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会社概要
JIMAアルミニウムは鍛造を主力とし、大型鍛造部品、アルミ精密、アルミ押出、金属鍛造加工、熱処理等の生産に特化し、原材料から完成品アルミアクセサリーチェーンまで一貫した生産プロセスを形成しています。
鍛造は素材が命。鍛造品の品質は常に材料の品質と切り離せません。
Jima Aluminium は、その技術的優位性を活かして、材料の製造から始まり、高品質のアルミニウム合金鍛造品を自社で製造しています。材料の製錬の開始から、材料組成、微細構造、性能、材料変形プロセス、鍛造流線、鍛造熱処理、金属組織、鍛造表面と外観、鍛造熱安定性などを徹底的に管理し、鍛造品の品質を管理します。
高強度で耐摩耗性の高いアルミニウム合金材や合金鋼製品の製造・加工の経験が豊富です。
利点: JIMA アルミニウムは、2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04 などの入手可能な硬質アルミニウム合金材料の在庫を常に保持しています。
従業員数は約175名、総面積は4万平方メートル。
高強度で耐摩耗性の高いアルミニウム合金材や合金鋼製品の製造・加工の経験が豊富です。
私たちの利点
1. 高ケイ素アルミニウム合金の溶解・結晶化・鍛造に関する技術特許3件、実用特許2件
2. ハイシリコンアルミニウム合金の変形速度に適応した複数のプロフェッショナルプレス
3. ハイシリコンアルミニウム合金などの弱磁性材料の加熱に適した中間周波加熱炉を2基搭載
4. 各種ピストンや斜板の完璧な鍛造工程、金型技術、材料、製品検査基準。
5. 企業と大学の科学研究との緊密な協力関係は、当社の強力な技術的裏付けです。
6. 私たちはハイテク企業です
7.開発力：アルミ合金、チタン合金、超合金、非鉄金属鍛造品の開発
製品詳細
| 材料 | アルミニウム合金 2024/2A12 |
| プロセス | 鍛造+CNC+熱処理 |
| 表面処理 | 透明/カラーアルマイト;硬質アルマイト;粉体塗装; サンドブラスト、レーザー彫刻、シルクスクリーン。 ニッケルメッキ、クロムメッキ、亜鉛メッキ、シルバー/ゴールドメッキ; 黒酸化皮膜。研磨;等... |
| M製造能力 | さまざまな製品と数量の複雑さによって異なります |
| 経験 | 12年間のアルミ加工サービス |
| 包装 | 標準輸出木製パレット あなたのニーズに応じた別のリクエスト |
| MOQ | 1個 |
| サンプル | カスタマイズ可能 |
| 型 | カスタマイズ可能 |
| リードタイム |
15〜20日間成形します 15～20日間のプロセス |
| OEM | カスタマイズ可能 |
| 2024/2A12の化学組成 | |||||||||||||
| 合金 | シ | 鉄 | 銅 | ん | マグネシウム | Cr | 亜鉛 | ティ | その他 | アル | |||
| それぞれ | 合計 | ||||||||||||
| 2024/2A12 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.9 | 0.3～0.9 | 1.2～1.8 | 0.10 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | 休む | ||
| 材料特性 | 2024/2A12 アルミニウム合金 |
| 降伏強さ | 483MPa |
| 弾性率 | 73.1GPa |
| 熱伝導率 | 121-202 W/(m・K) |
| 融点 | 500～650℃ |
| 硬度（ブリネル） | 120-150HB |
| 被削性 | 良い |
| 物性 | 価値 |
| 引張強さ MPA | 470 |
| 0.2%耐力MPa | 325 |
| 伸長 （％） | 10 |
| 疲労強度 | 105 |
| 導電率20℃ | 30 |
| 20℃ 抵抗率 nΩ・m | 48 |
| 弾性率 GPa | 68 |
| 物性 | 価値 |
| 2024 H112 アルミシートプレート HB | 85 |
| 2024 T4 アルミシートプレート HB | 120～145 |
| 2024 T351 アルミシートプレート HB | 120～145 |
| 2024OアルミシートHB | 40 |
| プロパティ | メトリック | 英語 | コメント |
| 密度 | 2.78g/cc | 0.1ポンド/インチ3 | AA;典型的な |
| 機械的性質 | |||
| 硬度、ブリネル | 120 | 120 | AA;典型的な; 500gの荷重。 10mmボール |
| 硬度、ヌープ | 150 | 150 | ブリネル硬度値から換算 |
| 硬度、ロックウェル A | 46.8 | 46.8 | ブリネル硬度値から換算 |
| 硬度、ロックウェル B | 75 | 75 | ブリネル硬度値から換算 |
| 硬さ、ビッカース | 137 | 137 | ブリネル硬度値から換算 |
| 極限引張強さ | 469MPa | 68000 psi | AA;典型的な |
| 引張降伏強さ | 324MPa | 47000 psi | AA;典型的な |
| 破断伸び | 19% | 19% | AA;典型的な;直径 12.7 mm (1/2 インチ) |
| 破断伸び | 20% | 20% | AA;典型的な;厚さ 1/16 インチ (1.6 mm) |
| 弾性率 | 73.1GPa | 10600ksi | AA;典型的な;張力と圧縮の平均値。圧縮弾性率は引張弾性率より約 2% 大きくなります。 |
| 究極の耐力強度 | 814MPa | 118000 psi | エッジ距離/ピン直径 = 2.0 |
| 軸受の降伏強さ | 441MPa | 64000 psi | エッジ距離/ピン直径 = 2.0 |
| ポアソン比 | 0.33 | 0.33 | |
| 疲労強度 | 138MPa | 20000psi | AA; 500,000,000 サイクルでストレスは完全に逆転しました。 RR ムーアの機械/試験片 |
| 破壊靱性 | 26MPa・m1/2 | 23.7 ksi-in1/2 | SL方向のK(IC) |
| 破壊靱性 | 32MPa・m1/2 | 29.1 ksi-in1/2 | K(IC) TL方向 |
