リミングシェルの設計を最適化するのに役立ちますし,コストの考慮は,リミングシェルの品質と長寿とバランスする必要があります.
仕様
| ポイント | ダイヤモンド・ビット | 殻を覆う | |||||
| "Q"シリーズ ワイヤーライン組成 |
サイズ | ビット外径 | ビット内径 | ||||
| mm | インチ | mm | インチ | mm | インチ | ||
| AQ | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48.00 | 1.89 | |
| BQ | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
| NQ | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
| 本部 | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
| PQ | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
| メトリックT2シリーズ | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
| 46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
| 56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
| 66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
| 76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
| 86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
| 101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
Tシリーズ |
TAW | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
| TBW | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
| TNW | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 |
|
よくある質問
Q1: ダイヤのカビを何度交換すべきですか?
A1: 交換 の 頻度は,使用 と 磨き に 依存 し て い ます.しかし,定期 的 な 検査 と 監視 は,交換 が 必要 な 時 を 判断 する に 役立ち ます.
Q2: ダイヤモンドの殻は,軟石と硬石の両方で使用できますか?
A2: はい,ダイヤモンド の 殻 は,柔らか から 硬い まで の 岩層 を 切る よう に 設計 さ れ て い ます.
Q3: ダイヤモンドのリミング・シェルを使用する際に直面する一般的な課題や問題は?
A3: 課題には,ダイヤモンドの磨き,水路の詰め込み,偏差制御,掘削液の循環を維持することが含まれます.
Q4: ダイヤモンド・リミング・シェルの性能を最適化するにはどうすればいいですか?
A4: 適切な掘削パラメータを使用し,水路の清潔さを維持し,形成のための適切なリミングシェルを選択することでパフォーマンスを最適化します.
Q5: ダイヤモンドのリミング・シェルを使用する際には,注意すべき安全対策がありますか?
A5: 適切な個人保護具 (PPE) を着用し,機器の適切な扱いを確保することなど,標準的な掘削安全プロトコルを遵守する.
