多彩なエナメルを塗られたニス ワイヤー

0.1mm-1.5mmの器械の装飾のための多彩なエナメルを塗られたニス ワイヤー

磁石ワイヤーかエナメルを塗られたワイヤーは絶縁材の非常に薄層が塗られる銅かアルミニウム ワイヤーです。それは絶縁されたワイヤーの堅いコイルを要求する変圧器、誘導器、モーター、発電機、スピーカー、ハード ディスクの頭部のアクチュエーター、電磁石、エレキ ギターの積み込みおよび他の適用の構造で使用されます。

ワイヤー自体は最も頻繁に十分に、電気分解によって精製された銅アニールされます。アルミニウム磁石ワイヤーは時々大きい変圧器およびモーターのために使用されます。絶縁材はエナメルよりもむしろ堅いポリマー フィルム材料から普通名前が提案するかもしれませんように、成っています。

タイプ

他のワイヤーのように、磁石ワイヤーは直径（AWG数、SWGまたはミリメートル）によってまたは区域（平方ミリリットル）、温度のクラスおよび絶縁材のクラス分類されます。

走査型電子顕微鏡を使用して取られるAWG33磁石ワイヤーの横断面の眺め
絶縁破壊電圧は3つのタイプである場合もあるカバーの厚さによって決まります、:1つを等級別にし、2つを等級別にし、そして3.の高い等級を持っていますより厚い絶縁材およびこうしてより高い絶縁破壊電圧を等級別にして下さい。

温度のクラスは20,000時間の耐用年数を過すワイヤーの温度を示します。低温でワイヤーの耐用年数はより長いです（10の°Cの低温毎に2の要因について）。共通の温度のクラスは105の°C、130の°C、155の°C、180の°Cおよび220 °C.です。

小型化された電動機の銅の巻上げ
電動機は磁場および現在運送コンダクターの相互作用によって機械動きに電気エネルギーを、通常変えます。電動機はファン、送風機、ポンプ、機械、家庭用電化製品、動力工具およびディスク・ドライブのような多数の多様な適用に、あります。たくさんのキロワットの評価の最も大きい電動機は大きい船の推進力のような適用で使用されます。最も小さいモーターは電気腕時計の手を動かします。

電動機は必須の磁場を作り出すためにコイルを含んでいます。モーター フレームのある特定のサイズのために、高い伝導性材料はコイル抵抗によるエネルギー損失を減らします。悪いコンダクターは電気エネルギーを運動エネルギーに移すときより多くの不用な熱を発生させます。

高い電気伝導率のために、銅は良質モーターを含むモーターのコイル巻線、軸受け、コレクター、ブラシおよびコネクターで一般的、です。銅のより大きい伝導性は対他の材料モーターの電気エネルギーの効率を高めます。例えば、1馬力の上の連続的使用誘導タイプ モーターの負荷損失を減らすために、製造業者は巻上げで行なう材料として必ず銅を使用します。アルミニウムは特にモーターが絶えず使用されないとき、より小さい馬力モーターの互い違い材料です。

優れたモーターの設計要素の1つはコンダクターの電気抵抗による損失熱の減少です。誘導タイプ モーターの電気エネルギーの効率を改善するためには、負荷損失は銅のコイルの横断面を高めることによって減らすことができます。高性能モーターに通常20%が標準的な同等より固定子の巻上げのより多くの銅あります。

固定子の巻上げのパッキングの重量を高めることによって電気損失の減少に焦点を合わせるモーター効率の早い開発。これはすべてのエネルギー損失の半分より多くのための電気損失の記述、および電気損失のおよそ2つの‐の三番目のための固定子の損失勘定以来の意味を普通成していました。

しかしより大きい巻上げによってモーターの電気効率を高めることに不利な点があります。これは電気器具のような適用と自動車で好ましくないかもしれない費用増加します、およびモーター サイズを。