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横の自動化された陽極酸化ライン装置1500T/月は出力した

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横の自動化された陽極酸化ライン装置1500T/月は出力した

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型式番号 :APL-1500T
原産地 :中国
最低順序量 :1set
支払の言葉 :T/T
供給の能力 :1set/6月
受渡し時間 :180-200日
包装の細部 :輸出standerのパッキング
出力 :1500T/month
モード :
操作モード :半自動か自動
陽極酸化のフィルム厚さ :8-12µm
最高のプロフィールの長さ :6500mm
色 :ブラウンの黒のシャンペンの銀製の青銅色の金
サイズの中のタンク :8000*width*3500
電圧 :380V~415v
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1500T/月陽極酸化の生産ライン

 

設計パラメータ

一。装置の名前:

 

名前: 陽極酸化処理横のラインを制御しなさい

出力:1500T/月

 

二。モデル:

1.モデル:横のUモード。

 

2.操作様式:半自動か自動

 

3.悩ます方法:マヌールのラッキング システム

 

三。設計状態

  1. 合金:アルミニウム6061から6063または他
  2. 陽極酸化のフィルムのthinkness:10~ 12µmミクロン
  3. 平均適用範囲区域:350mの² /T (トン)
  4. 最高アルミニウム プロフィールの長さ:6500mm
  5. 放出の比率:2.5kg/mの²
  6. 働くhour/m:300d/m x 20h/d = 600h/m
  7. 悩ますシステム:3つの据え付け品/rack
  8. 悩ます操作:Mamual
  9. 装置の使用法率:0.9
  10. 電源:AC 3phase 380v 50hz
  11. 制御力:AC220V 50Hz
  12. 給水:2kg/cmの²·G
  13. 熱い蒸気:6kg/cmの²·G
  14. 圧縮機の空気:6kg/cmの²·G

四、プロセス タンク

  1. [自由な硫酸180±30 g/l] 1つのタンクの油を取り除くこと
  2. アルカリ[自由なアルカリ40-60g/l、Al3+ 30-120g/] 2つのタンクをエッチングする
  3. 中和[自由な硫酸180±20g/l]1つのタンク
  4. [自由な硫酸140-180g/l、Al3+≤20g/l] 5つのタンクの陽極酸化
  5. [第一スズの硫酸塩3-8g/l自由な硫酸15-25g/l、PH 0.8-1.2] 3つのタンクの着色
  6. 中型の温度のシーリング[PH 5-6.5のニッケル イオン0.8-1.3g/l、Fluorion0.3-0.7g/l]3タンク

五、処置プロセス:

  1. 油を取り除くこと
    (1) 6jig (棚の)/タンクX 1つのタンク=6jig (棚)
    (2)処置の時間:2-5min
  2. アルカリ エッチング
    (1) 6jig (棚)/タンクX 2タンク=12jig (棚)
    (2)処置の時間:3-15min
  3. 中和
    (1) 6jig (棚の)/タンクX 1タンク=6jig (棚)
    (2)処置の時間:1-5min
  4. 陽極酸化
    (1) 3ジグ(棚) /tank X 5tanks = 15jig (棚)
    (2)電流密度:130A/mの²
    (3)プロセス時間:30min
    (4) Unprocessの時間:10min
    (5)合計処理時30+10=40min

(6)平均陽極酸化層:0.36*1.3*30*0.77 =10.81um

  1. 色1

1) Clourプロセス:組合せの塩

2) 量:3ジグ(棚) /tank X 1tanks = 3jig (棚)

3) 電流密度:70A

4) プロセス時間:2-8min

 

6. シーリング
1)密封のmenthod:中型か正常な温度のシーリング
2)量:6jig (棚) /tank X 1つのタンク
3)プロセス時間10-15min

 

六。設計パラメータおよび設定

1. 陽極酸化の処置区域:
1)総ジグ(棚) /year、各々の陽極酸化プロセス タンク必要性40min:

(3棚X 5タンクX 60min/h) ÷40min x600時間=13500jig (棚)

2)設計50m ² /jig (棚)。あらゆるタンクが100mの²であるところ
3)区域処置/年:13500jig (棚) x 50mの²の/jig =675000mの²

 

2. 陽極酸化の処置の重量:
月例出力:675000mの² ÷350mの² /T*0.9=1735T≧1500T

 

