SOBW ブロンズスラストワッシャーは、自動車組立ラインでの使用に特化して設計された重要なコンポーネントです。高品質のブロンズ製で、回転部品と固定部品間の重要なインターフェースとして機能し、車両の機械システムの円滑で効率的な動作を保証します。

耐久性と耐腐食性に優れたブロンズは、スラストワッシャーに最適な材料です。自動車組立プロセスや車両が動作する過酷な環境に耐えることができます。SOBW ブロンズスラストワッシャーは、最適な荷重分散を提供し、摩擦を最小限に抑えるように設計されており、隣接するコンポーネントの摩耗を軽減し、車両の全体的な性能と寿命を向上させます。

自動車組立ラインでは、精度と正確さが最重要です。SOBW ブロンズスラストワッシャーは、厳しい公差で製造されており、完璧なフィット感と車両へのシームレスな統合を保証します。これにより、組立プロセスが合理化されるだけでなく、車両の寿命全体にわたって性能基準を維持するのに役立ちます。

さらに、SOBW ブロンズスラストワッシャーは、取り付けとメンテナンスが容易であるため、自動車メーカーや技術者の間で人気があります。その汎用性により、乗用車から大型トラック、商用車まで、幅広い自動車用途に適しています。

要約すると、SOBW ブロンズスラストワッシャーは、自動車組立ラインにとって不可欠なコンポーネントであり、現代の車両のスムーズで効率的な動作を保証するために不可欠な耐久性、精度、信頼性を提供します。

高温と低温、腐食環境、異物、衝撃荷重に耐えることができる材料特性により、生産性を向上させ、時間とコストを節約できる無給油ベアリングです。金属、非金属、プラスチック、セラミックなど、さまざまな種類の無給油ベアリングの形状と材料があります。金属、非金属、プラスチック、セラミックなど、さまざまな種類の無給油ベアリングの形状と材料があります。

ブロンズグラファイト充填スラストワッシャー

当社のベアリングは、高負荷、低速用途向けに開発されており、特別に成形されたグラファイトプラグを潤滑剤として使用し、回転鋳造された高強度ブロンズから作られています。
当社の無給油ワッシャーは、メートル法とインチ法のサイズで利用できます。当社の社内機械加工サービスでは、お客様の特定のニーズに合わせて、非標準サイズを製造できます。

SOBW ブロンズスラストワッシャー / 無給油ブッシュ、銅合金ワッシャータイプ

最高の価格のグラファイト含浸ブロンズスライドプレート

グラファイト埋め込みスラストベアリング、ブロンズスラストベアリングなど、当社のブロンズスラストワッシャーのセレクションからお選びください。カスタマイズされたサイズと真鍮スラストワッシャー材料。

真鍮ワッシャーオンラインソーシング

無給油ワッシャー - 選択、構成、注文。

ワッシャー、自己潤滑

プレーンスラストワッシャー、グラファイトプラグ付きスラストワッシャー、オイル/グリース溝付きスラストワッシャー。

高硬度含浸真鍮ソリッド潤滑ベアリングは、viiplus.com で高硬度真鍮の硬度をさらに高めることで改良され、より高い耐荷重能力と優れた耐摩耗性を実現しています。この製品は、連続鋳造圧延機、鉱山設備、エンジニアリング設備、射出成形機などで広く使用されています。高硬度のため、機械加工と仕上げが難しく、非常に高負荷の用途にのみ推奨されます。

ブロンズ合金金属ベアリンググラファイトプラグ付きブロンズスラストワッシャーは、ベアリングの優れた耐摩耗性と優れた自己潤滑性の両方を提供します。

この指定により、ベアリングは注油やグリースメンテナンスなしで操作できます。

自動車組立ライン、水力タービン、ゲートダム、プラスチック射出成形機など、高負荷および断続的な動き、振動運動条件下で広く使用されています。

さまざまな作業条件に応じて、さまざまな種類の異なる合金が利用可能です。

ブロンズスラストワッシャーの材料は、特殊な固体潤滑剤が組み込まれた強力な鋳造ブロンズベースメタルで作られています。低速での極端な高温/低温条件下での予備潤滑。この材料は、特に高負荷、断続的な振動運動に、メンテナンスフリーのベアリングソリューションを提供します。

このタイプのベアリングは、オイルを導入できない場合に、乾燥、高温、高圧、腐食環境、水またはその他の化学物質で使用できます。

現在、自動車製品ライン、水工学、ダムゲート、プラスチック産業、後鋳造機、冶金産業の鋼鉄ローラー、鉱山機械船、ターボ発電機、水力タービン、射出成形機で広く使用されています。

自己潤滑スラストワッシャー標準メートルサイズ

ブロンズスラストワッシャーは、C95400アルミニウムブロンズ、C93200ベアリングブロンズ、C86300マンガンブロンズなど、さまざまなブロンズ合金から製造されています。

お客様の要件に合わせて、ご希望のスラストワッシャーを提供します。

ブロンズスラストワッシャーの特徴

ブロンズ合金 CuZn25Al5Mn4Fe3 + グラファイトプラグ

無給油ベアリングは、高負荷、低速用途向けに設計されており、特別に成形されたグラファイトプラグを潤滑剤として使用し、回転鋳造された高強度ブロンズから作られています。

