Fanucは材料のためのロボット・プログラムの負荷630kg高速を選び、置く

630kgの重荷 Fanuc 高速ロボットの材料のピックと場所. 繰り返し:0.03mm

選んで 置く
作業の選びや配置のために協働ロボットを使うことは 繰り返し作業を減らすのに良い出発点です拾い出し 配置 する 作業 は,作業 品 を 拾い出し,別の 場所 に 置く こと を 含ん で あるこの操作は,実際の生産でパレットやコンベアベルトから物品をピックアップし,梱包またはソートするために使用できます.コラボレーションロボットは主に部品をピックアップし配置するために固定装置を使用します.コンベアベルトから部品を分類する視覚システムも追加で設定する必要があります.
包装と積み重ね
パレティ化や製品包装作業にも適しています.工場生産ラインの最終段階は,包装,包装,積載,梱包された製品を指定されたパレットに運ぶこと通常,これらのタスクは重複性の高い姓を持ち,協働型ロボットは,これらの小さな作業負荷の作業に手作業を代替するのに非常に適しています.急速な製品変換は,高収益性と低収益性のある混合量産企業のビジネスに鍵ですこのアプリケーションでは,コンベアベルト追跡を使用して,ロボットとコンベアベルトの動きを同期する必要があります.
プログラミングはシンプルで直感的です
加工作業とは,作業部位を操作するためにツールを使用することを要求するプロセスである.コラボレーションロボットは,通常,部品の取り扱い,配送,溶接に使用される.固定経路を完了するためのツールを使用して,これらの加工作業を繰り返すことができます新しい従業員がそのような作業を完了させるためには,訓練にかなりの時間を投資する必要がある場合,コラボレーションロボットは1つのロボットでプログラミングを完了することによって,他のロボットにそれを複製することができます.
伝統的な溶接ロボットシステムでは,通常,オペレーターはロボットプログラミングと溶接をよく理解する必要があります.協働型ロボットシステムの主な利点は,そのプログラミングが比較的簡単であること位置と方向の記録や従来のCADプログラミングによって簡単に達成できます.そして 溶接の経験しか持たない作業員が 協働ロボットにプログラムできるようにするポリスコップインターフェースの使用は,安定したTCP速度を維持するのに役立ちます.
完成品の品質検査
協働型ロボットは,様々な部品の品質を検知できる.このプロセスには,通常,完成部品の包括的な検査,精密加工部品の高解像度写真検査高解像度の複数のカメラをコラボレーションロボットに接続することで,品質検査プロセスを自動化し,迅速な結果が得られます.検出のための協働ロボットにより より正確な生産と分類が達成できる検査を完了するには 解像度の高いカメラ,視覚システム,ソフトウェアを備えた エンドエフェクターが必要です

会社について

私たちのガイドレールは,多くの国際的に有名なロボットブランドと協力していますABB KUKA FANUC ヤスカワ URパレッティ化,積載,卸荷を主として担当する.500kgから5000kgまでABB IRB6700 ロボットが 20台の CNC 機械に対応するケースを作りましたそして50mの長さのガイドレールは,回転運動を完了しますロボットの数が大幅に削減され,統合コストが削減されます.

低価格で一緒に注文する産業用ロボットも 提供しています
中国上海へようこそ ロボットとレールを調査します

会社の製品供給

ABB ロボット
KUKA ロボット
ヤスカワロボット
Fanuc ロボット
UR ロボット
コボット
ガイドレール
中国製のコボット

製品仕様

製品パラメータ表

梱包 と 輸送