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ロータリー キルンのための燧石の粘土の高いアルミナの耐火れんが
負荷アルミナのSilicatの標準的な煉瓦の下の高い耐火性は石灰の生産のためのIron-makingのための熱い送風ストーブおよび高炉、石灰がま、およびロータリー キルンおよび再び熱することのような冶金の企業で広く利用されている、ストーブ。
負荷アルミナのSilicatの標準的な煉瓦の下の高い耐火性は1500の℃の高温に抵抗できる、またよい状態、また30回以上衝撃抵抗（水冷）と共に保つために少なくとも80Mpaの耐圧強度に、抵抗できる。
データ
| 項目 | 化学成分 |
| Al2O3 | ≥55% |
| Fe2O3 | ≤2% |
| SiO2 | ≤40% |
| 見掛け密度 | ≥2.35g/cm3 |
| 見掛気孔率 | ≤24% |
| CCS | ≥40Mpa |
| 耐火性 | ≥1790℃ |
| 負荷の下の耐火性 | ≥1480℃ |
負荷アルミナのSilicatの標準的な煉瓦の下の高い耐火性は高度プロセスおよび厳密な品質管理によって指定ボーキサイトのシャモットと作り出される。主要なミネラル部品は鋼玉石およびムライト段階である。その特徴は優秀な高温機械工および化学耐食性である。
Al2O3内容が90%より高ければ、鋼玉石の煉瓦と呼ばれる。異なった資源が原因で、国民の標準は完全に一貫していない。例えば、欧州諸国は高アルミナの耐火物のためのAl2O3内容の低限が42%であることを規定した。負荷アルミナのSilicatの標準的な煉瓦の下の高い耐火性のAl2O3の内容に従う中国では、それは通常3つの等級に分けられる:等級I──Al2O3 content>75%;等級II──Al2O3の内容は60~75%である;等級III──Al2O3の内容は48~60%である。
負荷アルミナのSilicatの標準的な煉瓦および複数のクリンカーの粘土の煉瓦の下の高い耐火性の工程は類似している。
相違は90-95%高い場合もある原料のクリンカーの割合がより高いことである。
クリンカーは押しつぶす前に鉄を取除くために分類され、ふるわれる必要がありトンネル キルンで発射されたとき、Ⅰのようなより高い発射の温度はⅡの高アルミナ質耐火れんが一般に1500~1600℃である。
中国の生産の練習は証明した、高アルミニウム クリンカーが厳しく押しつぶす前に、および層ことをで貯えられて分類され、分類されると。
ボーキサイトのクリンカーおよび結合された粘土良い粉砕方法の使用は製品品質を改善できる。
特徴
1. よく冷たい圧縮強さ
2. 負荷の下の高い耐火性
3. よい熱衝撃の抵抗
4. 低い再び熱する線形率
適用:
1. 冶金学の企業の炉、熱処理の炉
2. 化学工業および建築工業の炉。
3. 再循環する廃物の焼却の炉は-ベッドの炉を流動性にした
標準的なサイジング:230 x 114 x 65のmm顧客までの他
