インテリジェント制御、周波数掃引および脱気機能を備えた 6L 超音波洗浄器 – 実験室および医療産業機器
脱気+周波数掃引のデュアルコア技術で超音波洗浄のロジックを再構築
- インテリジェント脱気システム
真空脱気ポンプと液面センサーを内蔵しており、洗浄液中のガス含有量を 3 分以内に 0.5% 以下に低減できます (従来の液中のガス含有量は約 5%)。これにより、次の 3 つの主要な利点が実現されます。
- 強化されたキャビテーション効果: 脱気後、気泡の崩壊によって放出されるエネルギーは 25% 増加し、同じ出力レベルでの洗浄効率は 30% 向上します。例えば、軸受軌道面の深さ0.1mm溝のスラッジ除去にかかる時間を15分から10分に短縮します。
- 敏感な素材の保護: アルミニウム加工品や銀の装飾品などの酸化しやすい素材の表面にキャビテーション ピットが形成されるのを防ぎます。脱ガス洗浄後のシルバー装飾品の酸化皮膜除去率は99.5%を超え、新たな傷が発生しません。
- 安定した洗浄性能:液中のガス濃度の変動による洗浄ムラを解消します。バッチ間の歩留まりの変動は±8% ~ ±2% に制御され、医療機器の洗浄に関する ISO 13485 の厳格な一貫性要件を満たしています。
- 動的周波数掃引技術
広帯域トランスデューサ アレイと AI ベースの周波数追跡アルゴリズムを通じて、20 ~ 80kHz (精度 ±0.05kHz) のフルバンド スキャンをサポートし、最適な洗浄周波数に自動的に一致します。
- 複数の汚染層の層状洗浄: たとえば、PCB パッドを洗浄する場合、最初は 25kHz ではんだボールを分解し、次に 75kHz に切り替えてはんだフラックスのイオン残留物を除去し、欠陥率を 1.1% から 0.08% に低減します。
- 適応負荷調整: 洗浄液の温度が変化した場合 (25 °C から 60 °C へなど)、または液面が変動した場合 (±10%)、システムは 0.3 秒以内に周波数校正を完了し、従来の装置の周波数ドリフトによって引き起こされる洗浄効率の低下を回避します (業界の平均減衰率は 15% ですが、本製品の減衰率は 3% 以下です)。
- 複雑な構造の浸透: 5mm より深い止まり穴のある精密部品 (MIM 金属射出成形部品など) の場合、35 ~ 55kHz の周波数掃引モードにより、超音波エネルギーの浸透深さが 40% 増加します。止まり穴の底の清浄度は VDA 19.1 基準に達しています (残留粒子量 > 5μm は < 5 粒子/100cm²)。
| デジタル多機能シリーズ |
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| モデル |
容量 |
超音波パワー |
火力 |
洗浄槽サイズ |
機械の全体寸法 |
総重量 |
大きな箱サイズ |
| L |
W |
W |
(LⅹwⅹH)mm |
(LⅹwⅹH)mm |
KG |
(LⅹwⅹH)mm |
| JPS-23A |
3L |
50~120 |
100 |
240×135×100 |
265×162×265 |
4.0 |
353×248×348
(1テーブル)
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| JPS-36A |
6L |
70~180 |
300 |
300×150×150 |
325×175×285 |
6.0 |
408×273×370 (1テーブル) |
| JPS-410A |
10L |
100~240 |
300 |
300×240×150 |
325×265×330 |
8.0 |
413×363×428 (1テーブル) |
| JPS-514A |
14L |
120~300 |
300 |
300×240×200 |
325×265×380 |
8.5 |
423×350×480 (1テーブル) |
| JPS-615A |
15L |
150~360 |
300 |
330×300×150 |
355×325×330 |
11.0 |
448×413×428 (1テーブル) |
| JPS-719A |
19L |
170~420 |
300 |
330×300×200 |
355×325×380 |
12.0 |
440×425×480 (1テーブル) |
| JPS-822A |
22L |
200~480 |
600 |
500×300×150 |
535×330×340 |
16.0 |
628×418×423 (1テーブル) |
| JPS-1030A |
30L |
240~600 |
600 |
500×300×200 |
535×330×380 |
19.0 |
628×418×468 (1テーブル) |



