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光沢のある真珠白いFIRE-RATEDのアルミニウム複合材料のB1およびA2等級
1. 物質的な構成
MEGABOND™は世界的の建築工業のためのアルミニウム複合材料（ACM）である。それは固体アルミニウム シートへだけでなく、適度な代わり、自身の独特な特徴によって特徴付けられるまた個々の材料でありではない。その軽量、高い剛性率、優秀な平坦および長続きがするコーティングの質はちょうどずっと建築工業が捜しているかものである。
MEGABOND™ /frは新しい建物および改装の適用の外部および内部のクラッディング、soffitのライニングおよび屋根カバーのために適した防火効力のある中心のアルミニウム複合材料（ACM）である。
MEGABOND™A2は新しい建物および改装の適用の外部および内部のクラッディング、soffitのライニングおよび屋根カバーのために適した高い防火効力のある中心のアルミニウム複合材料（ACM）である。
文脈が両方のプロダクトに適当なら、MEGABOND™、MEGABOND™/fr、MEGABOND™ A2は「MEGABONDs」かこのパンフレットの「MEGABONDプロダクト」と頻繁に単に言われる。私達は全部を別に述べる必要があればそれぞれMEGABOND、MEGABOND/fr、MEGABOND A2を使用する。
MEGABONDの中心は黒く、MEGABOND/fr、MEGABOND A2のそれらは灰色または白い鉱物を含んでいる。従って、私達は出現によって各プロダクトを検知してもいい。総厚さは3、4および5mmである。
図MEGABONDsの1-1の構成
MEGABONDsの上部は標準としてLITONG™ベースのフッ素樹脂のペンキと呼ばれるペンキと終了し、裏側は薄いポリエステル コーティング（コーティングを洗浄すれば）サービス コーティングと終了する。上部は保護フィルムで覆われる。
総厚さ:3つ、4つそして5つのmm （MEGABOND、MEGABOND/frおよびMEGABOND A2）、
2.Productionプロセス
MEGABONDsの工程は2つの生産ラインから成っている:コイルのコーティング ラインおよび薄板になるライン。コイルのコーティング ラインでは、LITONGベースのフッ素樹脂のペンキは連続的なアルミニウム コイルに加えられる。薄板になるラインでは、低密度ポリエチレンかミネラルに満ちた中心は終了する複合材料に終って2つの上塗を施してあるコイルの間で、薄板になる。
薄板になることの後で、完成品は木の場合で詰まり、顧客に研修会を出荷される。従って、MEGABONDプロダクトはフラット パネルとして出荷され、ローカル研修会でプロジェクトのデッサンに従って処理される。
3.Features
MEGABONDsにいくつかの独特な特徴がある:
平坦:パネルの優秀な平坦の連続的な薄板になるプロセス結果。
色の均等性:コイルのコーティング プロセスは完全な色の一貫性を保障する。
剛性率:ACMの属性の1つとして、MEGABONDsは9% （MEGABONDA2）または同等の剛性率と固体アルミニウム シートと比較される15% （MEGABOND/fr）重量を減らす軽く、強いシート材料である。
実行可能性:MEGABONDsは規則的なアルミニウム働きとおよび木工業機械および用具切れ易く、曲がり易く、溝を作り易く、形づき易い。
火災安全:防火効力のある中心によって、MEGABOND A2およびMEGABOND/frは制限なしでヨーロッパ、北アメリカ、中東および日本を含む複数の国の消防規則の条件を満たす。
（1）平坦
（2） MEGABONDsは非常に平らである。一般的に、シート材料の平坦を保障して容易に実現されない。固体アルミニウム シートに、例えば、転がりプロセスが原因でわずかなゆがみがある:バックル、端の波および全面的な歪むことは共通である。
MEGABONDsはそのようなゆがみのほとんどが除去される私達のラミネーション プロセスおよびアルミニウム シート（0.5mm）の薄さが非常にきっかり原因である。
（1）剛性率
固体アルミニウム金属板と比較されるMEGABONDsは非常に堅い。図1-4に示すように、アルミニウム皮の2枚のシートは小さいHセクションのように圧力がパネルで適用されるときする。、MEGABONDs 4mm 0.5mmの厚いアルミニウムの2枚のシートから厚く成っている3.3mmのアルミニウム シートと同等の剛性率を厚く提供するため。
