TSING SHAN STEEL INDUSTRIAL LIMITED

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スーパーデュプレックスステンレス鋼丸棒 2507 3.5 "固体DIN1.4410デュプレックス鋼棒

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スーパーデュプレックスステンレス鋼丸棒 2507 3.5 "固体DIN1.4410デュプレックス鋼棒

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モデル番号 :2507 S32750 1 について4410
産地 :中国
最低注文量 :100KGS
支払条件 :L/C,T/T
供給能力 :50000KGS
配達時間 :7 日
パッケージの詳細 :木製の箱
ストレート :0.02mm/m
外径 :4~100mm
製造技術 :冷たい引く/冷たい巻き
荷乗港 :上海、中国
処理サービス :折り,溶接,切断
熱処理 :、冷たいデッサン冷間圧延する、熱間圧延
生産力 :724Mpa
サンプル :無償 に 提供 さ れ て いる
直径 :カスタマイズ可能
表面仕上げ :、黒い、磨かれた明るい、皮をむかれる
エッジ :磨き
配達条件 :要求として
熱耐性 :高い
容量 :800個/月
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スーパーデュプレックスステンレス鋼丸棒 2507 3.5 固形丸棒 DIN1.4410 デュプレックス鋼丸棒

製品名 2507 不同鋼の丸い棒
直径 5~800mm
スタンダード AISI,ASTM,BS,DIN,GB,JIS
材料

201.202.301.302.304.304L.310S316.316L321.430.430A.309S2205.2507.2520.430.410.

440.904 レクト または オーダーメイド

配達時間 3日以内にストックで 7日以内にカスタマイズ
梱包 業界標準の梱包または顧客の要求に応じて
表面処理 清掃,吹き飛ばし,塗装 顧客の要求に応じて
許容性 ±0.1mm
テクノロジー 明るい,磨いた,滑らかな (剥がされた),ブラシ,ミル,ピクルスなど
容器の大きさ

容器の内側サイズは以下のとおりです.

20フィートGP: 5.9m (長さ) x 2.13m (幅) x 2.18m (高さ) 約24-26CBM

40フィートGP: 11.8m (長さ) x 2.13m (幅) x 2.18m (高さ) 約54CBM

40ft HG: 11.8m (長さ) x 2.13m (幅) x 2.72m (高さ) 約68CBM

一般的な特質

デュプレックス 2507 (UNS S32750) は,超デュプレックス型不?? 鋼で,25%のクロム,4%のモリブデン,特殊な強度と耐腐蝕性を要求する要求の高い用途のために設計された7%.化学処理,石油化学,海水設備など. 鋼は,塩化物ストレス腐食クレイキングに優れた耐性,高熱伝導性,熱膨張係数が低い高いクロム,モリブデン,ニッケル濃度は,穴,裂け目,および一般的な腐食に優れた耐性を提供します.

申請

  • 石油・ガス産業の設備
  • 海上プラットフォーム,熱交換器,プロセス水システム,サービス水システム,消防システム,注射水システム,弾圧水システム
  • 化学加工産業,熱交換機,容器,パイプ
  • 淡水装置,高圧RO装置,海水管
  • メカニカル・構造部品,高強度,耐腐蝕部品
  • 電力産業のFGDシステム,公益事業および産業用スクルーバーシステム,吸収塔,管道,パイプ

基準
ASTM/ASME.......... A240 UNS S32750
EURONORM...... 1.4410 X2 Cr Ni モン 25.7.4
AFNOR Z3 CN 25.06 Az

スーパーデュプレックスステンレス鋼丸棒 2507 3.5 スーパーデュプレックスステンレス鋼丸棒 2507 3.5

スーパーデュプレックスステンレス鋼丸棒 2507 3.5

 

腐食耐性

一般的な腐食

  • 2507の高いクロムとモリブデン含有量は 甲酸や乙酸などの有機酸による均質な腐食に非常に耐性がある
  • 特に塩素を含む無機酸に優れた耐性を有します
  • 希釈塩化水素で使用できます
  • この図の境界線以下のゾーンでは,穴を掘り出すことは危険ではありませんが,亀裂は避けなければなりません.

穀物間腐食

  • 低炭素含有は,熱処理中に穀物境界部にカービッドが降るリスクを大幅に軽減します.
  • カービッドによる粒間腐食に強い耐性がある

ストレス腐食 裂け目

  • 2507のデュプレックス構造は,塩化物ストレス腐食破裂 (SCC) に優れた耐性を有します.
  • 耐腐蝕性や強度で2205より優れている
  • 2507は,特にオフショア・オイル・ガス・アプリケーションや,自然に塩水濃度が高い井戸や,回収を強化するために塩水が注入されている井戸で有用である.

穴の腐食

  • 塩化物を含む溶液における鋼の穴の耐性を決定するために,様々な試験方法が用いられる.

裂け目の腐食

  • 裂け目の腐食に強い

 

熱で形成する
2507は1875°Fから2250°Fの間で熱で処理され,その後は,1925°Fの最低で溶液を焼却し,迅速な空気または水で消化する必要があります.

冷たい形作
ステンレス鋼の形作法の大半は冷凍加工に用いられる.鉄合金には,オーステニティック鋼よりも高い強度と低柔性があり,製造者は,より高い形成力を発見することがあります.スプリングバックを許容する. 深い引き出し,ストレッチ形成,鉄鋼は,アウステニティス型のステンレス鋼よりも 2507で処理が難しい.形成には10%以上の冷たい変形が必要である場合,溶液用火焼と消化が推奨されます.

熱処理
2507 は,溶液で焼却し,冷や熱で焼却した後に消し去らなければなりません.溶液で焼却は少なくとも1925°Fで行う必要があります.焼却後,すぐに空気や水で迅速に消す最大の耐腐食性を得るためには,熱処理された製品を漬け,洗浄する必要があります.

溶接
2507は,良質の溶接性があり,自己または他の材料にシールド金属弧溶接 (SMAW),ガスウルフスタン弧溶接 (GTAW),プラズマ弧溶接 (PAW),フルックスコアワイヤ (FCW),または水中弧溶接 (SAW)2507を溶接する際には,適切なデュプレックス溶接構造を生成するため,フィルラー金属が提案される.

2507の予熱は,冷たい金属に凝縮を防止する以外は不要である.インターパス溶接温度が300°Fを超えない場合,溶接の整合性が悪影響を受ける可能性がある.根はアルゴンまたは90%の窒素で遮断されるべきです2/10% H2最強の耐腐蝕性のために浄化ガス.後者はより優れた耐腐蝕性を提供します.

 

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