洗濯機のドラム組立ライン武蔵野IDOテクノロジー
注記:
1技術的なサイクル時間:15S.
2スペース:12*3m.
3. 労働需要:7人.

違う 違う |
機械名前 |
Q'ty |
サイクルの時間 |
コメント |
1 |
ローリングマシン |
1セット |
10S |
|
2 |
鎖縫い機 |
1セット |
12S |
|
3 |
ローブする機械 |
1セット |
15S |
|
4 |
手動式組立とスクリューテーブル |
1セット |
15S |
2つの気圧式螺旋銃を含む |
5 |
エッジカバー&カールリングマシン |
1セット |
15S |
|
6 |
チェック機が切れている |
1セット |
15S |
|
-ST1ローリングマシン
主な活動
1. 複数の変種を生産するために使用できます
2. について調整するローリング形はギャップを調整することで達成される中には3つのゴム覆われたロール.
ST2: V曲線とロックシューミングマシン
主な活動
1. 手動で V 折りたたみ そして縫い
2.製造するために使用できますバリアント それに対応するシューミングツールを変更することで
3張力強度:≥1800N/50mm
この機械の全体的なフレームは,溶接された鋼板ででき,出力圧30Tの水冷水水力発電所によって動力されます.
この機械は整形形を採用しています 下部はVの曲がりで 上部はロックシームです
V 折りたたみの過程では,両手で空白を手動で握る必要があります.
ロックシーム模具のパンチとマトリックスがすぐに交換され,後期保守に便利です.
,
コントロールキャビネットは脚スイッチで機械に固定されています.
ST3:溝の機械
主な活動
1. ローブ機械の電気統合設計により,機械の移転が容易になります.保護のために金属プレート+メッシュを使用します (図のように).
2. 格子保護付きの二手スイッチを設計する. すべての安全ドアは機械的なロックで設計されています.
3. SEWモーターを使って 内部の支架モジュールを動かす
4.溝の組成サーボモーターで駆動される.
5. HMI を通して溝の位置と深さを調整する.
ST4: 手動式組立とスクリューテーブル
1. 空気シリンダーを使用して,ドラムのラップとドラム底を強く押します.
2手動のスクリューリング: 2人同時に
3. 2つのシール銃を装備する
4. 3つのモデルを製造するために使用できます
510分以内に切り替えることができます.
ST5: エッジ包装& カールリングマシン
1. ローブ機械の電気統合設計により,機械の移転が容易になります.保護のために金属プレート+メッシュを使用します (図のように).
2. 格子保護付きの二手スイッチを設計する. すべての安全ドアは機械的なロックで設計されています.
3. SEWモーターを使って 内部の支架モジュールを動かす
4.カーリング・エッジ・ラッピング・セットサーボモーターで駆動される.
5. HMI を通してカールリングとエッジラッピングの位置を調整する.
ST6: 駆動量計機
1手動で修正するドラム試験についてジグテストリングを配置します
2.ドラムゆっくりと回転する駆動するサーボモーター
3. デジタル表示ダイヤル計のフィードバックを使用枯渇したデータ,終了データ ≤ 20.
4異なるためにドラム検査をする必要があるジグスそしてリング異なる仕様です
違う 違う |
名前 |
ブランド |
1 |
サーボモーター |
三?? やシメンス |
2 |
ギアモーター |
シュー あるいは シメンス |
3 |
3相アシンクロンモーター |
シメンス |
4 |
タッチスクリーン |
三?? やシメンス |
5 |
PLC |
三?? やシメンス |
6 |
パネウマコンポーネント |
SMC FESTO とか |
7 |
水力部品 |
レックスロス |
8 |
接着剤の配送部品 |
グラコ ノードソン |
9 |
感应スイッチ |
オムロンかSICKかキーエンスか |
10 |
ガイドレールとスライダー |
ヒウイン THK |
11 |
ローヤリング |
NSK |
12 |
オプティカル・グリッド |
病気 |
13 |
ロボット |
ABB KUKA |

