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RBD450/13二重スプーラPND630が付いているAlの棒の故障機械の個々のサーボ モーター ドライブの種類
この安全な投資の選択の利点
質の増加:
最大限に活用されたワイヤー道の（伝動装置/デッサンのキャプスタンの2°傾斜）革新的なデッサン ホールダーによるワイヤーの高い表面質は引くダイスの高圧冷却を用いる死ぬ
生産性の増加:
異なった次元のための機械組み立てを複数のモーター ドライブ技術によって変える場合の減らされたダウンタイム（速いデッサンはシステムは変更死ぬ）
タッチ画面による減らされたダウンタイム
基づいたユーザー指導および欠陥の表示
費用効果:
20%までの最小にスリップ操作の の省エネの減らされた用具の消費は（引くデッサンのキャプスタンは死ぬ）未使用ドライブ長いサービス間隔を離れて転換によって達成され、延長描画ツールの耐用年数は予備品に貯蔵し、使用する条件を最小にする
オイルおよび引く潤滑油の減らされた消費
設計:
草案ごとのワイヤー延長の最大限に活用されたワイヤー冷却/潤滑の（完全浸された引く洗面器による）適用範囲が広い調節
それぞれ横のタンデム レイアウト三相ACドライブの運転された引くシャフト、water-cooledおよび手入れ不要
容易な維持の人間工学的およびユーザー フレンドリーの機械設計、
騒音の保護小屋によって要求された85までdB （a）の はらせん状に非常に円滑な運用および均一負荷伝達長い耐用年数の振動弱まる灰色の鋳鉄ハウジングのために連動になる精密を連動させなかった
機械シール（長いサービス間隔）での引く乳剤およびギヤ オイルの信頼性が高い分離
2の技術的な変数
| 2.1 | 入口ワイヤー | Φ9.5mm/12mmのAlの棒 |
| 2.2 | 出口ワイヤー | Φ1.78-Φ4.7mm/1.8mm-5.0mm |
| 2.3 | デッサンの最高速度 | 25m/s |
| 2.4 | スケッチブックのサイズ | Φ450mm |
| 2.5 | パスの最大数 | 13 |
| 2.6 | 次元は死ぬ | Φ38x25 |
| 2.7 | ダンサーの容量 | 7m |
| 2.8 | スプーラ ボビンのサイズ | PND630 |
| 2.9 | 主要なモーター力 | 37kW （AC） X5、30kWX9 （AC） |
| 2.10 | constantspeedキャプスタンのためのモーターの力 | 55kW （AC） |
| 2.11 | 二重スプーラのためのモーターの力 | 18.5kW×2 （AC） |
| 2.12 | 機械次元 | 26000×4200×5000mm |
3の機械部品
| 3.1 | 片持梁給料支払いの立場 | 1set |
| 3.2 | 主要な延伸機 | 1set |
| 3.3 | ダンサー | 1set |
| 3.4 | PND630倍のスプーラ | 1set |
| 3.5 | 機械を指すこと | 1set |
| 3.6 | 引く乳剤システム | 1set |
| 3.7 | 電気キャビネットおよび制御卓 | 1set |