当社の無給油ワッシャーは、メートル法とインチ法のサイズで利用できます。当社の社内機械加工サービスでは、お客様の特定の要件を満たすカスタムメイド製品を製造できます。

ブロンズスラストワッシャー構造

固体潤滑剤プラグ（グラファイト）付きブロンズスラストワッシャー

① 固体潤滑剤膜
② 固体潤滑剤プラグ
③ ブロンズバック

材料の特徴

1. メンテナンスなしで長期的な動作を提供します。

2. 高い静的および動的負荷に適しています。

3. 低くスムーズな摩擦係数で、スティックスリップ効果はありません。

4. 汚れ、腐食性、衝撃、エッジ負荷に適しています。

5. ベース材料は優れた衝撃吸収能力を備えています。

6. 広い温度範囲で使用できます。

7. 初期周波数での往復、回転、振動運動に適しています

8. 油膜の形成の複雑さ。

9. 低摩耗と長い耐用年数。

無給油スラストワッシャー、無給油銅合金ワッシャー - 選択、構成、注文

無給油ベアリング、グラファイトプラグ付きベアリング、ソリッドブロンズベアリング、スライドベアリング、ドライベアリング、予備潤滑プレーンベアリングおよびブッシュ

高張力真鍮合金、ソリッド潤滑剤埋め込み

さまざまなサイズ、さまざまなアプリケーションが利用可能

ブロンズスラストワッシャーの特性

グラファイトインサート付きブロンズスラストワッシャーは、ベアリングの優れた耐摩耗性と優れた自己潤滑性の両方を提供します。この指定により、ベアリングは注油やグリースメンテナンスなしで操作できます。

• グラファイトプラグ付きブロンズスラストワッシャーは、このワッシャーの優れた耐摩耗性と優れた自己潤滑機能の両方を提供します。
• この指定により、スラストワッシャーは注油やグリースメンテナンスなしで操作できます。
• 高負荷および断続的な動き、振動運動の分野で広く使用されています。

自己潤滑ブロンズスラストワッシャー技術データ

ブロンズスラストワッシャーの用途

無給油ブロンズスラストワッシャーは、以下で広く使用されています。

1. ヘビーデューティトラクターおよび農業機器
2. 鉱山設備
3. 林業設備
4. 混合タンクブレードシャフトサポート
5. 鋳造、炉、製鋼設備
6. HVACアプリケーション
7. ヘビーデューティキャスターおよびホイールサポートベアリング
8. オーブンカートベニヤ乾燥用途、およびその他の用途

グリースを超えて：Viiplusが先導する、オイレスブッシュの深掘り

摩擦は効率の敵です。巨大な産業機器から複雑な自動車部品まで、無数の機械において、摩耗との絶え間ない戦いが性能、寿命、そしてメンテナンスコストを左右します。従来、グリースとオイルが一般的な解決策でしたが、これらには独自の課題があります。頻繁な再潤滑、汚染の可能性、環境への懸念、そして極端な条件下での制限などです。

ここで登場するのが、オイレスブッシュ、別名自己潤滑軸受またはすべり軸受です。これらの革新的な部品は、摩擦を管理するためのよりスマートな方法を提供し、外部潤滑を必要とせずに信頼性の高い動きを実現します。

Viiplus（www.viiplus.com）では、これらの部品を単に供給するだけでなく、ソリューションを設計しています。冶金学とトライボロジー（摩擦、摩耗、潤滑の科学）における深い専門知識を活かし、すべり軸受技術のリーディングカンパニーとなりました。しかし、具体的にオイレスブッシュとは何なのか、なぜ注目すべきなのでしょうか？詳しく見ていきましょう。

オイレスブッシュとは？自己潤滑の科学

転動体を使用し、常に潤滑膜を必要とする従来のボールベアリングやローラーベアリングとは異なり、オイレスブッシュはすべり運動の原理に基づいて動作します。その「魔法」は、軸受表面で独自の潤滑を提供するように設計された材料組成と構造にあります。これは、いくつかの主要な技術によって実現できます。

1. 固体潤滑剤の埋め込み：グラファイト、MoS₂、またはPTFEなどの材料が、ブッシュの金属マトリックス（多くの場合、青銅）に直接埋め込まれています。シャフトが回転または摺動すると、この固体潤滑剤の微量部分が相手面に転写され、低摩擦膜が生成されます。

2. 多孔質金属構造：焼結青銅または鉄材料は、微細な孔で作成されます。これらの孔は、製造中に真空含浸によってオイルが充填されます。動作中、わずかな加熱によりオイルが膨張し、軸受表面に染み出し、潤滑を提供します。冷却すると、毛細管現象によりオイルが再び引き込まれ、クローズドループシステムが作成されます。

3. 積層複合材：これらは、多くの場合、強力な裏打ち（鋼など）、中間焼結層（青銅など）、および低摩擦オーバーレイ（多くの場合、PTFEベース）を備えています。PTFE層は、主要な摺動面を提供し、非常に低い摩擦を提供します。

