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UHT滅菌器
製品の用途
この UHT 管状滅菌器は、管状熱交換器をベースとしています。乳製品、お茶飲料、フルーツジュース、牛乳、飲料、その他の液体製品に適しており、さまざまな種類のファイリングマシンと組み合わせることができます。
UHT低温殺菌装置は、乳製品、ジュース、飲料などの液体材料の保存期間を延長するために、殺菌および冷却方法を使用するように設計された装置です。
主な特長
1) 管状殺菌装置
2) 自社提供のCIP洗浄システム
3) 安全保護
4) 高度な自動化と正確な制御
技術データ:
流量: 1-10T/h
滅菌温度: 110-140°c、リクエストに応じて
保持時間: 生産リクエストに応じて 4/10/20/60 秒
出口温度: 30-40°c
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プレート滅菌装置
応用：
PSタイプは、牛乳、果汁、ワインなどの薄い液体の滅菌に適用され、加熱、滅菌、温温、冷却の機能を備えています。
構成:
全自動:高度な PLC 技術によるプログラム、クラフトの要求に応じて、自己洗浄のための CIP 洗浄プログラムを使用して生産全体を制御します。
半自動:オペレーターはポンプ、バルブなどを制御できます 制御盤の逆流。レコーダーのデータにより滅菌温度をPID制御します。
材料圧送システム、プレート熱交換システム、材料配管システム、蒸気配管システム、温水加熱システム、材料逆流システム、温度制御システム、電気制御システムから構成される装置。
特性:
1. 材料と加熱源は自動閉鎖システムで動作し、熱交換を実現し、安全な衛生性を確保します。
2.殺菌時間を短くし、栄養を確実に保ちます。
3.材質は全てSUS304を使用し、食品衛生基準要求に適合します。
4. 高い熱伝達効果、優れた熱回収率、低エネルギー消費。
5.輸入ブランドの電子部品、バルブ、スペアパーツにより、使用寿命を延ばします。
6. PLC制御により、各部分の加熱温度、水温、蒸気流量を自動的に制御し、材料逆流システムにより、液体が100％滅菌されることを確認します。
7．シンプルな構造、簡単な洗浄、便利な操作、低コストのメンテナンス。
技術パラメータ:
| モデル | YGT-PS-1 |
| 容量 | 100-10000kg/h |
| 力 | 1.5kw |
| 入口温度 | 35℃ |
| 滅菌温度 | 120℃ |
| 滅菌時間 | 30代 |
| 出口温度 | 65℃ |
| 冷却水 | 25℃ |
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構造別に分けると：
1. プレート構造
2. 管状構造
温度で割った値:
1. 95 度以下の殺菌装置。 （殺菌）
2.UHT超高温は約120〜140度です。
殺菌は主にプレート構造によって実現されます。 UHT では、より多くの管状構造が使用されます。
滅菌器の適用:
- 乳製品（生乳、ヨーグルト、アイスクリーム、卵など）（牛乳/ヤギ乳/ラクダ乳/植物乳など） - ココナッツミルク/クルミミルク/アーモンドミルク/豆乳など
- 果汁飲料（オレンジジュース、パイナップルジュース、マンゴージュース、紅茶飲料、その他の果物と野菜）
・ジャムドレッシング（トマトソース、マヨネーズ、チリソース等の濃厚なもの）
ビール、黄酒など
YGT滅菌は主に包装前の材料滅菌に使用され、滅菌充填後の一部の飲料生産ラインでは滅菌機の後も必要で、別の構造、ウォーターバス、スプレー、注ぎボトルです。異なる材料の選択に従って、特定の構成の生産ラインを後で設計します。
滅菌ユニット：大学1。熱源：ボイラーの条件下で蒸気バルブグループ/電気加熱（通常は蒸気バルブグループ構造、中絶は電気構造を考慮できません）
2. 温水：温水タンク、温水ポンプ、プレートアンドシート熱交換器（新プロセスのチューブラー熱交換器により寿命が向上）
冷却部品: 冷却水または氷水カレッジを提供する外部機器に接続します。 材料部品: 材料バランスタンク、材料ポンプ / ホットポット内のチューブプレート熱交換器
4. 制御キャビネット: フローチャート、パイプラインのバルブ制御、蒸気温度制御、ポンプの起動と停止
