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2500T/m 環境に優しい手動アノジス生産ライン
一製造説明:
1アノイド化生産ラインには,データログと追跡可能システムが含まれます.これらのシステムは,プロセスパラメータ,生産データ,各セットまたは部品の品質管理情報追跡,分析,品質保証を可能にします.
2. アノイド化生産ラインには,操作者が特定の部品タイプまたは顧客の要求事項のためのプロセスパラメータおよび設定を保存およびリコールできるようにするレシピ管理システムがある場合があります.これはセットアッププロセスを簡素化し,繰り返しの注文のための一貫したアノジス結果を確保.
3. アノジス生産ラインには,しばしばドキュメントと報告機能が含まれています. これにより,オペレーターはプロセスパラメータ,生産統計,品質管理結果,文書化目的や顧客要求のための他の関連データ.
二設計状態
| 1 | 合金 | アルミニウム6061~6063またはその他 |
| 2 | アノジスフィルム思考性 | 10~12μmマイクロン |
| 3 | 平均カバー面積 | 350m2/t (トン) |
| 4 | アルミプロファイルの長さ最大 | 6500mm |
| 5 | アルミニウム挤出比式 | 2.5kg/m2 |
| 6 | 作業時間 | 300d/m × 20h/d = 600h/m |
| 7 | スタックシステム | 3つの装置/ラック |
| 8 | ストック操作 | 手帳 |
| 9 | 設備の使用率 | 0.9 |
| 10 | 電源 | AC220V 50Hz |
| 11 | 制御力 | AC220V 50Hz |
| 12 | 水供給 | 2kg/cm2·G |
| 13 | 熱い蒸気 | 6kg/cm2·G |
| 14 | コンプレッサー空気 | 6kg/cm2·G |
三処理タンク
| 1 | 脱脂する自由硫酸180±30g/l] | 1 タンク |
| 2 | 塩基性 彫刻[Fアルカリ 40~60g/l,Al3+ 30~120g/] | 2 タンク |
| 3 | 中和化[自由硫酸180±20g/l] | 1 タンク |
| 4 | アノード化 [自由硫酸140~180g/l,Al3+≤20g/l] | 8 タンク |
| 5 | 染料 [スタンヌス硫酸] 3〜8g/l自由硫酸15-25g/l,PH 0.8-1.2] | 3 タンク |
| 6 | 中気温密封 [PH 5-6.5,ニッケルイオン0.8-1.3g/lフルオリオン0.3-0.7g/l] | 3 タンク |
四処理プロセス:
(6)平均アノイド化層: 0.36*1.3*30*0.77 =10.81um
1) についてクローール処理: 塩分混合
2) 量:3ジグ・ラック/タンク × 1タンク = 3ジグ・ラック
3) 電流密度: 70A
4) 処理時間: 2-8分
6密封する
1) 密封方法: 中気または正常温度での密封
(2) について量:6jig ((ラック) /タンク × 1タンク
3) 処理時間が10〜15分
五設計パラメータと設定
1アノイド処理領域:
1) について各アノイド化プロセスタンクには40分が必要で,その場合,総ジグラック/年:わかった
(3ラック × 8タンク × 60分/h) ÷ 40分 × 600時間 = 21600jig (ラック)
(2) についてデザイン 50m2/100m2のタンクがある
(3) 面積処理/年:21600Jig (ラック) x 50m2 /jig = 1080000m2
2アノジス処理重量:
月収: 1080000m2÷350m2/T*0.9=2777T¥2500T
3.電力消費量:
1) アノジスタンク:100m2/タンク* 130A/m2÷0.9=14444A/タンク
電力調整器: 15000A =3ユニット
2) クロアリングタンク:100m2/タンク×70A/m2÷0.9 = 7777A/タンク
色の調整器: 8000A =3ユニット
六処理チャット
| UNの説明書 | ||
| 1 | について | 脱脂 |
| 2 | Rs | 洗浄 |
| 3 | HW Rs | 熱水で洗浄する |
| 4 | AE | 塩基性 彫刻 |
| 5 | ない | 中和化 |
| 6 | そして | アノード化 |
| 7 | C.l | 色付け |
| 8 | ほら | 密封 |
| 9 | MU | 材料 の 卸荷 |
| 10 | コンピュータ | 梱包 |
