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コンベヤー ベルトの加硫装置の販売の陶磁器の製造者のためのゴム製 コンベヤー ベルトの加硫装置
1. 加硫装置、修理出版物、加硫装置、修理出版物は等しく、正確な加硫の温度の特徴が付いている独特なプロセス、技術およびフル オートマチックの精密デジタル制御 システムを、元の物、信頼できる質および長い耐用年数の1/3の重量だけ使用する、得ることは実用的な、新型（パテントNO EL92218270.1）のための国民のパテントをである全機械の加硫圧力、容易な操作、軽量国内ギャップをうめ、このラインの全国的にそして国際的に高度のレベルを超過した。
2. 上および下の熱する版:
良質のアルミ合金の、LY11高力航空アルミニウム版におよび特別なプロセスを使用することに選択によって作られて、および次の特徴がある:
1) ボディ、重量、低い電力の消費、熱されることの後に、通常の単位上がるで小さい、速い温度の半分1.5Mpa圧力の下でより0.03mmの大きい平行小型であることよりベルトをappressing全版の非常によいsupplenessは、これら通常の単位のために可能ではない。
3）室温からの加硫の温度145Cへの温度の上昇時間は25分、必要とされる力が非常によい省エネの結果を示す同じラインの国内物の半分だけであるよりもはやない。
4) 1発の時間の形成だけゴム製加硫するか、ゴム製接合するか、または修理のプロセスの間に要求され、固着が相違なしにオリジナル ベルトと同じの間、ゴム製接合区域は平ら、整頓されている、滑らかである。
5）熱する層および絶縁材の層の3つの層は構造および容易な取付けを簡単にするための1つに統合される。
3. 水冷は国際的に高度の直接流れ水循環の冷却装置によって、熱する層合う。それは5分だけ高温145Cのようなから70Cに冷却することを必要とする。
4. ハンドルは適用範囲が広く、柔らかい関係、熱いフェルト作動するとき、外側であるよい出現、小さくおよび優雅な技量のためにめっきされるクロム手でではない。
5. 袋を押す水
1) 袋を押す水は国際的に先端技術の使用によってなされる。特別な構造のおかげでは、全単位均等に加圧され、国際規格を超過するnumberless 1.875 Mpaの30の分高圧テストの後で漏出が見つけたない。
2) 袋を押すこの水は水か空気によって加圧することができる。
6. 入って来る電源ケーブルのプラグ
入って来る電源ケーブルのプラグは回路部品の簡素化および統合を実現するために通常の複数のケーブル多プラグの問題をこうして除去する特別な6ピン1単位のプラグを使用する。
7.Full自動電気制御のキャビネット:
1) フル オートマチックの電気制御のキャビネットは選択式に日本富士の直読の良質および長い耐用年数の、デジタルおよび徴候ランプの表示のための数字式計器からの部品を使用し、加硫の時間および温度を前もって調整する、警告ランプまでの全加硫プロセスのためにフル オートあるでであり、仕事はこうしてslopped。
2) フル オートマチックの電気制御のキャビネットは美しく形づけられ、小さく、優雅で、操作のために高度の縦の二重層水保護技術、砂の飛行のような悪天候の下で、嵐適した、プレキシガラス ハウジング焼け付くような太陽等を使用する。
3）積み過ぎ、短絡および漏出保護機能の自動スイッチによって個人的な安全を保障することを合う。
4）統合、操作のプログラムおよびオートメーション、統一されたプラグおよび出口巡回する賦課金はこの電気制御のキャビネットすべての加硫装置のために適して、この工場の修理出版物は、通常機械そのような特徴を備えていない。
8. 棒およびナットを引きなさい:
棒を引けばナットはそれぞれ高力および容易な操作を特色にする軽量、唯一の3.5kgのために高力航空アルミニウム材料を使用する。
| プロジェクト/データ/モデル | 粘着テープ 幅 | 指定 | 暖房版のサイズ 長さの×の幅 | 総力 （kw） | ヘビー級選手 （kg） | 次元 長さの×の幅の×の高さ | 総重量 （kg） | 形成装置 | |
| 手動ポンプ | 電気制御箱 | ||||||||
| TXCK-650 DJSL/DGLJL-650 | 650 | 650×830 | 830×820 | 9.8 | 56 | 1320×830×585 | 398 | 1 | 1 |
| 650×1000 | 1000×820 | 11.8 | 66 | 1320×1000×585 | 460 | 1 | 1 | ||
| TXCK-800 DJSL/DGLJL-800 | 800 | 800×830 | 830×995 | 11.89 | 70 | 1450×830×585 | 485 | 1 | 1 |
| 800×1000 | 1000×995 | 14.4 | 79 | 1450×1000×585 | 550 | 1 | 1 | ||
| TXCK-1000 DJSL/DGLJL-1000 | 1000 | 1000×830 | 830×1228 | 14.7 | 82 | 1700×830×585 | 556 | 1 | 1 |
| 1000×1000 | 1000×1228 | 17.8 | 95 | 1700×1000×585 | 596 | 1 | 1 | ||
| TXCK-1200 DJSL/DGLJL-1200 | 1200 | 1200×830 | 830×1431 | 17.2 | 96 | 1950×830×750 | 784 | 1 | 1 |
| 1200×1000 | 1000×1431 | 20.7 | 113 | 1950×1000×750 | 900 | 1 | 1 | ||