滅菌機容量：500L/H～20,000L/h
共通容量: 1000 l/h、2000 l/h、3000 l/h、5000 l/h、8000 l/h 10000 l/h カレッジ
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| アイテム | 数量 | 名前 | 技術データ | ||
| プレート滅菌器（500l/h、3台）0⁰C--120⁰C滅菌/8秒—90⁰C) | |||||
| 1 | 1 |
プレート滅菌器 （通電加熱式） |
設計容量 : 500L/h 暖房面積：4m2 パイプ圧力: 5.0Mpa 総電力: 約32kw サイズ: 2000x1800x2500mm、1400kg 材料入口温度: 30℃ 材料加熱温度: 120℃ 材料の滅菌時間: 8秒 材料出口温度:90℃ 冷却水圧力：0.3Mpa 冷却水温度: <2℃ 氷水消費量: 1500l/h エアコンプレッサー圧力：0.6Mpa コンプレッサーエア消費量：0.1M3/min 構造: プレート構造 材質パイプ：SUS304、φ25×1.5mm 給水管：SUS304φ25×1.5mm 蒸気管:φ25×1.5mm エアコンプレッサーパイプ：φ6×1mm |
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| 作曲: | |||||
| あ |
電力系統 |
1セット | 自動温度調節弁 | 30kw | |
| B | 豚水システム | 1セット | 密閉型給湯器 | 工場 | |
| 1セット | 多段渦巻ポンプ:0.75kw-40m | 南方 |
| 1セット | 密閉型水タンク：10L | 工場 |
| 1セット | 空気式背圧弁 | 工場 |
| C | 材料系 | 1 | 渦巻ポンプ：3kw | QJ、LB1-10-50 |
| 1 | マテリアルバランスタンク：50L | レベルコントロール |
| 1 |
材料排出バルブ:DIN19 空気圧停止/後進バルブ |
AFLF/APV/ABO |
| 1 | 材料レベル制御(自動) | メカニカルバランス |
| 5 | 温度センサー、 PT100 | デンマーク |
| 4 | ダイヤフラム圧力計 | 0-16bar |
| 1 | 熱交換プレート | SUS304 |
| D | 冷却システム | 1 | 空気圧アングルシートバルブ：DIN25 | 冷水用 |
| 1 | ストップバルブ：DIN25 | 冷水出し用 |
| E | 制御システム | 1セット |
PLCプログラマブルコントローラ カラフルなタッチスクリーン: SIMENS または Omron 紙温度記録なし 電気素子：シュナイダー エアフィルター：エアタック 電磁弁：エアタック |
QJデザイン |
| アイテム | 数量 | 名前 | 技術データ | 注記 | |
| UHT（3T/h、30⁰C--65⁰Cホモジナイザー-135⁰C滅菌/5秒—10⁰C) | |||||
| 1 | 1 | UHT滅菌器 |
設計容量 : 3,000L/h 暖房面積：50m2 パイプ圧力: 5.0Mpa 総電力: 約10kw サイズ: 4500x2000x2700mm、2300kg 材料入口温度: 30℃ 材料加熱温度: 135℃ 材料の滅菌時間: 5秒 材料出口温度: 10℃ 冷却水圧力：0.3Mpa 冷却水温度: <2℃ 氷水消費量: 10T/h エアコンプレッサー圧力：0.6Mpa コンプレッサーエア消費量：0.1M3/min 蒸気供給圧力：0.6Mpa 蒸気作動圧力: 0.5Mpa 蒸気消費量: 180kg/h 構造: 管状構造 材質パイプ：SUS304、φ38×1.5mm 給水管：SUS304φ50.8×1.5mm 蒸気管:φ50.8×1.5mm エアコンプレッサーパイプ：φ6×1mm |
||
| 作曲: | |||||
| あ |
蒸気加熱システム |
1セット | 自動蒸気温度調節弁 | スパイラックス・サルコ | |
または
| 1セット | ダイヤフラム式蒸気減圧弁 | スパイラックス・サルコ |
| 1セット | スチームトラップ | スパイラックス・サルコ |
| 1セット | 蒸気フィルター | 工場 |
