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4000T/月陽極酸化の生産ライン
設計パラメータ
一。装置の名前:
名前: 半自動アルミニウム プロフィールの横の表面処理の生産ライン
出力:4000T/月
二。モデル:
1.モデル:横のUモード。
2.操作様式:半自動か自動
3.持ち上がる物質的なモード:3つの排出材料/持ち上がる時
三。設計状態
四、プロセス タンク
五、処置プロセス:
（6）平均陽極酸化層:0.36*0.77*1.3*28 =10.09um
1） Clourプロセス:組合せの塩
2）量:3ジグ（棚） /tank X 3tanks = 9jig （棚）
3）電流密度:70A
4）プロセス時間:2-8min
6.シーリング1
1）密封のmenthod: 中型の温度のシーリング
2）量: 6ジグ（棚） /tank X 1tanks = 6jig （棚）
3）プロセス時間10-15min
7. シーリング2
1）密封のmenthod:中型の温度のシーリング
2）量: 6ジグ（棚） /tank X 1tanks = 6jig （棚）
3) 時間10-20minSealing 1を処理しなさい
8. シーリング3
1）密封のmenthod:中型の温度のシーリング
2）量:6ジグ（棚） /tank X 1tanks = 6jig （棚）
3) 時間10-20minSealing 1を処理しなさい
9. 乾燥した治癒炉
（1） 6番の掛かること/場所X 2つの場所/炉2 1つの炉= 24の掛かる材料
（2）治癒温度:100 ± 5℃
（3）熱する力:318kw
（4）温度の増加の時間:1min
（5）治癒時間:8分
（6）補助時間:1分
（7）炉ごとの平均合計処理時:10分
六。設計パラメータおよび設定
1.陽極酸化の処置区域:
1）総ジグ（棚） /year、各々の陽極酸化プロセス タンク必要性35min:
（3棚X 8タンクX 60min/h） ÷35min x600時間=24685jig （棚）
2）設計64.3m ² /jig （棚）。あらゆるタンクが128.6mの²であるところ
3）区域処置/年:24685jig （棚） x 64.3mの²の/jig =1587245.5mの²
2. 陽極酸化の処置の重量:
月例出力:1587245.5mの² ÷350mの² /T*0.9=4081T≧4000T
3. パワー消費量:
1）陽極酸化タンク:128.6mの² /tank* 130A/mの² ÷0.9=18575A/tank
力の整流器:20000A =8unit
2） Clouringタンク: 128.6㎡/tank×80A/mの² ÷0.9 = 11431A/tank
色の整流器:12000A =3の単位
七。プロセス雑談
国連のためのDiscription
1) De =油を取り除く
2) Rs =、HW Rs =熱湯の洗浄洗う
4) AE =アルカリ エッチング
5) Ne =中和
6） =陽極酸化する
7) CL =着色
8) Sl =シーリング
9） MU =材料の荷を下すこと
10) PC =パッキング
自動制御システムの八、構成および記述
1つは、このシステム酸化アルミニウムの陽極酸化の半自動生産ラインに適当である。作業標準に従って上部コンピュータ監視および管理システム（産業制御計算機IPCで構成される）、より低い計算機制御実行システム（PLC）、検出の部品および実行装置を採用するために、システムは計画される。操作の点では2つの操作モードがある:手動および半自動。システムは普通稼動しているとき、半自動である。供給データの入力に基づいて、クレーンは半自動モードのスロット位置を識別し、対応する酸化、着色および他のプロセスを実行できる。スロット液体の温度は半自動制御のプロセス条件を満たす。半自動モードでは、クレーンのシングル・ステップ操作および関連装置は中央制御部屋で制御することができる。手動モードでは、操作は現地操作ボタンを通して遂行することができる。
2の半自動ある特定の制御システム
（1）酸化電源の開始そして停止は手動でまたは自動化された生産ラインのPLCによって制御することができる;
（2）酸化作業時間のタイマーまたは自動化された生産ラインのためのPLCの設定;
（3）電源の出力電流または電圧価値および操作は生産ラインPLCおよび中央制御システムによってプロセス置かれる;
（4）オペレーティング パラメータおよび状態は通信用インタフェースを通して生産ラインの上部のPCに送信することができる;
（5）プロセスに従って設定値を前もって調整することができ、変数を提供した。
生産ラインの材料の九、自動移動および研修会の物質的なビームの移動
自動与え、荷を下す持ち上がる装置:
設定:各々の供給の位置は供給および荷を下すことのための単一のビームであり、持ち上がる装置は持ち上がる装置の前後に装置を運ぶことが装備されている。空のビームおよび固体ビームは分かれて、材料の6列がプロセスを割振る必要性を避け、占める同じプロセスで処理されることを保障するのに単位として6列が使用され資源および効率を運転する。
技術的な変数:
（1）持ち上がる速度:8m/min RVブレーキ モーター ドライブ
（2）ビーム翻訳速度:8m/min WBブレーキ モーター ドライブ
（3）定格負荷:300+300Kg
（4）持ち上がる打撃:3500mm
ローディングおよび荷を下す区域の鎖の自動運搬装置:
荷を積み、荷を下す区域は合計でセットアップされる:
上昇セクション移動
技術的な変数:
（1）翻訳速度:3.2m/min
（2）定格負荷:5000Kg
（3）ドライブ力:減少モーター1.5kw
（4）鎖の有効な長さ:5400mm/2800mm
前処理および物質的な準備区域のための鎖の自動運搬装置:
一組の、および一組の前に運搬のための区域に与えることおよび荷を下すこと運搬のための酸化処置および貯蔵材料をセットアップしなさい。
技術的な変数:
（1）翻訳速度:3.2m/min
（2）定格負荷:9000Kg
（3）ドライブ力:減少モーター1.5kw
（4）鎖の有効な長さ:5000mm/7500mm/
穴のシーリングの後で区域を乾燥する滴りのためのCNCの自動選別および運搬装置:
技術的な変数:
（1）翻訳速度:3.2m/min
（2）定格負荷:9000Kg
（3）ドライブ力:減少モーター2.2kw
（4）鎖の有効な長さ:5000mm
乾燥する前の自動選別および運搬装置:
技術的な変数:
（1）翻訳速度:3.2m/min
（2）定格負荷:9000Kg
（3）ドライブ力:減少モーター2.2kw
（4）鎖の有効な長さ:12000mm
研修会の物質的なビーム移動車
技術的な変数:
（1）定格負荷容量1500のkg
（2）変数の頻度10-20m/minの調節可能な動きの速度
（3）ドライブ力モーター
