面取り切断自動材料リフティング板金レーザー切断機
モデル番号:QH-6020L
原産地:Foshan、中国広州
最低注文数量:1セット
支払い条件:T/T
補給能力:100セット/月
納期:50日
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確認済みサプライヤー
Foshan Guangdong China
住所：
中国広東省仏山市南海区大理鎮長虹嶺工業団地、長崗北路
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内 38 時間
製品詳細
会社概要
製品詳細
QH-6020L 面取り切断自動材料持ち上げサポートレーザー切断機
説明
QH-6020Lは、高性能レーザー切断機です。精密面取り切断そして自動資材持ち上げサポート、鉄鋼構造物、圧力容器、重機などの業界における大規模な板金溶接プレハブ向けに調整されています。その中心的な強みは、高度な面取り機能にあります。調整可能な角度
(0° ～ 45°、±0.5° 精度) と多用途のプロファイル (V タイプ、U タイプ、Y タイプ、X タイプ) を備えた金属
(炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン合金)
の連続面取り加工をサポートし、二次研削/フライス加工を排除し、溶接ワークフローを合理化します。
簡単な詳細
面取りコア:0°～45°の角度調整可能(精度±0.5°)、V/U/Y/Xタイプのベベルをサポート。 ±0.03mm の二軸精度により、均一なベベル品質が保証されます。
自動資材吊り上げ:最大1000kgのワークに対応し、表面を保護し、大型シートの面取り加工（6000×2000mmエリア）の位置決めを安定させます。
主な仕様:1500W-20KWレーザー出力（厚さ0.5-30mm）、最大速度100m/min、ダブルラック＆ピニオンサーボトランスミッション。
フィット:鋼構造物、圧力容器 - 大規模な溶接プレハブに最適です。
技術仕様
| 加工エリア | 6000*2000mm |
| 最大積載重量 | 1000kg |
| 機械重量 | 3600kg |
| 全体の寸法 | 8000×2760×1900mm |
| レーザー出力範囲 | 1500W～20KW |
| X/Y軸位置決め精度 | ±0.03mm |
| X/Y軸再位置決め精度 | ±0.03mm |
| 最大リンケージ加速度 | 1.0G |
| 最大リンク速度 | 100m/分 |
| 伝送システム | サーボドライブ付きダブルラック&ピニオントランスミッション |
| 電圧要件 | 380V |
| 頻度 | 50Hz |
アドバンテージ
高精度の面取り加工により溶接準備時間を短縮:±0.03mm の X/Y 軸精度 (ダブル ラック & ピニオン サーボ ドライブと組み合わせる) により、6000 × 2000mm の加工領域全体にわたって一貫したベベル角度 (0° ～ 45°、誤差 ±0.5°) が保証されます。これにより、ポストベベル研削（低精度機械では一般的なステップ）の必要性がなくなり、溶接の事前製作時間を 40% ～ 60% 短縮し、溶接接合部の緊密な嵌合を確保します。
自動マテリアルリフティングにより大型シートの面取りを最適化:手動で再配置するのが現実的ではない重いワークピース（最大 1000kg）の場合、自動昇降システムは表面を損傷することなく材料の高さを調整します。これは、マルチアングルの面取り（たとえば、長さ 6 メートルの鋼板の両面 V 面取り）に重要です。これにより、労働リスクが排除され、高速面取り (100m/分) 時に材料の安定した配置が保証され、手動の動きによって引き起こされる角度のずれが回避されます。
幅広い出力範囲で多様な面取りニーズに対応:1500W ～ 20KW のレーザー出力は、繊細な Y ベベルを必要とする薄いアルミニウム (0.5 ～ 2 mm) から、深い X ベベルを必要とする厚い炭素鋼 (20 ～ 30 mm) まで、0.5 ～ 30 mm の金属厚をカバーします。調整可能な出力により、各材料に最適なエネルギー入力が保証され、過度の溶解（ベベルエッジを台無しにする）や切断不足（再加工が必要）を防ぎます。
頑丈な構造により、継続的な面取りの信頼性が保証されます:3600kg の頑丈なフレームは、高加速度 (1.0G) の面取り加工中の振動を軽減し、8 時間以上の連続操作でも安定した精度を保証します。この安定性は、数百のワークピースにわたるベベルの均一性が溶接の品質と安全性に直接影響を与える大規模バッチ プロジェクト (圧力容器コンポーネントなど) にとって不可欠です。
面取り切断自動材料リフティング板金レーザー切断機
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