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側面のマンホール3棒圧力容器1000L円錐ビール発酵槽
技術的な変数:
食品等級SS304、DIN32
有用な容量:1000L （+25%のヘッド スペース）
内部:SS304.外TH=3.0mm:SS304.TH=2.0mm
純粋なアルゴンのガスの盾が付いている100%のティグ溶接
内部の終わり:死んだコーナーなしの0.6μmへ全面的な磨くこと
絶縁材:ポリウレタン;TH=80mm
冷却のためのグリコールのジャケット
皿に盛られた頭部および75度の円錐形の底
上のマンホール
蝶弁が付いている二酸化炭素の吹出し腕
完全な衛生試し弁
CIPの腕のBunging弁2棒
CIPの腕の耐震性の圧力計
固体エンド キャップが付いている乾燥した飛ぶ港（φ100mm）
4本の水平になるパッドと完全にSUS304頑丈な足
高精度な温度検出器のための熱の井戸
テスト圧力3bar 48時間を保つため;
働き圧力2棒
| 100L | 200L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L |
| 60度 | 60 | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| 単一セクション | 単一 | 単一 | 単一 | 二重セクション | 倍 | 倍 | 倍/3 |
II醸造の装置のインストール
2.3発酵槽
2.3.1発酵槽がきちんと整っていた後タンクがまっすぐ調節されである、べきであることを保障するために、装置は秩序立って整理される。
2.3.2 CIP L管、弁、圧力計、臨時雇用者センサーおよび他の付属品を取付けなさい。
2.3.3冷却剤の入口/出口のパイプライン、弁および付属品を取付けなさい。
醸造装置の任務
3.1.1洗浄水が付いている装置およびそれを漏出のためにテストするために水で満たすため。
3.1.2漏出を一つずつテストするためにウワート ポンプを始動させなさい。ウワート ポンプは空転するか、またはランニングを逆転させてはならない。
3.1.3電気暖房のために、熱湯タンク/ボイラーの水位は乾燥からヒート パイプを禁止する電気ヒート パイプの上限より低くなければならない。
3.2.1水道水のパイプラインを接続し、発酵タンクをそして圧力試験を遂行するために一つずつきれいにし、そして2時間0.2 MPaで圧力を維持しなさい。圧力が変更、クリーニングのために準備しなさい。
3.2.2氷水のパイプラインの漏れ試験は冷房装置の圧力試験とともに行われる。
3.3. 冷えるシステム
3.3.1氷水タンクは水と最初にきれいになり、それから水はテストされる漏出である。異常がなければ漏出ポイントがあるかどうか見るために冷却のパイプラインの油圧圧力漏れ試験を行なうために、氷水ポンプは始動させることができる。
★Remarks:a.送電線および信号ケーブルは混乱なしで規則に従って分かれているべきである。
b. 冷却装置は専門家によって取付けられている必要があり氷水タンクのアルコール分は35%の上にある。
c. ウワート ポンプは荷を下されるか、または逆転してはならない。
★の特別な関心:発酵タンクの熱湯の一時記憶域の間に、CIP弁を開いた保つことは必要である。さもなければ、温度が落ちる場合、否定的な圧力は発酵槽のタンクを傷つけるタンクで形作る、!
★の特別な関心:吸引のろ過方法を使用するとき、頻度コンバーターを調節し、帰りの流れの安定性を維持するために注意深くウワートの流れを制御することは必要である。ムギのスラグ層の真空およびフィルターへの原因の損傷の形成を防ぎなさい
★の特別な関心:レベル ゲージはあらゆる使用一度きれいになり、水は並んで流出する。
★Special関心:ウワートが明確になるまでウワートのろ過プロセスの間、ウワートが明白でなくまたは10の分および退潮のためのマッシュをろ過して、かき混ぜて困難なら。
★ CIPの洗浄の注意
a. 洗浄の間に、保護に注意を払い、防護装置が操作の間に装備されていなければならない。それは厳しく肢がアルカリ解決を直接接触ことができるように禁止される。
b. 発酵タンクを殺菌するためにCLを、熱湯、次亜塩素酸および塩素のような含んでいる殺菌剤を使用することを禁止する。