高い発電の超音波スポット溶接機械、ワイヤー フラット ケーブルのためのスポット溶接装置

ワイヤー フラット ケーブルの溶接のための高い発電20Khzの超音波金属の点の溶接工


記述:

非鉄金属の超音波溶接は（銅およびアルミニウムのような）長年にわたりテストされた企業の証明された溶接の技術です。超音波溶接は非常に速く、溶接継手のサイズによって1から3秒ただ、かかります。従って他の溶接プロセスと比較されて、超音波溶接の技術を使用するとき、接合箇所はより少しを熱し、融点に達しません。これはそれに他の結合性の技術で見つけられない多くの利点を与えます。それはまたワイヤー絶縁材のような他の材料を、近くに損ないません。これらによっては簡単なワイヤーおよび母線の関係を含み、自動車および電子工学分野のはんだ付け、およびエナメルの巻上げワイヤー、フィルムおよびシートのための特別な適用がワイヤーで縛り、そして接触し、固体材料への転移で、接合箇所は脆化しません。より高い溶接の強さは溶接されるべき部品の最初の2つの原子層の弛緩プロセスによって作り出されます。溶接方法は拡散の溶接に類似して、金属分野でいろいろ適用があります。

主義:

超音波金属の溶接の原則は溶接されるべき2つの金属表面へ高周波振動波を送信することです。重圧の下で、2つの金属表面は速く、省エネである利点がある分子層間の融合を形作るために互いに摩擦します。高い融合の強さ、よい電気伝導率、火花無し。

変数:

トランスデューサーの技術:

原則的には、金属の溶接装置で使用されるトランスデューサーおよびプラスチック溶接装置で使用されるトランスデューサーは非常に異なっていません。特性は溶接金属に良質の条件がのでそれ頻繁に非常に大きい必要性とき溶接金属あることです。トランスデューサーは高い発電容量および低いインピーダンスがあるように要求する即時力はプラスチック溶接装置で一般的と同じではないです。


超音波金属のスポット溶接の注意:

超音波金属のスポット溶接は自動車部品、高低の電圧電化製品および電子部品を含む広い応用範囲で広く利用されています。
1. 超音波金属の溶接は一般に超音波伝達の間に減少が5つのmmの厚い原因でよりより少しです。
2. 穀物の機能はスリップ防止であり、溶接頭部および質の形は工作物のサイズ、材料および広さの条件に従って断固としたです。働く重量は主考察であり、理由は慣性の量です。
3. 超音波振動が形作る共鳴を考慮することは重要です。共鳴により溶接物およびdesoldは壊れます。
4. 据え付け品の設計は超音波主義に違反してはなりません。
5. 超音波溶接の技術はまた破壊することができエネルギー制御は要求されます。


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杭州千荣自动化设备有限公司

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当社の主な製品は超音波溶接トランスデューサ、超音波電源、超音波金属溶接機、超音波ワイヤアンテナ部品などです。これらの製品は、プラスチック溶接、金属溶接、不織布のシールと切断など、さまざまな分野で広く使用されています。

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