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良質の金の銅の鉄の錫のマンガンの鉛鉱石のミネラル粉砕のボール ミル
タイプのボール ミルの紹介:
ボール ミルはいろいろな種類の鉱石および他の材料をひく主装置である。鉄の金属のセメント、ケイ酸塩、新タイプの建築材料、処理し難い材料、肥料、鉱石ドレッシングおよび非鉄金属、ガラス・セラミックス、等を含む粉作りの生産ラインで広く利用されているかどれが
それは乾燥した製造所に適することができ、またぬれた製粉は通常材料および使用法によって、決まる。
アプリケーション領域は、限り目的を作るより小さい粉のサイズのための条件非常に広くある。
*Ballの製造所のdesigh
ボール ミルはfeed&dischargeの部品、回転式貝、伝達部品および他の主要コンポーネントから成っている。空シャフトは鋼鉄部品、ライニングとである取り外し可能ある。回転式ギヤは投げる歯切り工具で切ることを採用し、管ボディは抵抗はさみ金とある。
予備品:
はさみ金および球は別の使用法に従って異なった材料を選ぶことができる。
*Working主義:
ボール ミルは縁のgearwheelによって運転される横の円柱回転装置である。ボール ミルの2つの部屋そして格子がある。材料は供給の入口を通って最初の部屋に入る。最初の部屋の中で、段階はさみ金およびさざ波はさみ金、また鋼球がある。ボール ミルの貝は影響が材料へ粉砕力である電気およびこの力を発生させることはある特定の高さに球を持って来、次に球が重力によって落ちる回る。第一次粉砕の後で、材料は分離されたものスクリーンを通って上院に入る。ボール ミル上院では、平らなはさみ金および鋼球がある。二次粉砕の後で、材料は排出の口から排出される。それから全粉砕プロセスは終わる。
*Ballの製造所の利点:
1.粉砕の高性能
2.低い故障率
3.設計は繁栄する
4.便利な使用法。
*Technical変数:
モデル |
シリンダー速度（r/min） |
球容量 （t） |
材料サイズ（mm） |
材料のサイズ（mm） |
容量（t/h） |
モーター力（kw） |
重量（T） |
Ø900×1800 |
38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
15 |
4.2 |
Ø900×3000 |
38 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
5.6 |
Ø1200×2400 |
37 |
3.8 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
11.5 |
Ø1200×3000 |
37 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
Ø1200×4500 |
37 |
6.6 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
45 |
13.8 |
Ø1500×3000 |
29.7 |
8 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
16 |
Ø1500×4500 |
29.7 |
12.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
90 |
22 |
Ø1500×5700 |
29.7 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
110 |
24.7 |
Ø1830×3000 |
25 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
28 |
Ø1830×4500 |
25 |
15.8 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
32 |
Ø1830×6400 |
24.1 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
36.5 |
Ø1830×7000 |
24.1 |
24 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
39 |
Ø2100×3000 |
24.6 |
20 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-3.6 |
180 |
40 |
Ø2100×4500 |
24.6 |
22.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-40 |
210 |
48 |
Ø2200×6500 |
21.7 |
25 |
≤25 |
0.074-0.4 |
10-12 |
380 |
52 |
Ø2200×7000 |
21.7 |
28 |
≤25 |
0.06-0.08 |
10-14 |
380 |
54 |
Ø2200×7500 |
21.7 |
29 |
≤25 |
<0> | 12-14 |
380 |
56 |
