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オーダーメイド 自動垂直 300 トン/月 アルミニウムアノジス生産ライン
パーソナライゼーション 300T自動アノジス生産ライン
一生産の説明
1アノジス層の厚さの変動は,耐腐蝕性や外見に影響を与えます.
2アルミニウムアノイド化とは,アルミの表面を装飾的,耐久性,耐腐蝕性のあるアノイド酸化物仕上げに変換する電気化学的プロセスである.
3このプロセスは,アルミニウム部品を,通常硫酸またはクロム酸を含む電解溶液に浸し,電流を通過することを含む.
二設計状態
| 1 | 合金 | アルミニウム6061~6063またはその他 |
| 2 | アノジスフィルム思考性 | 10~12μmマイクロン |
| 3 | 平均カバー面積 | 350m2/t (トン) |
| 4 | アルミプロファイルの長さ最大 | 6500mm |
| 5 | エクストルーション比 | 2.5kg/m2 |
| 6 | 労働時間/m | 300d/m × 20h/d = 600h/m |
| 7 | スタックシステム | 3つの装置/ラック |
| 8 | ストック操作 | 手帳 |
| 9 | 設備の使用率 | 0.9 |
| 10 | 電源 | AC3相 380v 50hz |
| 11 | 制御力 | AC220V 50Hz |
| 12 | 水供給 | 2kg/cm2·G |
| 13 | 熱い蒸気 | 6kg/cm2·G |
| 14 | コンプレッサー空気 | 6kg/cm2·G |
三処理タンク
| 1 | 脱脂する自由硫酸180±30g/l] | 1 タンク |
| 2 | 塩基性 彫刻[Fアルカリ 40~60g/l,Al3+ 30~120g/] | 2 タンク |
| 3 | 中和化[自由硫酸180±20g/l] | 1 タンク |
| 4 | アノード化 [自由硫酸140~180g/l,Al3+≤20g/l] | 5 タンク |
| 5 | 染料 [スタンヌス硫酸] 3〜8g/l自由硫酸15-25g/l,PH 0.8-1.2] | 2 タンク |
| 6 | 中気温密封 [PH 5-6.5,ニッケルイオン0.8-1.3g/lフルオリオン0.3-0.7g/l] | 3 タンク |
四.治療プロセス:
(6)平均アノイド化層: 0.36*1.3*30*0.77 =10.81um
1) についてクローール処理: 塩分混合
2) 量:2ジグ・ラック/タンク x 1タンク = 2ジグ・ラック
3) 電流密度: 70A
4) 処理時間: 2-8分
6密封する
1) 密封方法: 中気または正常温度での密封
(2) について量:6jig ((ラック) /タンク × 1タンク
3) 処理時間が10〜15分
五設計パラメータと設定
1アノイド処理領域:
1) 各アノイド化プロセスタンクに 40分が必要で,その場合,総ジグ (ラック) /年:わかった
(2ラック×5タンク×60分/h) ÷40分×600時間=9000jig (ラック)
2) 50m2 のデザイン/100m2のタンクがある
(3) 面積処理/年:9000Jig (ラック) x 50m2 /jig = 450000m2
2アノジス処理重量:
月収: 450000m2÷350m2/T*0.3=385T¥300T
3.電力消費量:
1) アノジスタンク:100m2/タンク* 130A/m2÷0.9=14444A/タンク
電力調整器: 15000A = 5ユニット
2) クロアリングタンク:100m2/タンク×70A/m2÷0.9 = 7777A/タンク
色の調整器: 8000A = 2 ユニット
六処理チャット
| UNの説明書 | ||
| 1 | について | 脱脂 |
| 2 | Rs | 洗浄 |
| 3 | HW Rs | 熱水で洗浄する |
| 4 | AE | 塩基性 彫刻 |
| 5 | ない | 中和化 |
| 6 | そして | アノード化 |
| 7 | C.l | 色付け |
| 8 | ほら | 密封 |
| 9 | MU | 材料 の 卸荷 |
| 10 | コンピュータ | 梱包 |
カタログのアップロード:http://www.mei-alu.com に
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