プラスチックパイプISO 1167およびASTM D-1598に準拠した静水圧試験機
機能とアプリケーション
PP-R、PP-B、PP-A、PVC、PE、PE-Xパイプ用の静水圧試験機
PP-R、PP-B、PP-A、PVC、PE、PE-Xパイプの静水圧試験機は、ISO 1167やASTM D-1598を含む国際基準に準拠して設計されています。主に、PP-R、PP-B、PP-A、PVC、PE、PE-Xなどを含むプラスチックパイプと複合パイプのテストを目的としています。
マシンは、2つのコアテストモードをサポートしています。
- 指定された一定の静水圧をパイプに適用し、事前定義された期間（テスト要件ごと）維持します。
- パイプ内に一定の急速な水圧圧力をかけて、短い時間枠内で標本破裂を誘導し、その後最大圧力を測定し、その後リング応力を計算します。
技術的なパラメーター
| テストステーション |
1〜20ステーション、各ステーション独立制御の圧力。ステーションの1つは、バーストテストを実行できます。 |
| マックス。プレッシャー |
0-10mpa、0〜20mpa |
| 一定の圧力精度 |
-1％、 +2％ |
| 圧力解像度 |
0.001MPA |
| 時間カウント範囲 |
1-9999h 59min 59s |
| 一定温度メディアボックスの温度。 |
周囲温度95ºC。
周囲温度から15ºC。冷蔵システム付き |
| 温度。制御精度 |
平均温度偏差は±0.5°です。最大偏差は±1°です |
| 電源 |
380V AC 50Hz、3相、または220V AC（カスタマイズできます） |
| パイプサンプルの直径範囲 |
φ8〜2000mm（カスタマイズ） |
| 標準アクセサリー |
圧力制御システム（圧力源、電磁バルブ（アメリカパーカー）、圧力センサー（イングランドバーンズ）、大容量圧力蓄積者、小型圧力蓄積器）、温度制御システム（加熱ユニット）、サイクリングポンプ、一定温度タンク、エンドクロージャー、PC、プリンター、ソフトウェア、マニュアルなど |
構成
- 圧力制御システム（メインユニット）;
- 圧力供給システム（圧力源）;
- テストタンクと温度制御システム。
- 終了閉鎖：φ20〜110mm（顧客要件ごとにカスタマイズ可能）;
- 冷蔵システム（顧客要件ごとにオプション）
特徴
メインフレームの機能
- 高いインテリジェンスを特徴とするコンピューター制御モードを採用しています。リアルタイムの監視を可能にし、圧力と時間を自動的に記録し、高い信頼性でユーザーフレンドリーな操作を提供します。
- 継続的な動作をサポートして、フルサイクルテストの完了を確保します。それぞれの独立したサブステーションは、簡単に操作とメンテナンスのために設計されています。
- テストマシンの主要なコンポーネントは、インポートされたブランド部品を使用し、安定性と信頼性の向上を提供します。
- テストは、PCソフトウェアを介して、またはメインユニットのコントロールパネルを介して手動で操作でき、柔軟な操作オプションを提供します。
- プレッシャータイム曲線は、データの視覚化に利用できます。インスタントテストステータス追跡のために、リアルタイムの圧力値監視がサポートされています。
- テストパラメーターはソフトウェアを介して設定でき、テストが完了するまで無人操作を可能にします。手動介入を減らし、効率を改善します。
一定温度タンクの特徴
- 一定温度タンクは、タンク本体、輸入循環ポンプ、暖房ユニット、および温度維持システムで構成されています。
- タンクボディは、構造フレーム、ベース、304＃ステンレス鋼の内側膀胱、およびステンレス鋼またはアルミニウム合金で作られた外側のケーシングで構成されています。
- 厚い剛性ポリウレタンフォーム断熱材が採用されており、温度安定性を効果的に維持し、優れたエネルギー効率を提供し、動作中の不必要なエネルギー消費を減らします。
- 一定の温度タンクカバーには、自動リフティングと閉鎖メカニズムを装備し、毎日のテストワークフローに信頼できるパフォーマンスと運用上の利便性を提供します。
エンドキャップ
- 材料：304＃ステンレス鋼または炭素鋼
- エレガントで洗練された外観を特徴とする精密キャスティングプロセスを採用しています。
- ボルト、Oリング、ベントバルブなどの完全に組み立てられたコンポーネントが含まれています。追加のアセンブリは現場では必要ありません。
- すべての部品は簡単にインストールでき、漏れなく信頼できるシーリングを確保します。この設計は、合理化された操作のユーザーの利便性を優先します。
冷蔵システム
- 温度範囲：15-40°C
- 電源：220V単相、2.2 kW
