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WAW-2000Fのマイクロコンピューターは電気流体式のサーボ普遍的な試験機を制御した
技術的な規定
1. 短い導入
WAW-2000Fのマイクロコンピューターは主に金属、非金属に使用した電気流体式のサーボ普遍的な試験機を、抗張、圧縮、曲がるおよび他のテスト制御した。、構造、軽工業、航空、大気および宇宙空間、材料、大学および大学、科学研究の単位および他の分野冶金学に適当。テスト操作およびデータ処理はGB t228.1-2010のの条件に「金属材料の抗張テスト-パート1合致する:室温テスト方法」。
2. プロジェクトの記述
2.1主要なエンジン
主要なエンジンはオイルのシリンダーundermounted主要なエンジンを採用する、伸張スペースは主要なエンジンの上にあり、テスト スペースを曲げ、せん断する圧縮は主要なエンジンの下のビームと仕事台の間にある。
2.1.1ホスト フレームワーク
オイル シリンダー4コラム2より低く、ねじ形態、安定したおよび信頼できる主要なエンジン低い重心。
2.1.2ビーム
、伸張の大きい作業負荷のような鋼鉄標本に製鉄所のために適した変形無し高力半開いたクランプ ホールダー。
2.1.3はさみ金はクランプ クランプ版およびに対するクランプ ホールダー、有効な保護消耗の間で整理される。
2.1.4重量主要な単位
高い剛さ、耐久高い安全率。
2.1.5より低いビームは維持装置を拭くこと容易なサンプル残骸を取除くこと容易な破片の排出穴を与えられる。
2.2ドライブ
より低いビーム持ち上がることは回るためにねじを運転するようにモーターおよび減力剤のスプロケットの鎖伝達を伸張および圧縮スペースの調節を実現するために採用する。
2.3油圧装置
油圧主義は負荷適応性があるオイルの取入口の絞る速度調整システムである図2で示されている。
オイル タンクの油圧オイルはモーターを通してオイル チャネルおよび一方通行弁、高圧石油フィルター、差動圧力弁セットおよびサーボ弁を通る流れにオイル シリンダーに入るために高圧油ポンプを運転する。制御ソフトウエアはサーボ弁に制御信号を送り、シリンダーへの油圧オイルの流れを制御し、テスト力および変位の閉ループ制御を実現するためにサーボ弁の開始サイズそして方向を、制御する。
油圧図式的な図表
2.4制御システム
2.4.1メイン メニュー
◇すべてのデジタル電気流体式のサーボ閉ループ制御、データ処理、1つのデータ解析を置きなさい
◇完全なファイル操作機能を使うと、テスト レポートのような、テスト変数、システム・パラメータはファイルの方法で貯えることができる。
◇いろいろな種類の商業普遍的なプリンターを支えなさい。
◇制御システムは改善し易いソフトウエア システムによって支えられる。
◇ソフトウェアの主要なインターフェイスはサンプル一般参照、サンプル選択、カーブのデッサン、データ表示、データ処理、データ解析、テスト操作、等のような物質的なテストの毎日操作のすべての機能を、統合する。
主要なインターフェイス
2.4.2サンプル情報入力および選択
ソフトウェアはテスト操作の速度そして便利のために設計され、大きいバッチ プロセス テストの必要性を満たすために特別な設計法は採用される。
2.4.3カーブ計画
ソフトウエア システムはテスト カーブの豊富な表示を提供する。テスト力変位のカーブのような、テスト力時間のカーブ、圧力-緊張のカーブ、力-変形のカーブ、変位-時間のカーブ、変形-時間のカーブ。
2.4.4制御インタフェース
2.4.4.1
ソフトウェアは4つの制御モードを提供する:開ループ、速度の閉ループ制御、ワン・ステップ閉ループ制御およびプログラムされた閉ループ制御。
2.4.4.2
テスト プロセス編集の複雑な、任意制御モードを完了する必要性に従う適用範囲が広いテスト プロセス「プログラミングの」機能。テスト プログラムは貯えられ、輸入され、編集することができる。
2.4.5完全なデータ処理機能
2.4.5.1の自動データ処理は、バッチ データの統計分析を遂行できる
2.4.5.2はいろいろ国際単位国際単位（SI）、メートル単位および西部の従来の単位のような利用できる。
ユーザーがいろいろ複素数データの分析を遂行することができるように適した2.4.5.3の手動データ処理機能。
2.4.5.4のテスト データはテキストとして貯え、あらゆる商業データ処理 ソフトウェアによって二度処理することができる。
テスト レポート インターフェイス
2.5安全防御装置
テスト力が最高テスト力の2%-5%を超過する場合のa.Overloadの保護。
b.Whenは上限の位置、打撃の保護、油ポンプモーター停止にピストン上がる
2.6付加物
標準的な装置は下記のものを含んでいる:伸張の付属品、圧縮の付属品、曲がる付属品。
2.7他に
取付けおよびデバッグ ツール、シール、指示、証明書、パッキング リストおよび他の任意技術的な文書。
3.Key性能の技術的な表示器
3.1
| 最高テスト力 | 2000kN |
| テスト力の測定の範囲 | 80-2000kn;（4% - 100%のFS） |
| テスト力の徴候の相対誤差 | ≤±1% |
| 最高ピストン打撃 | 250mm |
| 変位の測定（mm）の決断 | 0.01 |
| 変形の測定 | 10/50mm |
| 最高の抗張テスト スペース | 1000mm （を含むピストン打撃） |
| 最高の圧縮スペース | 900mm |
| コラムの明確な間隔 | 700mm |
| 円形のサンプルの直径を締め金で止めること | 30-70mm |
| 平らなサンプルの厚さを締め金で止めること | 35-70mm |
| 平らなサンプルの幅を締め金で止めること | 80mm |
| ディスク サイズを押すこと | 220mm |
| 曲がるローラーの間隔 | 300mm |
| 曲がるローラーの幅 | 160mm |
| 正当な曲がること | 190mm |
| 最高ピストン移動速度 | 65mm/minについて |
| 方法を締め金で止めること | 独立した油圧に締め金で止めること |
| 多く主要なエンジン（kg） | 90,000 |
| 主要なエンジンの全面的なサイズ | 1300mm×1090mm×3400mm （を含むピストン打撃） |
4. 装置のインストールの状態
①デッサンの条件に従う基礎そしてスペースの構造;装置が党a工場で着いた後（、党aは人員主要なシャーシを別に開け、党aは主要なエンジンを置き、セメントを注ぎ、そしてGB/T 228の条件を満たすために主要なエンジンのレベルを調節するために責任がある）;
②室温は10℃から35℃まで及ぶ
③相対湿度は80%より大きくないべきではない;
④たくさんの塵を避けなさい;
⑤地震源を近くに避けなさい;
⑥腐食性のガス、蒸気および直接日光の近さ/接触を避けなさい;
⑦電源電圧380Vの変動範囲は±10%よりより少しである。