MEGABONDsと固体アルミニウム シート間の剛性率の表1-1の比較
| 材料 | MEGABOND | 固体アルミニウム シート | 重量比率固体アルミニウム=100% | ||
| 厚さmm | 重量kg/m2 |
等量 厚さ、mm |
重量 kg/m2 |
||
| MEGABOND A2 | 3 | 6.4 | 2.7 | 7.3 | 88% |
| 4 | 8.1 | 3.3 | 8.9 | 91% | |
| 5 | 11.7 | 4.5 | 12.2 | 96% | |
| MEGABOND FR | 3 | 6.0 | 2.7 | 7.3 | 82% |
| 4 | 7.6 | 3.3 | 8.9 | 85% | |
| 5 | 10.9 | 4.5 | 12.2 | 89% | |
ノート1:上のテーブルを読む方法:MEGABOND /fr 4mmは剛性率のアルミニウム シート3.3mmと同等である。それ故に、固体アルミニウムへのMEGABONDの重量のパーセントは85%である。
ノート2:MEGABOND A2は中心の高いミネラル内容によるMEGABOND /frより重量で重い。
（3）実行可能性
MEGABONDsの実行可能性は顕著な特徴の1つである。それは丸鋸によって切ることができる。それは溝のカッターかルーターによって溝を作ることの後で折ることができる。それは3ロール ベンダーおよび出版物によって曲げることができる
ブレーキ。結合のために、私達は複数の代わりから最も適した方法を選んでもいい。細部については、セクション3"を製作および取付け参照しなさい。
図1-5 MEGABONDsを処理するために使用される用具および機械
（4）火災安全
MEGABON A2 MEGABOND/frの複数の国の外部そして内部のための必須の条件を渡すMEGABOND A2のfire-safe材料。中心材料がわずか可燃性のポリエチレンを含んでいるけれども、鉱物の主要な原料は炎の拡散を可能にしないし、避難の活動にとって有害な煙の開発を制限しない。
MEGABONDsは火の広がりを遅らせる2枚のアルミニウム皮で構成される。広範な火テストはMEGABOND/fr、条件に従うMEGABOND A2でさまざまな国に行われた。細部についてはセクション2特徴を」参照しなさい。
図1-6 MEGABOND/frに加えられる火テストの例
MEGABOND FR B1のデータ用紙
Bを分類しなさい- （s1、d0）
| 物理的性質 | ||||
| テスト標準 | 条件 | 結果 | ||
| 4MM | 5MM | |||
| パネルの厚さ | ----------------- | （±） 0.2 mm | 4.02MM | 5.02MM |
| パネルの重量 | ----------------- |
≥ 7kg/m2 - 4mm ≥ 8kg/m2 - 5mm |
7.2KG/M2 | 8.1KG/M2 |
| 標準的な幅 | ----------------- | （±） 2つのmm | 1000 1250 1500 | |
| 長さ | ----------------- | （±） 2つのmm | 6000までのmm | |
| 皮厚さ | ----------------- | （±） 0.03 mm | 0.5 mm | |
| 合金にしなさい/気性 | ASTM B209 | 3003 H14 | 3003 H14 | |
| 火性能 | ||||
| テスト標準 | 条件 | 結果 | ||
| 4MM | 5MM | |||
| 発射するべき反作用 | EN 13501-1 | クラスB、s1、d0 | TBW 0300136.2 | |
|
表面の焼却 特徴 |
ASTM E84 |
（FSI） 25-0 （SDI） 450-0 |
FSI 15、SDI 30 クラスA |
FSI 15、SDI 40 クラスA |
|
自然発火 温度（ACP） |
ASTM D 1929年 | 343˚Cよりより少し |
坐らせなさい（783˚F） 417˚C、 適合（779˚F） 415˚C |
坐らせなさい（849˚F） 454˚C、 適合（846˚F） 452˚C |
|
自然発火 温度（中心） |
坐らせなさい（777˚F） 414˚C、 適合（763˚F） 406˚C |
坐らせなさい（777˚F） 414˚C、 適合（763˚F） 406˚C |
||
|
外部の非負荷軸受け 壁のクラッディング アセンブリ |
標準によって |
標準によって
|
TBW0300169.2 | TBW0300118.2 |
