ドラム粒化複合肥生産ライン ロータードラム粒化微量栄養素複合肥粒化ライン
最小注文数量:1
支払い条件:T/T
供給能力:999
納期:2-4weeks
パッケージングの詳細:木製の箱
マシンタイプ:ロータリードラム顆粒微量栄養素化合物肥料顆粒系
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住所：
レン・ジュアング, シアオルー町, シンヤング市, ヘナン州, 中国
サプライヤーの最後のログイン時間:
内 42 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
私回転ドラム造粒機微量栄養素複合肥料造粒ラインの紹介ドラム造粒生産ラインは、回転ドラム造粒生産ラインとも呼ばれ、肥料業界で様々な肥料の造粒に広く使用されています。以下に詳細な紹介をします。
プロセスフロー
配合：肥料原料は、必要な配合に応じて配合されます。一般的な原料には、尿素、硝酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、リン酸一アンモニウム、リン酸二アンモニウム、過リン酸石灰、塩化カリウム、硫酸カリウムなどがあります。
前処理と粉砕：配合された原料は、造粒プロセスの要件を満たすために、ある程度の細かさに前処理され、粉砕されます。
混合：粉砕された原料は、成分の均一性を確保するために、ミキサーで均一に混合されます。
造粒：混合された材料は、回転ドラム造粒機に送られます。造粒機内では、原料を湿らせるために水または蒸気が添加され、ドラムの回転によって材料が転がり、圧搾されて粒子が形成されます。
乾燥：造粒された粒子は、粒子内の水分を除去するために乾燥機に送られ、より硬く、保管しやすくなります。
冷却：乾燥後、粒子は室温まで冷却され、品質と安定性が向上します。
選別とリターン：冷却された粒子は選別されます。合格した粒子は包装に送られ、不合格の粒子は再処理のために造粒プロセスに戻されます。
包装：合格した粒子は包装され、最終製品が得られます。
特徴
大生産能力：ドラム造粒生産ラインの単一ユニットの生産能力は大きく、さまざまな規模の生産ニーズに対応できます。
密閉設計：密閉型の設計を採用しており、粉塵の排出を減らし、生産環境を改善できます。
省エネ：造粒プロセス中に蒸気を使用して水を加え、温度を上げることで、その後の乾燥プロセスにおけるエネルギー消費をある程度削減できます。
適用範囲
肥料生産：主にリン酸複合肥料（リン酸一アンモニウム、リン酸二アンモニウムなど）、窒素-リン-カリウム複合肥料、重過リン酸石灰などの造粒に使用されます。また、アンモニア造粒や有機-無機複合肥料の製造にも使用されます。
ドラム粒化複合肥生産ライン ロータードラム粒化微量栄養素複合肥粒化ライン
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