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MEIAL アルミ製 750T/月 自動アノジス生産ライン
一生産の説明
1自動アノジス生産ラインの自動化には,プログラム可能な論理コントローラー (PLC) を含む様々な部品が含まれます.パーツの取り扱いと移転のためのロボットシステムコンピュータモニタリングシステムです
2. An automatic anodizing production line is a meticulously engineered system designed to efficiently and consistently apply anodized coatings to a wide range of metal products with precision and reliability.
3アノード化 (Anodizing) は,金属,主にアルミの表面に保護性酸化物層を生成する複雑な電気化学プロセスである.
二設計状態
| 合金 | アルミニウム6061~6063またはその他 | |
| 2 | アノジスフィルム思考性 | 10~12μmマイクロン |
| 3 | 平均カバー面積 | 350m2/t (トン) |
| 4 | アルミプロファイルの長さ最大 | 6500mm |
| 5 | エクストルーション比 | 2.5kg/m2 |
| 6 | 労働時間/m | 300d/m × 20h/d = 600h/m |
| 7 | スタックシステム | 2つの固定装置/ラック |
| 8 | ストラッキング・オペラティについて | マムアル |
| 9 | 設備の使用率 | 0.9 |
| 10 | 電源 | AC3相 380v 50hz |
| 11 | 制御力 | AC220V 50Hz |
| 12 | 水供給 | 2kg/cm2·G |
| 13 | 熱い蒸気 | 6kg/cm2·G |
| 14 | コンプレッサー空気 | 6kg/cm2·G |
三処理タンク
四処理プロセス:
(6)平均アノイド化層: 0.36*1.3*30*0.77=10.81um
1) についてクローール処理: 塩分混合
2) 量:2ジグ・ラック/タンク x 1タンク = 2ジグ・ラック
3) 電流密度: 70A
4) 処理時間: 2-8分
6密封する
1) 密封方法: 中気または正常温度での密封
(2) について量:6jig ((ラック) /タンク × 1タンク
3) 処理時間が10〜15分
五設計パラメータと設定
1アノイド処理領域:
1) 各アノイド化プロセスタンクに 40分が必要で,その場合,総ジグ (ラック) /年:わかった
(ラック2 x タンク3 x 60分/h) ÷ 40分 x 600時間 = 5400jig (ラック)
(2) についてデザイン 57.1m2/1つのタンクが114.2m2である
(3) について面積処理/年: 5400gig (ラック) × 57.1m2 /gig = 308340m2
2アノジス処理重量:
月収: 308340m2÷350m2/T*0.9=792T¥750T
3.電力消費量:
1) アノジスタンク:100m2/タンク* 130A/m2÷0.9=14444A/タンク
電力調整器: 15000A =3ユニット
2) クロアリングタンク:100m2/タンク×70A/m2÷0.9 = 7777A/タンク
色直す: 8000A = 1 ユニット
六処理チャット
UNの説明書
1) De = 脱脂
2) Rs = 洗浄 HW Rs = 熱水で洗浄
4) AE = アルカリ性エッチング
5) Ne =中和化
6)An = アノイド化
7) Cl = 色付け
8) Sl = 密封
9)MU = 材料の卸荷
10) Pc = 梱包
七自動制御システムの構成と説明
1このシステムは,アルミオキシドアノジゼーションの半自動生産ラインに適用されます. そのプロセス仕様によると,システムには上部コンピュータの監視および管理システム (産業制御コンピュータIPCから構成される) が採用される予定である.操作は手動と半自動で2つの操作モードがあります.システムが正常に動いているときクレーンは,入力データに基づいて,半自動モードでスロット位置を特定し,対応する酸化,色付け,その他のプロセスを実行することができます.スロット液体の温度は,半自動制御のプロセス要件を満たす半自動モードでは,クレーンおよび関連機器の単段式操作は中央制御室で制御できます. 手動モードでは,クレーンと関連機器の単段式操作は中央制御室で制御できます.操作は現場での操作ボタンを介して実行できます..
