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4 年
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機械設備の部品のためのカスタマイズされたAL6061 Anodiizngの黒の精密CNCの機械化の部品
速い細部
| 原料 | AL6061 |
| 通関サービス | はい、OEM/ODMサービス |
| 品質システム | ISO9001:2015年 |
| 加工技術 | /木machining/CNC/Riveting切断 |
| 表面処理 | 陽極酸化の黒 |
| パッキングの方法 | あなたが好む特別なパッキングまたはまめの包む |
| 適用シナリオ |
ナットのハンドル |
| MOQの要求 | 100/500/1000 |
記述
このCNCの機械化の部品は、まず最初に、私達の処理へ基づいたAL6061材料点検する原料次元をうまくまたはないあるではない、秒はデッサンに従ってそれ、使用する次元をするのにCNCギヤ シャベル機械をである三番目は五番目あるする陽極酸化をデッサンにaccroding、utheが厳密な次元をするその使用CNCであることである、次に最後のステップはrivetingおよび点検/パッキングである。 最初点検およびパトロール点検は処理で行われる。
CNCの精密は何を機械で造っているか。
機械で造るCNCの精密は特定および厳密な次元に会うために原料/工作物を形づけることを単に含む。これはCADおよびCAMの設計からなされる青写真を使用することを含む
精密CNC機械がいかにできるかありなさいか。
但し、一般に精密CNCの機械化のプロセスは他の機械化方法上の利点がある。それはCNCの機械化が渡すことができるのである:部分の複雑さの高度。普通±0.0005への±0.0002から」（±0.00508 mm）」及ぶ堅い許容、（±0.0127 mm）
CNCの機械精度および効率を改善する方法か。
プログラミングの技術。CNCのプログラミングはCNCの機械化の基本的な仕事である。…
プロセス システムを調節しなさい。…
測定誤差の減少。…
軸受けが付いている部分の正確さの改善。…
用具の摩耗の減少。…
プロセス システムの熱変形の減少。
CNC機械の利点は何であるか。
CNCの機械化の7つの利点
CNCの機械化は無駄に少し作り出さない。
無欠点運動およびより大きい正確さ。
より速く、有効な生産。
より速いアセンブリ。
高められた人員の安全。
エネルギー消費の減少。
CNCの機械化は生産費を下げるために導く。
結論。
ノート
アルミ合金の部品のためのCNCの機械化の技術は包括的に工作機械、用具、度量衡学、環境の技術、マイクロエレクトロニクスの技術、コンピュータ技術、数値制御の技術、等を利用する広範囲の体系工学である。多くの面から考慮されるCNCの機械化の必要性のアルミ合金の部品の機械化次元の安定性を保障するため。
アルミ合金の部品のCNCコンピュータどらの、寸法安定性を維持するために機械化の過程において、外的な、内部要因は分析されなければならない。
寸法安定性に影響を与える外的な要因。工作機械の安定性。条件の下で工作機械が真新しくないではないこと、次元の偏差維持、ダバッギングおよび維持なしで多くの処理の後で工作機械が原因で起こるかもしれない。この場合、工作機械の偏差の原因自体を分析することは必要で、問題を調べ、そして場合に治療を加える。
工作機械のために、次のポイントは点検される:サーボ モーターおよび鉛ねじは緩いかどうか;球ねじ軸受けかナットは身に着けられているかどうか;鉛ねじとナット間の潤滑は十分であるかどうか;サーボ モーターは壊れるかどうか;耳障りな定規の中の土があるかどうか;サーボ アンプは欠陥を備えているかどうか、等。
工作物の熱拡張そして冷たい収縮によって引き起こされる変形。工作物は熱拡張および冷たい収縮によって処理の後で変形する。従って、処理の間の冷却効果への注意、オンライン測定の頻度を、工作物の変形の状態そして程度に注意を冷却の後で払うために高め。
寸法安定性に影響を与える外的な要因に注意を払っている間工作物の寸法安定性を保障するために加工技術のような制御可能な要因の制御を増強することは必要である。
加工技術の点では、プロセス エラーを制御することは必要である。プロセスを準備するとき、「罰金、穴の前の表面、締め金で止める時を減らし、据え付け品の使用で結合された据え付け品」を使用するために試みるために処理するNCの小さい表面」の前の大きい表面の前の荒いのような基本プロセスの技術に続くことは必要または「である。同時に、アルミニウム部品のアルミニウム破片によって引き起こされた機械エラーは最小になる。切断の間の破片の取り外しおよび切削工具の切断、正しい選択、切削液および切断プロセスの後の変形の機械化アルミニウム部品のうその最も大きい問題が基本的に破片の取り外し問題を解決できるので。
用具の摩耗を保障し、質を切断の効率を改善し、機械費を削減するために用具の切断性能に完全な演劇を与えるように機械で造ることの前提の機械化のアルミ合金の部品の過程において、切断変数は調節される。さらに、カッター ヘッドの摩耗の補償のような要因は考慮されるべきである。
プログラミングの計算プロセスの間違いを最小にしなさい。
アルミ合金の部品のCNCの機械化で置く用具の正確さはまた次元の間違いを引き起こす主要な要因によりである。従って、よりよい端のファインダーはできる限り選ばれるべきである。置く用具の正確さを保障するために工作機械がレーザー用具の設定の器械が装備されているべきであることアルミ合金の部品の寸法安定性を保障することを推薦する。
Fodorの技術はアルミ合金から処理で従事している、企業ステンレス鋼、銅の、チタニウムの合金、製陶術および他の材料、金属の貝および精密部品成っている予備品のためのサービスを処理するカスタマイズされたCNCに焦点を合わせるアルミ合金の部品のCNCのである
私達はカスタム設計するCNCの機械化のpartdをのための提供してもいい。