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3000T/M 半自動アノジス生産ライン 8-12μm
一記述
アノイド化生産ラインは,金属物体,典型的にはアルミニウムをアノイドするプロセスのために設計された専門的な製造システムである.アノイド化生産ラインの目的は,耐久的で耐腐蝕性のある酸化物層を表面に作り出すことで,これらのオブジェクトの表面特性を向上することです..
二特徴
1. 溶解する前に,金属部品は予備処理のプロセスを通過する必要があります.
2アノジスタンクは生産ラインの中心部である.それらは,電解液として作用する,典型的には硫酸を含む.
3アノイド化生産ラインは,プロセス中に様々なパラメータを監視し,制御するための制御システムで装備されています.
三設計状態
| 1 | 合金 | アルミニウム6061~6063またはその他 |
| 2 | アノジスフィルム思考性 | 9~12μmマイクロン |
| 3 | 平均カバー面積 | 350m2/t (トン) |
| 4 | アルミプロファイルの長さ最大 | 6500mm |
| 5 | エクストルーション比 | 2.5kg/m2 |
| 6 | 労働時間/m | 300d/m × 20h/d = 600h/m |
| 7 | スタックシステム | 3つの固定装置/ラック |
| 8 | ストック操作 | マムアル |
| 9 | 設備の使用率 | 0.9 |
| 10 | 電源 | AC3相 380v 50hz |
| 11 | 制御力 | AC220V 50Hz |
| 12 | 水供給 | 2kg/cm2·G |
| 13 | 熱い蒸気 | 6kg/cm2·G |
| 14 | コンプレッサー空気 | 6kg/cm2·G |
三処理タンク
| 1 | 脱脂 [自由硫酸180±30 g/l] | 1 タンク |
| 2 | 塩基性 彫刻[自由アルカリ 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] | 2 タンク |
| 3 | 中和化[自由硫酸180±20g/l] | 1 タンク |
| 4 | アノジス [自由硫酸 140-180g/l,Al3+≤20g/l] | 8 タンク |
| 5 | 染料 [ステンヌス硫酸 3-8g/l,自由硫酸 15-25g/l,PH 0.8-1.2] | 3タンク |
| 6 | 中気温密封 [PH 5-6.5ニッケルイオン0.8-1.3g/l,フッロン0.3-0.7g/l] | 3 タンク |
四処理プロセス:
(6)平均アノイド化層: 0.36*1.3*26*0.77 =9.4um
1) についてクローール処理: 塩分混合
2) 量:3ジグ・ラック/タンク × 1タンク = 3ジグ・ラック
3) 電流密度: 70A
4) 処理時間: 2-8分
6密封する
1) 密封方法: 中気または正常温度での密封
(2) について量:6jig ((ラック) /タンク × 1タンク
3) 処理時間が10〜15分
五設計パラメータと設定
1アノイド処理領域:
1) について各アノイド化プロセスタンクには33分が必要で,その場合,総ジグ (ジグ) ランク/年:わかった
(3ラック × 8タンク × 60分/h) ÷33分 × 600時間 =26181jig (ラック)
(2) についてデザイン 50m2/100m2のタンクがある
(3) 面積処理/年:26181ジグ・ラック × 50m2 / ジグ=1309050m2
2アノジス処理重量:
月収: 1309050m2÷350m2/T*0.9=3366T¥3000T
3.電力消費量:
1) アノジスタンク:100m2/タンク* 130A/m2÷0.9=14444A/タンク
電力調整器: 15000A =3ユニット
2) クロアリングタンク:100m2/タンク×70A/m2÷0.9 = 7777A/タンク
色の調整器: 8000A =3ユニット
六プロセスチャット
| UNの説明書 | ||
| 1 | について | 脱脂 |
| 2 | Rs | 洗浄 |
| 3 | HW Rs | 熱水で洗浄する |
| 4 | AE | 塩基性 彫刻 |
| 5 | ない | 中和化 |
| 6 | そして | アノード化 |
| 7 | C.l | 色付け |
| 8 | ほら | 密封 |
| 9 | MU | 材料 の 卸荷 |
| 10 | コンピュータ | 梱包 |
