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パルプのクリーニングのためのType600ステンレス鋼繊維の分離器
繊維の分離器は崩壊、分離の組合せを用いるスクリーニングそしてパルプになる装置および繊維と不純物の間で比重の相違の利用によって紙くずの原料のさまざまな不純物を取除くために選別機能です。鋼鉄円錐形タンクは横の装置です。それは連続的なインペラーの分離器、伝達メカニズムおよびスラグ排出のメカニズムから成っています。
スラリーはタンクの上の接した圧力から入り、インペラーはポンプとして作用します。スラリーは軸循環およびだけでなく、繊維の分離を促進するが、また渦洗浄スクリーンの穴を発生させるインペラーの周辺装置によって固定される繊維の分離の底ナイフを発生させます。よいパルプはインペラーの背部のふるい版のふるい圧力によって送り出されます。
プラスチックのような軽い不純物は渦電流の効果による中心に集中されスラリーの一部分はフロント カバーの中心の出口から規則的に排出されます。重い不純物は円錐溝に沿う遠心力によって運転され、短い螺線形チャネルを通してより低い沈殿物の入り口に排出されます。繊維の分離器は油圧パルパーの後で二次パルプおよび分離装置として一般に使用されます。
その特徴は次のとおりです:
1. それにスラリーの第2分解、軽い不純物の分離、および重く、粗い無駄の取り外しのような3つの基本的な機能が、あります。
2. 繊維の分離器のパルプになるプロセスは原料の前処理を減らし、コストを削減できる低いレベルの廃棄物のペーパーを使用できます。
3. 繊維の分離器のパルプになるプロセスは既存の油圧パルパーの生産能力を高め、単位のエネルギー消費の10-20%を救うことができます。
4. 繊維の分離器のパルプになるプロセスはより少ない繊維の損失の良質のパルプを得ることができます。
主要な指定:
| 項目 | ZDF1 | ZDF2 | ZDF3 | |
| 容量（T/24H） | 40-80 | 60-100 | 80-130 | |
| インペラーの直径（mm） | Φ600 | Φ720 | Φ800 | |
| パルプの一貫性（%） | 2.5-4 | |||
| ふるいの穴径（mm） | Φ2.5-5 | |||
| 入口の直径（mm） | Φ150 | Φ200 | Φ250 | |
| 出口の直径（mm） | Φ150 | Φ200 | Φ250 | |
| 吸入圧（kg/cm2） | 1.2-3 | |||
| 圧力損失（kg/cm2） | 0.4-0.6 | |||
| 力（kw） | 45 | 75 | 110/90 | |
インペラーの分離器はインペラー、分離の底ナイフ、ふるい版、溝を受け取るスラリーおよび伝達メカニズムから成っています。
インペラーは曲げられたひれが付いている開いたタービンとして設計されています。ベーンに先行角度があります。インペラーが回るとき、液体の排出は大きいです、循環率は高められ、強い遠心効果は発生します。それはまたフロント カバーの中心の出口に軽い不純物を押すことができます。インペラーはのステンレス鋼を投げさせます。
固定繊維の分離器の底ナイフはインペラーのまわりで取付けられ、インペラーとインペラー間のギャップはボルトによって調節されます。
ふるい版は全分類の構造を備え、ふるいの穴の指定はΦ2.5、Φ3、Φ4およびΦ5です。
Φ4は標準規格です。
インペラーの分離器は結合されるVベルト伝達および二重支店を採用しま構造に耐えます。軸受けサポートはそれぞれセメントの基礎続けていかれるたらいボディ受け取るスラリーで構成されますおよびたらいを。
円錐形の溝は鋼板溶接から成っています、上、次螺線形の溝のスラグ排出のバケツに接したスラリーの入口が、浮きかすの排出出口が付いている先を細くされたフロント カバーあります、フロント カバーはボルトが付いている溝に固定され、クリーニングおよび維持に使用するべき蝶番の構造が装備されています。