| TXCK-1400 DJSL/DGLJL-1400 | 1400 | 1400×830 | 830×1653 | 19.8 | 107 | 2150×830×900 | 857 | 1 | 1 |
| 1400×1000 | 1000×1653 | 23.9 | 132 | 2150×1000×900 | 1080 | 1 | 1 | ||
| TXCK-1600 DJSL/DGLJL-1600 | 1600 | 1600×830 | 830×1867 | 22.3 | 120 | 2380×830×900 | 1102 | 1 | 1 |
| 1600×1000 | 1000×1867 | 27 | 146 | 2380×1000×900 | 1400 | 1 | 1 | ||
| TXCK-1800 DJSL/DGLJL-1800 | 1800 | 1800×830 | 830×2079 | 24.9 | 137 | 2620×830×900 | 1247 | 1 | 1 |
| 1800×1000 | 830×2303 | 30 | 164 | 2620×1000×900 | 1500 | 1 | 1 | ||
| TXCK-2000 DJSL/DGLJL-2000 | 2000年 | 2000×830 | 830×2303 | 27.6 | 154 | 2830×830×900 | 1385 | 1 | 1 |
| 2000×1000 | 1000×2303 | 33.2 | 182 | 2830×1000×900 | 1750 | 1 | 1 | ||
| TXCK-2200 DJSL/DGLJL-2200 | 2200 | 2200×830 | 830×2478 | 29.7 | 165 | 2997×830×900 | 1446 | 1 | 1 |
| 2200×1000 | 1000×2478 | 35.8 | 198 | 2997×1000×900 | 1800 | 1 | 1 | ||
加硫装置に主要な機械（1.フレームがある;2.締め金で止めるメカニズム;3.角;4.ねじ;5.ナット;6.洗濯機;9.防熱装置10.の上部の熱する版;14。より低い熱する版;15。水圧の版;） 7.高圧ホース;8.圧力試験ポンプ;11.二次ケーブル;12。電気制御箱;13。第一次ケーブルの構成。
加硫装置の取付け:
1. とかす機械の取付けの前に、主要な部品は一時的な取付けのための場所に（電気熱する版、圧力装置、棚、等のような）均等に、および加硫装置一時的に運ばれる分かれて、分かれている。
2つの部品の各々の別の分離はまた、頻繁な可動部分である。通常、重い部品は2人につき扱うことができる従って取付け、分解することは便利である。
3. 取付けの前に、テープ コンベヤーの取付けのより広い場所を見つけなさい。この場所では、だけでなく、テープの不明確な操業区域およびスペース、しかしまた配置および力の配線は便利である。
4. 取付けの前に、ベルト・コンベヤーの設置ラインで、上部のローラーを分解し、図2.で示されている形態の働くプラットホームをセットアップしなさい。それが分野でついたら、仕事プラットホームのまわりで一時的なrainproof小屋を造るのにキャンバスを使用しなさい。
5. 加硫機械の用具、テープ接合箇所を、電源ワイヤー処理するための用具、等を取付け、つけられた村材料が妥当性の期間、製造業者および製造日付の内に（カバー ゴム、中心の接着剤および接着剤のような）あることを確認しなさい。
6. 加硫装置の取付けは次の通り遂行される:
（1）場所図3で示されている形態の単一のより低い機械;
（2）図4に示すように、置かれたより低いフレーム機械の最初場所圧力装置（水圧の版）;そしてそれの場所より低い電気版。3つが一直線に並んだ後、より低い電気熱する版はプラスチック フィルム覆われる（またはタルカム パウダー）で;
注:多数の加硫装置が並行して働くとき、0.2x50x継ぎ目長さとの薄い金属板はより低い電気版の接合箇所に置かれる。
（3）場所処理され、よく処理され、そしてより低く熱い版のゴム製材料で満ちていたテープ接合箇所;中心ラインを見つけた後、クランプ版および締め金で止めるメカニズムが付いている両側のテープを修理しなさい。その形態は図5で示されている;
テープ接合箇所の（4）。プラスチック フィルム（かタルカム パウダーを）位置により低く熱い版に相当して置き、次にそれに順序で電気熱する版および熱インシュレーション・ボードを置きなさい。その形態は図6.で示されている。
注:多数の加硫装置が並行して働くとき、0.2x50x継ぎ目長さとの薄い金属板はより低い電気版の接合箇所に置かれる。
（5）はより低いフレームと図7に示すように熱インシュレーション・ボードに上部フレームを置き、一直線に並び、そして一直線に並ぶ。
（6）図8に従って、前きつく締まるボルト、洗濯機およびナットを細長い穴に上部および下のフレームに取付け、レンチが付いているナットをきつく締めなさい。この時点で、加硫装置の主要な部分は取付けられている。
（7）図9に従って、圧力ポンプ施設管理の速い接合箇所は圧力装置の水入口の穴と接続され、第一次電源ワイヤーは電気ヒート コントロール箱のソケットに相応じて挿入され、二次ワイヤーの1つの端は電気ヒート コントロール箱で挿入される。ソケットで、もう一方の端は熱い版で挿入される;熱抵抗（か熱電対）ワイヤーの対応する1つは電気ヒート コントロール箱のソケットに挿入され、もう一方の端は電気熱する版の温度の測定の穴に挿入される。現時点で、加硫土台は完了し、与圧および暖房のタイミング操作は準備される。