対照的なロジック：オイレス vs. 従来型潤滑軸受

具体的なメリット：なぜ切り替えるのか？

オイレスブッシュを選択することは、グリースガンをなくすだけではありません。それは、重要な運用上の利点を解き放つことです。

• メンテナンスの大幅な削減：これは最も明白な利点です。再グリースが不要ということは、人件費の削減、予定外のダウンタイムの削減、そしてメンテナンスプロトコルの簡素化を意味します。工場全体の節約を想像してみてください！

• 信頼性の向上：潤滑不足は、軸受故障の主な原因です。自己潤滑軸受は、一貫した潤滑を保証し、予測可能な性能と長い耐用年数をもたらします。特に、手の届きにくい場所で効果を発揮します。

• 過酷な条件下での優れた性能：オイレスブッシュは、従来の潤滑剤が失敗する場所で優れています。

  • 高温：特定のタイプは、従来のグリースの限界をはるかに超える温度で動作できます。

  • 低温：グリースがないということは、硬化や凍結の問題がないということです。

  • 汚染された環境：粘着性のあるグリースがないため、汚れ、ほこり、および破片の侵入が減少します。

  • 真空または水中：液体潤滑剤が実用的でない、または不可能な用途に最適です。

• コスト削減（総所有コスト）：初期購入価格が多少高くなる場合もありますが、潤滑剤、人件費、ダウンタイム、および潜在的な部品交換の節約により、TCOは多くの場合大幅に低くなります。

• 環境への配慮：オイルとグリースの漏れをなくすことで、製品、機械、および環境の汚染を防ぎます。食品加工、製薬、繊維などの業界にとって不可欠です。

• コンパクトで簡素化された設計：潤滑システム（ニップル、ライン、リザーバー）が不要なため、機械設計をよりコンパクトかつ合理化できます。

Viiplusのポートフォリオを探る：ソリューションを見つける

Viiplusは、さまざまなアプリケーションのニーズに対応するように設計された、自己潤滑軸受の包括的な範囲を提供しています。さまざまなシリーズを理解することは、選択に役立ちます。

• JDBシリーズ（グラファイトプラグ入り青銅）：高負荷、低速用途、断続的な動き、および高温に最適です。グラファイトプラグは、連続的な固体潤滑を提供します。重機、金型、油圧コンポーネントに最適です。

• SFシリーズ（PTFEベース複合材）：通常、金属裏打ち（SF-1：鋼、SF-2：鋼/青銅）とPTFEベースのライニングを備えています。非常に低い摩擦、優れた耐摩耗性、およびドライランニングまたは限界潤滑に適しています。自動車、事務機器、油圧機器で一般的です。

• JFシリーズ（バイメタルブッシュ）：鋼裏打ちと焼結青銅または鉛青銅ライニングを組み合わせたものです。優れた負荷容量と疲労強度。グリースまたはオイルと併用されることが多いですが、限界潤滑で動作できます。エンジン、シャーシ部品、および農業機械で見られます。

• FBシリーズ（ラップドブロンズ）：多くの場合、青銅ストリップから作られ、場合によっては潤滑ポケットまたは貫通穴があります。中程度の負荷と速度に対する費用対効果の高いソリューションであり、通常は初期グリースを必要としますが、再潤滑間隔を延長できます。

クイック比較チャート（一般的なガイド）：

（注：これは簡略化されたガイドです。正確なアプリケーション要件については、常に特定の製品データシートまたはViiplusの専門家にご相談ください。）

どの材料またはタイプがプロジェクトに適しているかわからない場合は、当社のブッシュ材料選択ガイドがお役に立ちます。または、無料の見積もりと専門家のアドバイスについては、お問い合わせください。

なぜViiplusと提携するのか？専門知識が品質と出会う

適切なサプライヤーを選択することは、適切なブッシュを選択することと同じくらい重要です。世界中の企業がViiplusを信頼する理由は次のとおりです。

• 深い専門知識：冶金学とトライボロジーを基盤とし、才能あるR&Dチームを擁しているため、信頼性の高い動きの背後にある科学を理解しています。私たちは単に販売するのではなく、摩擦の課題を解決します。

• 妥協のない品質：高度な製造技術（砂型鋳造、遠心鋳造、金属鋳造、ロストワックス精密鋳造など）と厳格な品質管理システムを採用し、すべてのブッシュが最高水準を満たしていることを保証します。

• 包括的な範囲：JDB、SF、JF、FBシリーズの標準メートルサイズから、円筒形、フランジ、ダブルフランジブッシュ、摩耗プレート、ガイドレールなどのカスタムソリューションまで、お客様のニーズに合わせたポートフォリオをご用意しています。

• グローバルリーチ、シームレスなロジスティクス：中国を拠点とし、すべり軸受を世界中に発送しています。当社の専門チームが通関手続きを効率的に処理し、必要なすべての書類とともに、スムーズでタイムリーな配送を保証します。

• 顧客中心のアプローチ