| 1セット | 蒸気ブローダウンバルブ | 工場 |
| B | 豚水システム | 1セット | 密閉型給湯器 | 工場 |
| 1セット | 多段渦巻ポンプ:2.2kw-40m | 南方 |
| 1セット | 密閉型水タンク：30L | 工場 |
| 1セット | 空気式背圧弁 | 工場 |
| C | 材料系 | 1 | 渦巻ポンプ：4kw | QJ、LB1-10-50 |
| 1 | マテリアルバランスタンク：80L | レベルコントロール |
| 1 | 材料排出バルブ、原料供給バルブ、廃液排出バルブ、 | AFLF/APV/ABO-DIN38 |
| 1 | 材料レベル制御(自動) | メカニカルバランス |
| 5 | 温度センサー、 PT100 | デンマーク |
| 4 | ダイヤフラム圧力計 | 0-16bar |
| 1 | 熱交換チューブラー | SUS304 |
| D | 冷却システム | 1 | 空気圧アングルシートバルブ：DIN50 | 冷水用 |
| 1 | ストップバルブ：DIN50 | 冷水出し用 |
| E | 制御システム | 1セット |
PLCプログラマブルコントローラ カラフルなタッチスクリーン: SIMENS または Omron 紙温度記録なし 電気素子：シュナイダー エアフィルター：エアタック 電磁弁：エアタック |
QJデザイン |
| E | 制御システム | 1セット |
PLCプログラマブルコントローラ カラフルなタッチスクリーン: SIMENS または Omron 紙温度記録なし 電気素子：シュナイダー エアフィルター：エアタック 電磁弁：エアタック |
QJデザイン |
| E | 制御システム | 1セット |
PLCプログラマブルコントローラ カラフルなタッチスクリーン: SIMENS または Omron 紙温度記録なし 電気素子：シュナイダー エアフィルター：エアタック 電磁弁：エアタック |
QJデザイン |
| E | 制御システム | 1セット |
PLCプログラマブルコントローラ カラフルなタッチスクリーン: SIMENS または Omron 紙温度記録なし 電気素子：シュナイダー エアフィルター：エアタック 電磁弁：エアタック |
QJデザイン |
| E | 制御システム | 1セット |
PLCプログラマブルコントローラ カラフルなタッチスクリーン: SIMENS または Omron 紙温度記録なし 電気素子：シュナイダー エアフィルター：エアタック 電磁弁：エアタック |
QJデザイン |
| E | 制御システム | 1セット |
PLCプログラマブルコントローラ カラフルなタッチスクリーン: SIMENS または Omron 紙温度記録なし 電気素子：シュナイダー エアフィルター：エアタック 電磁弁：エアタック |
QJデザイン |
| E | 制御システム | 1セット |
PLCプログラマブルコントローラ カラフルなタッチスクリーン: SIMENS または Omron 紙温度記録なし 電気素子：シュナイダー エアフィルター：エアタック 電磁弁：エアタック |
QJデザイン |
| E | 制御システム | 1セット |
PLCプログラマブルコントローラ カラフルなタッチスクリーン: SIMENS または Omron 紙温度記録なし 電気素子：シュナイダー エアフィルター：エアタック 電磁弁：エアタック |
QJデザイン |
プロジェクト技術
• このユニットは、ココナッツミルク、飲料、フルーツジュースなどの液体材料の処理に優れています。
• 製品は熱交換を完了した圧力パイプに流れ込みます。
• 最終製品は非常に速く加熱および冷却され、加工温度は熱交換流体の容量の制御 PID によって制御されます。
• 滅菌器本体は次のもので構成されています。
- スチームプロテクトシステム（スチームフィルター、リリーフバルブ、 調整弁、ストップバルブ、スチームトラップ、圧力計、管フランジ、圧力ポンプなど）;
-管状加熱センターユニット（加熱部、保持部、冷却部）;
- PLCタッチスクリーン制御システム
- 温水発生器
- 保持タンク。1 つは熱水用、もう 1 つは材料用。
- 給水ポンプ、温水ポンプ、遠心ポンプ材料ポンプ。
- ステンレス鋼フレーム、パイプ、アクセサリーをサポート
