1500W金属のための手持ち型繊維のレーザ溶接機械

1500W手持ち型繊維のレーザ溶接機械
 
製品の説明
•この1500W繊維のレーザ溶接機械は連続的なレーザーのsourseを採用する。それは鉄、金、銀、ニッケル、錫、銅、アルミニウム、ステンレス鋼および他の異なった金属の精密な溶接のために適している。それは航空装置で広く利用されている、造船、器械使用、機械および電気プロダクト、自動車製造業およびずっと他の企業。
•この繊維レーザーの溶接工は溶接、レーザー ソースのキャビネット保持される、水冷機械および制御装置で構成される。この一連の装置に500Wから従来の溶接方法の速度の3-5回である2000Wにから、選ぶ多数力がある。それは完全に異なった企業のユーザーの必要性を満たすことができる。
 
プロダクト変数

 
プロダクト細部

 
 
適用
電子プロダクトの適用のレーザ溶接装置の重要性
•近年、電子の急速な開発そして改善から、電気およびデジタル プロダクトは、電子プロダクトのますます重要な部分極めて小さい生産の傾向の方に行き始める。高精度の処理モード要求は精密溶接プロセスの新技術として、急速な開発のレーザ溶接の技術の案内係増加している。 鉄のはんだ付けするプロセスと比較されて、レーザ溶接の技術は高度であり、熱する主義は前と異なっている。それは溶接金属の熱くする一部分を取り替えること単にではない。レーザーは「表面の発熱に」属し、熱する速度は非常に速い。
レーザ溶接装置の塗布の必要:
•IC （集積回路）のチップ デザインおよび製造技術の改善によって、SMT （表面取り付けの技術）は高密度、高い信頼性および小型化の方向の方に成長している。従って、それはまた従来の溶接方法に挑戦し、新しいレーザ溶接は溶接分野の新しい武器になる。
•現在、QFP （クォードの平らなパッケージ）のセンタの間隔は単一装置のピンの0.3mmおよび数に達することができる以上576達した。これはガス段階の退潮の溶接、熱気の退潮の溶接および赤外線退潮の溶接のような従来の溶接方法に隣接した鉛の溶接の接合箇所のそのような良間隔の部品を溶接するとき「連結を」容易に起こるする。
•さらに、従来のワイヤー溶接の分野で、ICの技術の進歩は、他の手から、ワイヤー処理のプロセスそしてテクノロジー開発を促進する。例えば、従来のコネクターの分野で、PCBのそれ以上の減少によりおよび末端のサイズは従来に熱い棒溶接および電気はんだ付けすることのネックを引き起こした。さらに、熱い棒溶接および電気はんだごての溶接のような従来の接触溶接プロセスが原因で、ワイヤーおよび伝達性能への損傷の隠された危険がある。ワイヤー伝送品質および速度の需要が高いの分野では、製造業者はこれらの溶接方法を使用することを避けることを試みる。
•同時に、ある新しいMEMS装置の出現は、携帯電話のカメラ モジュールのような電子部品の、溶接を取り払い、平らな溶接の従来の概念を3Dスペース溶接の方向の方に成長するする。そのような装置のために、電気鉄の溶接のような処理方法にである干渉を作り出すこと容易連絡しなさいそうすれば無接触および高精度の処理方法は要求される。その結果、ますます人々は新しい溶接方法を調査している。その中で、独特な熱源の特性とのレーザ溶接の技術、非常に良い点サイズ、ローカル熱する特徴は、この種類の問題の大部分は解決を助ける。従って、それは製造業者によって注意をますます支払われた。