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生産量 3000 トン 自動アノジスライン アルミ合金プロファイル
一記述
1アノイド化 (Anodizing) とは,金属の表面特性を強化する電気化学的プロセスで,保護性オキシド層を作成する.
2自動化ラインには,アノジス処理を簡素化し効率を向上させる様々な機能が組み込まれています.
3自動アノジスラインは,産業用金属部品や部品のアノジスに使用される完全に統合されたシステムである.
4溶解処理を簡素化し,効率を高め,生産中一貫した品質を維持するために設計されています.ラインは,希望されたアンオード化仕上げを達成するために一緒に働く様々な部品と段階から構成されています.
二特徴
1予備処理区域:自動化アノジスラインは,金属部品が清掃と表面準備を受ける予備処理区域から始めることが多い.これは脱脂,エッチング汚染物質を除去し,アノジス層の粘着性を向上させるため,脱垢する.
2制御システム:自動化アノジスラインには,プロセス中に様々なパラメータを監視し,制御する制御システムがあります.
3品質管理:自動化アノイド化ラインには,アノイド化表面の欠陥や不一致を検出するための自動化検査システムやセンサーなどの品質管理措置が組み込まれることがあります..
三設計状態
| 1 | 合金 | アルミニウム6061~6063またはその他 |
| 2 | アノジスフィルム思考性 | 9~12μmマイクロン |
| 3 | 平均カバー面積 | 350m2/t (トン) |
| 4 | アルミプロファイルの長さ最大 | 6500mm |
| 5 | エクストルーション比 | 2.5kg/m2 |
| 6 | 労働時間/m | 300d/m × 20h/d = 600h/m |
| 7 | スタックシステム | 3つの装置/ラック |
| 8 | ストック操作 | マムアル |
| 9 | 設備の使用率 | 0.9 |
| 10 | 電源 | AC 3相 380v 50hz |
| 11 | 制御力 | AC220V 50Hz |
| 12 | 水供給 | 2kg/cm2·G |
| 13 | 熱い蒸気 | 6kg/cm2·G |
| 14 | コンプレッサー空気 | 6kg/cm2·G |
四処理タンク
わかった
| 1 | 脱脂する自由硫酸180±30g/l] | 1 タンク |
| 2 | 塩基性 彫刻[Fアルカリ 40~60g/l,Al3+ 30~120g/] | 2 タンク |
| 3 | 中和化[自由硫酸180±20g/l] | 1 タンク |
| 4 | アノード化 [自由硫酸140~180g/l,Al3+≤20g/l] |
8 タンク |
| 5 | 染料 [スタンヌス硫酸] 3〜8g/l自由硫酸15-25g/l,PH 0.8-1.2] |
3 タンク |
| 6 | 中気温密封 [PH 5-6.5,ニッケルイオン0.8-1.3g/lフルオリオン0.3-0.7g/l] |
3 タンク |
五.治療プロセス:
(6)平均アノイド化層: 0.36*1.3*26*0.77=9.4um
1) についてクローール処理: 塩分混合
2) 量: 3個セット/タンク × 1個セット = 3個セット
3) 電流密度: 70A
4) 処理時間: 2-8分
6密封する
1) 密封方法: 中気または正常温度での密封
(2) について量:6jig ((ラック) /タンク × 1タンク
3) 処理時間が10〜15分
六設計パラメータと設定
1アノイド処理領域:
1) 各アノイド化プロセスタンクには33分が必要です.わかった
(3ラック × 8タンク × 60分/h) ÷33分 × 600時間 =26181jig (ラック)
(2) についてデザイン 50m2/100m2のタンクがある
(3) 面積処理/年:26181ジグ・ラック × 50m2 / ジグ=1309050m2
2アノジス処理重量:
月収: 1309050m2÷350m2/T*0.9=3366T¥3000T
3.電力消費量:
1) アノジスタンク:100m2/タンク* 130A/m2÷0.9=14444A/タンク
電力調整器: 15000A =3ユニット
2) クロアリングタンク:100m2/タンク×70A/m2÷0.9 = 7777A/タンク
調整器: 8000A =3ユニット
七処理チャット
UNの説明書
1) De = 脱脂
2) Rs = 洗浄 HW Rs = 熱水で洗浄
4) AE = アルカリ性エッチング
5) Ne =中和化
6)An = アノイド化
7) Cl = 色付け
8) Sl = 密封
9)MU = 材料の卸荷
10) Pc = 梱包
