セルメント タングステン カービッド 磨きボール メディア WC 数珠 高容量のクリンカーの磨きのために
モデル番号:ZWC-01
産地:ZWC-01
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製品詳細
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製品詳細
セメントタングステンカーバイド研削ボールメディアWCビーズ、高容量クリンカー研削用
セメント業界の立役者：高容量クリンカー研削用WCビーズ
常に進化を続けるセメント業界において、効率的なクリンカー研削は、増大する材料需要を満たし、エネルギー消費を削減するために不可欠です。WCビーズは、セメント業界の立役者として知られ、高容量クリンカー研削に最適なソリューションを提供します。
セメント製造におけるクリンカー研削の理解
クリンカー研削は、セメント製造における重要なステップであり、クリンカーを最終的なセメント製品に変換します。このプロセスには、反応性を高め、セメントの特性を安定させるために、粒度を小さくすることが含まれます。効率的な研削技術は、エネルギー使用量と製造コストを最小限に抑えるために不可欠です。
研削助剤の役割
研削助剤は、凝集を防ぎ、粒子間の付着力を低減し、ミル内の材料の流れ特性を向上させることで、研削効率を向上させる添加剤です。研究によると、生産速度を向上させながら、エネルギー消費を大幅に削減できることが示されています。
WCビーズ：セメント業界の立役者
タングステンカーバイド（WC）ビーズは、従来の研削メディアよりもいくつかの利点があり、現代のセメント製造に不可欠なものとなっています。
- 研削効率の向上： 高密度と硬度により、より細かい粒度とセメント品質の向上を実現
- 省エネ： 優れた研削能力により、時間とエネルギーの要件を削減
- 耐久性と長寿命： 他のメディアよりも長寿命で、耐摩耗性に優れています
- 製品品質の安定性： 均一な粒度分布により、セメント規格を維持
機械的および物理的特性
| 特性 | タングステンカーバイド（WC-6%Co） | アルミナ（99%） | ジルコニア（YTZP） | 鋼（440C） |
|---|---|---|---|---|
| 密度（g/cm³） | 14.6-15.0 | 3.9 | 6.0 | 7.8 |
| 硬度（HRA） | 90-92 | 80-85 | 88-90 | 60-65 |
| 破壊靭性（MPa*m½） | 10-12 | 4-5 | 7-10 | 15-20 |
| 圧縮強度（GPa） | 4.5-6.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| 弾性率（GPa） | 550-650 | 380 | 200 | 200 |
主なポイント：
- 2倍アルミナより硬く、3倍鋼より硬い - 研磨環境での摩耗を最小限に抑えます
- 最高の密度 - 効率的な研削のための優れた運動エネルギーを提供します
- 優れた圧縮強度 - 高負荷の粉砕に耐えます
摩耗と耐久性の性能
| メディアの種類 | 相対摩耗率 | 寿命（鋼と比較） | 費用対効果 |
|---|---|---|---|
| タングステンカーバイド | 1倍（ベンチマーク） | 長持ちします | 最高の長期的なもの |
| ジルコニア | 1.5〜2倍 | 10〜15倍長い | 高額な初期費用 |
| アルミナ | 3〜5倍 | 5〜8倍長い | 中程度 |
| 鋼 | 50〜100倍 | ベースライン | 低い初期費用 |
実際の例： セメントボールミルでは、WCメディアは2年以上 鋼の1〜2ヶ月と比較して長持ちします。
化学的および熱的耐性
| 特性 | タングステンカーバイド | 性能への影響 |
|---|---|---|
| 耐食性 | 良好（pH 4-12） | コバルト結合グレードは酸に敏感です。ニッケル結合はpH 1-14に耐えます |
| 耐酸化性 | 500℃まで安定 | 600℃以上は避けてください（コバルトバインダーが酸化します） |
| 熱衝撃 | 中程度 | 急冷（>150℃/分）は避けてください |
最適：
- 研磨性スラリー （例：鉱石）の湿式研削有機溶剤
- （化学反応なし）研削効率の指標
粒度低減：
- 高エネルギーミルでナノスケール微細度 （D90 < 100nm）を達成スループット：
- 密度が高いため、アルミナ/ジルコニアよりも30〜50％高速汚染リスク：
- ほぼゼロ（バッテリー材料、電子機器に不可欠）最適な用途：
鉱業：
- 鉱石粉砕（金、銅）セラミックス：
- ナノ粉末製造塗料/インク：
- 色の濃い研削業界固有の利点
業界
| WC研削メディアの利点 | 鉱業 |
|---|---|
| 金鉱石処理における鋼の50倍の寿命 | 航空宇宙 |
| Ti合金粉末へのFe/Ni汚染なし | 電子機器 |
| 半導体材料の超高純度研削 | 石油・ガス |
| 摩耗を最小限に抑えた掘削泥添加剤 | 性能概要：なぜタングステンカーバイドを選ぶのか？ |
✓
- 最長寿命 - 極度の摩耗における最低摩耗率✓
- 最長寿命 - より少ないエネルギーでより速い研削✓
- 最長寿命 - ほとんどの溶剤/スラリーに耐性✓
- 最長寿命 - 6〜12ヶ月でROIを正当化YG8研磨WCボール
工場設備
展示会とパートナー
ケーススタディ
ポーランドへの発送
フランスへの発送
よくある質問
タングステンカーバイド研削メディアとは何ですか？
タングステンカーバイド研削メディアは、
WC（タングステンカーバイド）粒子がコバルト（Co）またはニッケル（Ni）と結合したものです。これは、最も硬く、耐摩耗性に優れた研削材料であり、研磨性および高衝撃性の粉砕に最適です。鋼、アルミナ、またはジルコニアメディアと比較した利点は何ですか？
硬度（HRA 90+）：
- 鋼より3倍硬く、アルミナより2倍硬い密度（14-15 g/cm³）：
- より高い運動エネルギーでより速い研削耐摩耗性：
- 研磨性スラリーでは、鋼よりも20〜50倍長持ちします無汚染：
- 鉄/ニッケルの溶出なし（バッテリー、電子機器に不可欠）どのようなグレード/バインダーが利用可能ですか？
コバルト結合（WC-Co）：
- 6％、8％、10％Co（靭性の標準）ニッケル結合（WC-Ni）：
- より優れた耐食性（pH 1-14）超微細粒子：
- ナノ研削用のサブミクロンWC
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