| 破壊靱性 | 37MPa・m1/2 | 33.7 ksi-in1/2 | K(IC) LT方向 |
| 被削性 | 70% | 70% | アルミニウム合金の0～100スケール |
| せん断弾性率 | 28GPa | 4060ksi | |
| せん断強度 | 283MPa | 41000 psi | AA;典型的な |
| 電気的特性 | |||
| 電気抵抗率 | 5.82e-006 オーム-センチメートル | 5.82e-006 オーム-センチメートル | AA;通常 68°F |
| 熱特性 | |||
| CTE、直線 68°F | 23.2μm/m-℃ | 12.9 μインチ/インチ-°F | AA;典型的な; 68～212°Fの範囲の平均。 |
| CTE、線形 250°C | 24.7μm/m-℃ | 13.7 μインチ/インチ-°F | 20～300℃の範囲の平均 |
| 比熱容量 | 0.875J/g-℃ | 0.209 BTU/ポンド-°F | |
| 熱伝導率 | 121W/mK | 840 BTU-in/hr-ft²-°F | AA;通常 77°F |
| 融点 | 502～638℃ | 935～1180°F | AA;一般的な範囲は、厚さ 1/4 インチ以上の鍛造製品の一般的な組成に基づいています。共晶融解は均質化によって除去されません。 |
| ソリダス | 502℃ | 935°F | AA;典型的な |
| 液相線 | 638℃ | 1180°F | AA;典型的な |
| 処理プロパティ | |||
| アニーリング温度 | 413℃ | 775°F | |
| 溶液温度 | 256℃ | 493°F | |
標準仕様
AMS-4152
AMS-4164
AMS-4165
ASTM-B221
AMS-QQ-A-200/3
AMS 4037
AMS 4120
AMS 4192
AMS 7223
ASTM B209
ASTM B210
ASTM B211
ASTM B221
ASTM B241
ASTM B316
ASTM F467
アルミ鍛造チューブ 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
アルミ鍛造部品 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
アルミ鍛造リング 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
自動車アルミニウム部品 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
鍛造アルミニウム合金 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
熱間アルミニウム鍛造品 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
冷間鍛造自動車部品 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
鍛造機械部品 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
鍛造金属部品 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
鍛造スペアパーツ 2024/2A12LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
製品ショー
応用
ワークショップの展示
設備容量
4000T、3150T、2000T、1600T、800T、600T、550T、300Tのプレス
5T、2T、750KG、自由鍛造ハンマー3本
軸径は8M、5M、2Mの4種類
500トン三方鍛造プレス
450T ダブルアクションプレス
400Tフリクションプレス（4台）
630T熱間鍛造フリクションプレス
熱処理炉4基
メッシュベルト加熱炉 6台
中間周波炉2基
CNC加工装置 8台
品質検査
金属材料万能試験機
材料組成検査用の設備一式
高倍率金属顕微鏡（1400倍）
低倍率金属顕微鏡（40倍）
3D、2D プロジェクション マッパー (CAM)
ブリネル・ウェーバー硬さ試験機
試験片研磨機
分析天びん
マーキングマシン
蛍光体粉末探傷器
当社はISO2001-9000の品質認証を取得し、包括的なISO品質管理システムを確立しています。現在、TS16949 管理システムが進行中です。
三方対策、金属組織検査、強度試験、材料組成検査、寸法検査などの品質管理設備（設備・機器・人材）が揃っています。 大学との連携による学術研究拠点や実習も充実しています。大学院生向けのステーションが設置されました。
製作手順
アフターセールス
パッケージと発送
よくある質問
Q1:製品と価格の情報はどこで入手できますか?
A1:お問い合わせメールをお送りください。メールを受信次第、ご連絡させていただきます。
詳細な情報を受け取ってから 24 営業時間以内にお見積もりを提供いたします。より速く、より正確に見積もりを行うには、
お問い合わせと一緒に次の情報をお知らせください。
1) CAD または 3D 図面
3) 材料要件
4) 表面処理
5) 数量 (注文ごと/月/年間)
6) 梱包、ラベル、配送などの特別な要求または要件。
Q2: サンプルはどれくらいの期間入手できますか?
A2: 特定のアイテムに応じて、通常 3 ～ 7 日以内に必要です。
Q3: 金型や機械加工部品の納期はどのくらいですか?
A3: すべては金型 (部品) のサイズと複雑さによって異なります。
通常、金型のリードタイムは18〜20日です。型が非常に単純で大きくない場合は、15 日以内に完成します。
部品加工の納期は約2～4週間となります。
板金製作の場合、納期は約3～5週間となります。
Q4:NDAに署名することはできますか?
A4: そうですね。当社はお客様の情報を他人に漏らすことは決してありません。私たちはあなたの絵を大切に保管し、あなたの許可なしに他の人に公開しません。
Q5: 工場に行かなくても製品の状態を知ることはできますか?
A5: 詳細な生産スケジュールを提供し、機械加工またはプラスチック射出の進行状況を示すデジタル写真とビデオを含む週次レポートを送信します。