風味を付けられた新しいミルク処理機械/酪農場の牛乳生産の機械類

風味を付けられた新しい牛乳生産ライン低温殺菌された大豆Uhtの牛乳生産ライン

低温殺菌された牛乳生産プロセス

低温殺菌されたミルク プロセス:生乳の貯蔵-ろ過-予熱-均質化タンク-低温殺菌-冷却し-遅い貯蔵-満ちます-クリーニング
 

貯蔵:ミルクの貯蔵（不十分なミルクの源の場合には新しいミルクのために、フォローアップの生産の用意して下さい準備される•）
 

ろ過:浄化およびろ過の毛の不純物、等。
 

予備加熱:均質化の温度は50の摂氏温度です、従って生乳は均質化の前に予備加熱される必要があります。
 

均質化:分割して下さい脂肪質の球が防ぐために、プロダクトの質そして好みを改善し、容易にボディを浮かぶことを吸収するためにミルクの脂肪質の球を。
 

殺菌:生乳は低温殺菌か高温殺菌によって食品安全性のレベルを改良し、保存性を拡張するために殺菌します。バス殺菌の後の新しいミルクは顧客の必要性に従って熱く、冷たい詰物に選ばれます。殺菌の時間は一般に約15-30分であり、低温殺菌の温度は85の摂氏温度です。注:プロセス温度はプロセス用機器によって変わります。
 

遅い貯蔵:ミルク/ヨーグルトの遅い貯蔵は、生産および満ちることの役割を担います。
 

満ちること:びん、箱、コップおよび袋は顧客の必要性に従って選ぶことができます。
 

クリーニング:全面的な操作が完了した後、装置はきれいになるCIPである必要があります。いわゆるCIPのクリーニングは設置されている現場のcleaning/onラインのクリーニングを意味するClean呼ばれます。
 

CIPのクリーニングは簡単な操作方法の生産設備、また安全な、自動クリーニング システムを分解しません。牛乳生産ラインはほとんどすべての食糧、飲料および薬剤の工場にもたらされました。だけでなく、きれいになるCIPは機械をきれいにしますが、また微生物を制御します。

CIPのクリーニング システムは弱い酸水が付いている3つの貯蔵タンクから、弱いアルカリ水およびクリーン ウォーター、またポンプ、管および弁成っています。3つの一種の液体は別に装置を行き止まりからきれいそして自由にさせるために循環され、きれいになります。原則的には、顧客はcipのクリーニング システムを使用するように助言されますがCIPのクリーニング システムは高いです。出力が低ければ、酸基盤水は予熱タンクに注入することができます。生産が正常なら、装置はきれいまで装置きれいになります。顧客はまた手動できれいになることを選ぶことができます。

低温殺菌の原則
ある特定の温度較差では、より低い温度、より遅い細菌の再生;より高い温度、より速い再生（概要の微生物成長のための適切な温度です28 ° C - 37 ° C）。しかし温度が余りに高ければ、細菌は死にます。異なった細菌に別の最適成長の温度および熱および冷たい抵抗があります。低温殺菌は実際に非常に耐熱性の病原体の使用です。彼らは適切な温度および保留時間とそれらをすべて殺す扱われます。但し、低温殺菌の後で、少数の無害か有利な、耐熱性細菌か細菌の胞子は保たれます、そう低温殺菌されたミルクは約4 °の温度でC貯えられるべきで、3から10日間しか貯えることができません。、16日まで。