| コイルの指定 | ||||
| テスト標準 | 条件 | 結果 | ||
| 4mm | 5mm | |||
| 引張強さ | ASTM E8 | 172 - 221 N/mm2 | 205 - 218 N/mm2 | |
| 収穫Strenth | ASTM E8 | Min. 145 N/mm2 | 206 N/mm2 | |
| 延長 | ASTM E8 | Min. 1.0% | 3.40% | |
| 機械特性 | ||||
| テスト標準 | 条件 | 結果 | ||
| 4mm | 5mm | |||
| 強さ@ 180°の皮をむきなさい | ASTM D 1781 | ≥ 10 kg/25mm | 17.3 kg/25mm | 17.3 kg/25mm |
| 剪断強度 | ASTM C 273 | ≥ 3.2MPa | 3.49 Mpa | 4.35 Mpa |
| 引張強さ | ASTM D638 | 測定の価値 | 43.9 Mpa | |
| 降伏強さ | ASTM D638 | 測定の価値 | 34.3 Mpa | |
| 延長 | ASTM D638 | 測定の価値 | 3.82% | |
| 弾性係数 | ASTM C393 | 測定の価値 | 19,600 Mpa | |
| Flexural強さ | ASTM D790-17 | 測定の価値 | 110.7 Mpa | |
| 熱特性 | ||||
| テスト標準 | 条件 | 結果 | ||
| 4mm | 5mm | |||
| 偏向の温度 | ASTM D 648 | ≥ 100˚C | 189.8˚C | 215.1˚C |
| 熱拡張 | EN 1999年1-1 | 測定の価値 | 94.8 µm/m˚C | |
| 熱伝導性 | ASTM C 518 | 測定の価値 | 0.13 W/mK | 0.10 W/mK |
| コーティングの特性および性能 | ||||
| テスト標準 | 条件 | 結果 | ||
| 4mm | 5mm | |||
| タイプ/終わり | PVDF/FEVE | PVDF/FEVE | ||
| コーティング厚さ | ASTM D 1400 | ≥ 25μm | ≥ 25μm | |
| 抵抗の風化 | ASTM C 481 |
A.剪断強度 B. Film Adhesion C.耐衝撃性 |
A. 3.75 Mpa （露出の後で） B.1.Dryの付着-フィルムの取り外し無し B.2. ぬれた付着-フィルムの取り外し無し B.3. 水沸騰フィルムの取り外し無し C.耐衝撃性-フィルムの取り外し無し |
|
| 耐食性 | AAMA 2605 |
A. Humidity Resistance B.塩スプレーの抵抗 |
A.まめの形成無し B.1は- 9の評価をけがきした B.2. Unscribed - 10の評価 |
|
| 摩耗抵抗 | ASTM D 968 | 分40 L/mil | 43.9 L/mil | |
| 鉛筆の硬度 | ASTM D 3363 | 最低のHB | > 3H | |
| フィルムの付着 | ASTM D3359 | フィルムの取り外し無し | フィルム水ぶくれが生じることの取り外し無し | |
|
耐衝撃性テスト 50 kg cm |
ASTM D 2794 | フィルムの取り外し無し | フィルムの取り外し無し | |
MEGABONDの技術的なデータ用紙
| MEGABONDのタイプ | MEGABOND B1 | MEGABONDA2 | ||||||||||||||||
| パネルの厚さ | 標準 | 単位 | 3mm | 4mm | 5mm | 3mm | 4mm | 5mm | ||||||||||
| Aluの厚さ | 0.5mm | 0.5mm | ||||||||||||||||
| 中心 | 70%のミネラル詰物 | 93%のミネラル詰物 | ||||||||||||||||
| 重量 | Kg/m2 | 6 | 7 | 7.6 | 6.5 | 7.5 | 8.1 | |||||||||||
| セクション係数z | DIN 53293 | cm 3 /m | 1.25 | 1.75 | 2.75 | 1.25 | 1.75 | 2.75 | ||||||||||
| 剛性率EI | DIN 53293 | kNcm2/m | 1250 | 2400 | 5900 | 1250 | 2400 | 5900 | ||||||||||
| E弾性係数 | EN 1999 1.1 |
Mpa
|
7000 | |||||||||||||||
