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緩衝するPBSラインを運ぶ
システムを運ぶPBSは3Dスペースの仕事の部分の可能に直角の運搬をすることができ、すべてのタイプの基本的な単位は異なった機能、これらの運搬システムできる排出と罰金を科される粗い排出逆にされた倉庫および仕事の部分の緩衝そして速い運び終えるために他の機能を実現構成される。PLCによって制御されて、運搬の完全なオートメーションを達成することができる。主要な体質性の単位はパワー ベルトのローラーのベッド、摩擦ローラーのベッド、回転ローラーのベッド、シャトル、積み重ねクレーン、スキッドおよび他の装置を含んでいる。
緑を、有効で計画する方法を、自動化された自動車生産ラインの製造工程の最後のリンクが、理性的で新しい工場プロセス デザイナーのための重要な問題であるので。面が高レベル、低公害、環境に優しく、十分に機能的で、経済的でおよび実用的なプロダクトを作り出すことができる集中し適度に記録の研修会を整理するこの記事は。
1. 生産構成および生産方法
（1）アセンブリ研修会に大規模な生産の性質がある。生産の負荷率および部品の質のような要因を考察に運んで、生産周期は（52-80） sであるように一般に設計され広範囲の動き率は90%である。従って、それはことすべての部品要求され、研修会が点検を渡し、十分に交換可能でなければならないアセンブリに入る部品を購入した。研修会は処理および修理を遂行しない。
前輪、四輪直線、つくこと、ブレーキがかかること、速度計、放出、騒音および密封の性能のような車の安全そして環境パフォーマンスをテストするように（2）製品品質を保障するために、（車のテスト ラインの2-4）セットは一般に屋内で設計されている。
