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750T/m 高品質のアノイド化機械 アルミアノイド化自動ライン
一生産の説明
1アノイド化生産ラインは,詳細な追跡記録を保持し,生産プロセス全体を通して部品の識別と追跡を可能にします.
2アノイド化生産ラインは,モジュール型機器,プログラム可能な論理制御器,再構成可能な材料処理システムなどの柔軟な自動化システムをますます採用しています.迅速な交換を可能にし,様々な部品のサイズや形に対応する.
3.アノイド化生産ラインには,統計的プロセス制御,シックスシグマ方法論,障害モードと効果分析 (FMEA)高品質で一貫した製品を確保するためです
二設計状態
| 合金 | アルミニウム6061~6063またはその他 | |
| 2 | アノジスフィルム思考性 | 10~12μmマイクロン |
| 3 | 平均カバー面積 | 350m2/t (トン) |
| 4 | アルミプロファイルの長さ最大 | 6500mm |
| 5 | エクストルーション比 | 2.5kg/m2 |
| 6 | 労働時間/m | 300d/m × 20h/d = 600h/m |
| 7 | スタックシステム | 2つの固定装置/ラック |
| 8 | ストラッキング・オペラティについて | マムアル |
| 9 | 設備の使用率 | 0.9 |
| 10 | 電源 | AC3相 380v 50hz |
| 11 | 制御力 | AC220V 50Hz |
| 12 | 水供給 | 2kg/cm2·G |
| 13 | 熱い蒸気 | 6kg/cm2·G |
| 14 | コンプレッサー空気 | 6kg/cm2·G |
三処理タンク
四処理プロセス:
(6)平均アノイド化層: 0.36*1.3*30*0.77 =10.81um
1) についてクローール処理: 塩分混合
2) 量:2ジグ・ラック/タンク x 1タンク = 2ジグ・ラック
3) 電流密度: 70A
4) 処理時間: 2-8分
6密封する
1) 密封方法: 中気または正常温度での密封
(2) について量:6jig ((ラック) /タンク × 1タンク
3) 処理時間が10〜15分
五設計パラメータと設定
1アノイド処理領域:
1) 各アノイド化プロセスタンクに 40分が必要で,その場合,総ジグ (ラック) /年:わかった
(ラック2個×タンク3個×60分/h) ÷40分×600時間=ラック5400jig)
(2) についてデザイン 57.1m2/1つのタンクは114.2m2です.
(3) について面積処理/年: 5400gig (ラック) × 57.1m2 /gig = 308340m2
2アノジス処理重量:
月収: 308340m2÷350m2/T*0.9=792T¥750T
3.電力消費量:
1) アノジスタンク:100m2/タンク* 130A/m2÷0.9=14444A/タンク
電力調整器: 15000A =3ユニット
2) クロアリングタンク:100m2/タンク×70A/m2÷0.9 = 7777A/タンク
色直す: 8000A = 1 ユニット
六処理チャット
UNの説明書
1) De = 脱脂
2) Rs = 洗浄 HW Rs = 熱水で洗浄
4) AE = アルカリ性エッチング
5) Ne =中和化
6)An = アノイド化
7) Cl = 色付け
8) Sl = 密封
9)MU = 材料の卸荷
10) Pc = 梱包
七自動制御システムの構成と説明
このシステムは,アルミオキシドアンオジゼーションの半自動生産ラインに適用されます.そのプロセス仕様によると,システムには上部コンピュータの監視および管理システム (産業制御コンピュータIPCから構成される) が採用される予定である.操作は手動と半自動で2つの操作モードがあります.システムが正常に動いているときクレーンは,入力データに基づいて,半自動モードでスロット位置を特定し,対応する酸化,色付け,その他のプロセスを実行することができます.スロット液体の温度は,半自動制御のプロセス要件を満たす半自動モードでは,クレーンおよび関連機器の単段式操作は中央制御室で制御できます. 手動モードでは,クレーンと関連機器の単段式操作は中央制御室で制御できます.操作は現場での操作ボタンを介して実行できます..