| 合金 | EN 573.3 | EN AW 1100/3003 | ||||||||||||||||
| 気性 | H12/H14 | |||||||||||||||||
| 引張強さ | EN 485.2 | MPa | RM => 130 | |||||||||||||||
| 0.2%の耐力 | EN 485.2 | MPa | Rp0.2 => 90 | |||||||||||||||
| 延長 | EN 485.2 | % | A50 = > 5 | |||||||||||||||
| 線形熱拡張 | EN 1999 1.1 | 1000のCの温度の相違の2.4mm/m | ||||||||||||||||
| 終わり | コイルの上塗を施してあるフッ素樹脂（PVDFかFEVE） | |||||||||||||||||
| 光沢 | EN 13523.2 | 終わりの扶養家族-標準= 30 - 40% | ||||||||||||||||
| 鉛筆の硬度 | EN 13523.4 | HB -F | ||||||||||||||||
| 音響の特性 | ||||||||||||||||||
| 吸音力の要因ように | ISO 354 | 0.05 | ||||||||||||||||
| 健全な動作減衰量Rw | EN ISO 140.3 | dB | 27 | 27 | 27 | 27 | 27 | 27 | ||||||||||
| 損失係数d | EN ISO 6721 | 0.004 | 0.005 | |||||||||||||||
| 熱特性 | ||||||||||||||||||
| 熱抵抗R | DIN 52612 | m2K/W | 0.006 | 0.009 | 0.0151 | 0.002 | 0.003 | 0.005 | ||||||||||
| 熱伝導性l | DIN 52612 | W/mK |
中心の0.33/mmの厚さ 中心の1.00/mmの厚さ |
|||||||||||||||
| 熱転移係数U | DIN 4108 | W/m2K | 5.68 | 5.58 | 5.34 | 5.83 | 5.80 | 5.71 | ||||||||||
| 温度の抵抗 | 0 C | 『- 50 +80まで | ||||||||||||||||
| 火の行動 | ||||||||||||||||||
| オーストラリアの火の分類 |
ABCB CodeMark 証明 |
Cert.NO GM CM 30070 タイプAおよびBの構造 機械固定
タイプCの構造 機械およびテープ固定 |
||||||||||||||||
| ISO 9705として | グループ1材料 | グループ1材料 | ||||||||||||||||
| EN13501.1 | B s1d0 | A2 s1d0 | ||||||||||||||||
| NFPA 285 | パス | |||||||||||||||||
| BS-8414 | 利用できるテスト データ | |||||||||||||||||
シートのサイズ
幅:在庫で保持される1250mm及び1575mm。1000mm、1500mmおよび特別な幅プロジェクトの順序として利用できる1750mm及び2050mm。注:1750mmの幅は最低2000m2順序を要求する。2050mmの幅は6000m2順序を要求し、標準的な幅色と混合することができない。
長さ:在庫で保持される2500mm、3200mm及び4000mm。プロジェクトの順序として利用できる他の長さ10,000mmまで。
表面の終わり
標準的な色の範囲;スペクトルは着色する;光っている効果;陽極酸化された一見;都市設計;自然;自然な技巧;設計装飾;大地
最適紫外線及び風化の特性との良質のフッ素樹脂の終わりは（PVDFやFEVE）専ら使用される。
非標準的な注文色は最低の量の条件に応じて利用できる。
太陽反射索引（SRI）および上記の終わりのほとんどのための軽い反射価値（LRV）は要望に応じて利用できる。
環境、健康及び安全
MEGABONDのライフ サイクルの間にCFC、VOC'Sを含んでいる物質は解放されない。中心材料は窒素、塩素またはSulphur.Guangzhou Xinghe装飾的な材料coを含んでいない、.ltdはEN ISO 14001すべてのMEGABONDの終わりに独立したauditorsandによって規則的に証明されるの迎合的なRoHS監査されるで、鉛、カドミウム、水星またはクロムを含んでいない自身の環境管理システムを開発する最初の会社の1つ。
