11 チャンネル電池セル選別機電池付着ハイランド大麦抄紙機

自動ペーストハイランド大麦抄紙機接続リチウム電池自動11チャンネル選別機

貼り付け選別機の説明

XW-BSM-BS11 円筒形電池 (18650、26650、21700...) 貼り付けハイランド麦抄紙機は、ハイランド麦紙を貼り付けた後、円筒形電池をテストおよび選別するための自動装置です。本装置は、ハイランド麦紙を最初に貼るPLC電池による検査・選別を自動化する装置です。この装置は、PLCコンピュータとPLCによるテストと選別機能を備えており、1時間に約4,000個の完成円筒セルを完成させます。機械構造の設計はシンプルでエレガントで、システムのパフォーマンスは安定しています。現在の市場では、高地大麦紙の貼り付けと円筒型電池の選別に最も費用対効果の高い装置の 1 つです。

貼付・ソージ機の作業工程

電池の箱全体への充填 → モーターの回転 → シリンダーがバッテリーをベルトから押し出し、バッテリーを搬送 → バッテリーが押し出される → バッテリーがベルトコンベアに入る - ストッパーシリンダーが解放される → ネジがシリンダーバッテリーを駆動してグループを形成→バッテリーはバッテリーを移動するための4本のネジ棒でいっぱいです→シリンダーを押し下げます→高麦紙が取り付けられている位置にバッテリーを移動します→シリンダーがバッテリーを再配置します>ステッピングモーターが高麦紙を貼り付けます→ 廃棄物のリサイクル → 完成したバッテリーが供給シュートに移動 → シリンダーがバッテリーを選別機のベルト (印字コード オプション) に押し込む → バッテリーの押し出し → テスト バッテリー → バッテリーが満タンになった後、マニピュレーターがバッテリーをつかむ 5 → 10ギアは選別され、手作業で梱包されます。

貼付選別機特徴

1. この装置は、最初にハイランド麦紙を貼り付けた後、PLC によって円筒形バッテリーを検出および分類するための一種の自動装置です。
2. 装置は PLC コンピュータと PLC 検出および選別を採用しており、1 時間あたり約 4000 個の円筒形電解セルを完成させることができます。
3. 統合されたデュアル マシン、高度な自動化、中間リンクの削減、省人力。
4. 操作は簡単で、専門の人員がいなくても簡単に習得できます。
5. HD LCD タッチ スクリーン、マンマシン インタラクション インターフェイスにより、操作がより便利になります。
6. 三菱 PLC+ は松下電器産業のサーボ制御装置 +4 調査の設計、安定した性能、非常に延長された耐用年数を輸入しました。
7.シンプルで寛大な機械構造設計、安定したシステム性能。これは、現在市場で比較的高いコストパフォーマンスです。
8. 装置は高品質の厚い冷間圧延された金属板およびアルミニウム フレームから成っています。
9.装置には、移動や持ち運びが容易なユニバーサル可動キャスターが装備されています。

貼付選別機仕様

貼り付け機が必要な理由

円筒型セルの場合、プラス端子とマイナス端子は非常に閉じているため、ニッケル ストリップでパックに組み立てる際に短絡する危険があります。特にプラスチックホルダーのないバッテリーパックに。

プラス端子に絶縁紙を貼っておけば、回路がバラバラになるリスクを回避できます。

なぜ選別機が必要なのですか？

バッテリーがバッテリーパック工場に到着したとき、特にバッテリーが実行不可能なサプライヤーから来た場合、同じバッチのバッテリーでも異なるパラメーター (IR、電圧) を持っている場合があります。バッテリーをバッテリーパックに組み立てるとき、バッテリーパックの性能がより良く、よりバランスがとれるように、同じバッテリーパックのバッテリーが可能な限り同じパラメータ（IR、電圧）を持っていることを願っています。

選別機の仕組みは？

バッテリー選別機は、機械構造、供給システム、テストシステム、制御システムなどで構成されています。まず、バッテリーをビンに入れ、バッテリーローラーがバッテリーをテスト位置に駆動し、テストプローブが正極と負極に接触しますテスターはバッテリーの内部抵抗と電圧を読み取り、検出器はテスト結果をコントローラーに送信し、コントローラーは設定に従って異なるパラメーターを持つバッテリーを異なるチャネルに配置します。

貼付選別機梱包