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ある型Dia 110mmが付いている自然な陽極酸化脱熱器のあたりの冷たい鍛造材
| 原料 | AL1070/1060/copper |
| 通関サービス | はい、OEM/ODMサービス |
| 品質システム | ISO9001:2015年 |
| 加工技術 | /laser/CNC/Anodizing造られる/切断 |
| 表面処理 | 黒いですか陽極酸化の自由な様式色の陽極酸化 |
| パッキングの方法 | あなたが好む特別なパッキングまたはまめの包む |
| 適用シナリオ | 電子機器脱熱器 |
| MOQの要求 | 100/500/1000 |
記述
冷たい造られた脱熱器は優秀な熱伝導性の複雑な形を投げるために理想的である。冷たい造るプロセスは1平方ミリリットルあたりより多くの脱熱器とのほとんど完全な直線性を、達成できる。冷たい造るピンひれ脱熱器の形は版ひれ脱熱器、円形ピン脱熱器および楕円形のひれ脱熱器が含まれている。造られた脱熱器の製造は銅脱熱器が高温なしで形作り、最低の損害を与えることができるので、銅の使用のために非常に適している。冷たい造られた脱熱器の製造は通常不必要な無駄を減らす穴、溝を彫ること、およびステップのような二次機械動作を、含むことができる。
Fodorのmarket-leadingピンひれの設計はLEDの塗布をを含む冷却するための重要な利点がある:
[LEDのホールダー]
Fodor LED脱熱器はあなたの適用の必要性に変更されるか、またはカスタマイズすることができる:
造られた脱熱器は冷たい鍛造材と呼ばれるこのプロセスの修正を使用して製造される。冷たい鍛造材は高圧および低温気泡、か他の不純物が材料で引っ掛からないことを保障するのに使用する。これは脱熱器の熱特性を改良し、材料の密度を増加する。
造られた脱熱器は冷たい鍛造材と呼ばれるこのプロセスの修正を使用して製造される。冷たい鍛造材は高圧および低温気泡、か他の不純物が材料で引っ掛からないことを保障するのに使用する。これは脱熱器の熱特性を改良し、材料の密度を増加する。ラジアンの熱プロダクトは特別な開いた工具細工死ぬ利用し、強い圧力はへの高いアスペクト レシオの高精度脱熱器を作り出す。造られた脱熱器はAL 6063またはC1100から一度に普通製造された1部分で、作ることができるある場合もある。35:1までのアスペクト レシオはひれで必要な実行可能なおよび抜き勾配ではない。ひれは同じ部分の円形、楕円、まっすぐまたは組合せのどちらである場合もある。
冷たい造るプロセスは室温でプロダクトを造ることである。プロダクトに高い形および次元の正確さが、工作物、滑らかな表面、少数の処理のプロシージャのよい内部密度、高力あり、大量生産のために便利である。
冷たい造られた脱熱器はLEDランプの熱放散のために広く利用されている。冷たい造られた脱熱器の形は版ピンひれ脱熱器、円形ピン脱熱器および楕円形のひれ脱熱器が含まれている。冷たい造る脱熱器を使用して全面的な重量を減らし、全費用、総原価を削減する目的を達成するLEDランプの容積はプロダクトを競争にすることである!
冷たい造られた脱熱器はLEDランプの熱放散で広く利用されて、次の利点がある:
（1）効果的に費用を制御できる冷たい鍛造材の価格は高くない死ぬ、;
（2）大量生産のために適した高い生産能力;
（3）型の生産周期は比較的短い、通常10から15日;
（4）一度だけの鋳造物は、冷たい造る脱熱器の熱放散の性能材料の熱放散の性能に一貫して、後処理のプロシージャは少数そして簡単である。
（5）冷たい鍛造材の主要な利点は熱処理を要求しないで加工硬化によって必須の強さを得る低価格材料の近い次元の許容、よい表面の終わりの質および使用である。
3.Cold鍛造材は室温で行われるで、Fodorが脱熱器および精密金属製品のために使用するアルミニウムおよび銅のようなより柔らかい金属に適する製造工程。冷たい造るプロセスの主な利点は次のとおりである:
プロダクトは堅い許容に作り出すことができる
二次終わり操作のための必要性を取除く審美的な表面の終わり
オペレータは冷たい造る出版物のダイスにアルミニウム棒在庫の部分を入れる。出版物が活動化させる場合、棒在庫はダイス セットに『絞られる』;ダイス セットの形の取得。
材料が室温でプロセスを始めたが、温度は空白材料の変形の摩擦歪み速度による上記の200°C程度に上がる。
Fodorの風邪は棒在庫の単一部分から低価格ポイントで最高の熱伝導性を達成するために脱熱器を造る。
冷たい造る製造工程は室温でひずみ硬化によって金属の強さを高める。その一方で熱い造る製造工程は最適降伏強さ、低い硬度および高い延性の結果高温でひずみ硬化からの材料を保つ。
冷たい造る適用の共通の金属は通常標準的なまたはカーボン合金鋼である。冷たい鍛造材は普通閉鎖ダイス プロセスである。冷たい鍛造材は金属が既に柔らかい金属のとき一般にアルミニウムのように優先する。
アルミニウムおよび合金は首尾よく冷たい造られて場合もあり、軟膏のための清涼飲料の容器そして管に突き出た。圧倒的に最も大きい容積材料はである低炭素の穏やかな鋼鉄（<0>
250oへの450o
冷たい造るプロセス
鍛造材前に、工作物は潤滑油とダイスに変形が250oに450oの温度を作り出すことができるので防ぎ、それを形成プロセスの間に涼しい付くことを保つために扱われる。
冷たい造られた脱熱器
このプロセスの加えられた利点は同じ設計の造られた脱熱器が1組だけの鍛造材を使用して異なった高さと死ぬ製造することができることである。高いアスペクト レシオ、か密なひれを使用するとき造られた脱熱器はひれ/ピン間の熱インターフェイス、と押ひれか担保付きひれ脱熱器によって比較されたよりよい性能を提供する基盤を備えていない。熱配分はアルミニウム脱熱器で鍛造材の間に基盤に銅の挿入物埋め込むことによって更に改善することができる。このプロセスはかなり高いので、小さい容積のために放出正方形ピンを作り出す十字の切口が付いている探検する価値があるかもしれない。大量鋳造物はのためにであるよい代わり死ぬ。
Fodorは高い発電の冷たい造られた脱熱器のための製造技術の経験を得た。私達はマイクロチャンネルを機械で造るためのダイカストで形造る マイクロチャンネルそしてより高い費用の低い熱伝導性のような問題を解決した。私達は高圧インバーター、風力のコンバーターおよび電動機のコントローラーを含む冷却の解決に既に冷たい造る脱熱器を加えてしまった。
1. Manufactoringプロセス:冷たい造るプロセス
2.材料:AL1070
3.表面処理:明確で/黒く/赤い/金の陽極酸化
4.製品タイプ:カスタマイズされた設計
5.パッキング:輸出パレットが付いている標準的なカートン箱。
6.適用:企業/医学/測定/家
照会が、連絡する私達にある。