3. パワー消費量:
1) 陽極酸化タンク:100mの² /tank* 130A/mの² ÷0.9=14444A/tank

力の整流器:15000A =3unit
2) Clouringタンク:100㎡/tank×70A/mの² ÷0.9 = 7777A/tank

色の整流器:8000A =3の単位

 

七。プロセス雑談

国連のためのDiscription

1) De =油を取り除く

 

2) Rs =、HW Rs =熱湯の洗浄洗う

 

4) AE =アルカリ エッチング

  

5) Ne =中和

6) =陽極酸化する

7) CL =着色

 

8) Sl =シーリング

 

9) MU =材料の荷を下すこと

 

10) PC =パッキング

 

 

横の自動化された陽極酸化ライン装置1500T/月は出力した

 

自動制御システムの八、構成および記述

1つは、このシステム酸化アルミニウムの陽極酸化の半自動生産ラインに適当である。作業標準に従って上部コンピュータ監視および管理システム(産業制御計算機IPCで構成される)、より低い計算機制御実行システム(PLC)、検出の部品および実行装置を採用するために、システムは計画される。操作の点では2つの操作モードがある:手動および半自動。システムは普通稼動しているとき、半自動である。供給データの入力に基づいて、クレーンは半自動モードのスロット位置を識別し、対応する酸化、着色および他のプロセスを実行できる。スロット液体の温度は半自動制御のプロセス条件を満たす。半自動モードでは、クレーンのシングル・ステップ操作および関連装置は中央制御部屋で制御することができる。手動モードでは、操作は現地操作ボタンを通して遂行することができる。

2の半自動ある特定の制御システム
(1)酸化電源の開始そして停止は手動でまたは自動化された生産ラインのPLCによって制御することができる;
(2)酸化作業時間のタイマーまたは自動化された生産ラインのためのPLCの設定;
(3)電源の出力電流または電圧価値および操作は生産ラインPLCおよび中央制御システムによってプロセス置かれる;
(4)オペレーティング パラメータおよび状態は通信用インタフェースを通して生産ラインの上部のPCに送信することができる;
(5)プロセスに従って設定値を前もって調整することができ、変数を提供した。

 

 

生産ラインの材料の九、自動移動および研修会の物質的なビームの移動

自動与え、荷を下す持ち上がる装置:

設定:各々の供給の位置は供給および荷を下すことのための単一のビームであり、持ち上がる装置は持ち上がる装置の前後に装置を運ぶことが装備されている。空のビームおよび固体ビームは分かれて、材料の6列がプロセスを割振る必要性を避け、占める同じプロセスで処理されることを保障するのに単位として6列が使用され資源および効率を運転する

技術的な変数:

(1)持ち上がる速度:8m/min RVブレーキ モーター ドライブ

(2)ビーム翻訳速度:8m/min WBブレーキ モーター ドライブ

(3)定格負荷:300+300Kg

(4)持ち上がる打撃:3500mm

ローディングおよび荷を下す区域の鎖の自動運搬装置:

荷を積み、荷を下す区域は合計でセットアップされる:

上昇セクション移動

技術的な変数:

(1)翻訳速度:3.2m/min

(2)定格負荷:5000Kg

(3)ドライブ力:減少モーター1.5kw

(4)鎖の有効な長さ:5400mm/2800mm

前処理および物質的な準備区域のための鎖の自動運搬装置:

一組の、および一組の前に運搬のための区域に与えることおよび荷を下すこと運搬のための酸化処置および貯蔵材料をセットアップしなさい。

技術的な変数:

(1)翻訳速度:3.2m/min

(2)定格負荷:9000Kg

(3)ドライブ力:減少モーター1.5kw

(4)鎖の有効な長さ:5000mm/7500mm/

穴のシーリングの後で区域を乾燥する滴りのためのCNCの自動選別および運搬装置:

技術的な変数:

(1)翻訳速度:3.2m/min

(2)定格負荷:9000Kg

(3)ドライブ力:減少モーター2.2kw

(4)鎖の有効な長さ:5000mm

乾燥する前の自動選別および運搬装置:

技術的な変数:

(1)翻訳速度:3.2m/min

(2)定格負荷:9000Kg

(3)ドライブ力:減少モーター2.2kw

(4)鎖の有効な長さ:12000mm

研修会の物質的なビーム移動車

技術的な変数:

(1)定格負荷容量1500のkg

(2)変数の頻度10-20m/minの調節可能な動きの速度

(3)ドライブ力モーター

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