そうニッケル合金ASME B16.5 ASTM B564のUNS N04400 Monel 400のスリップはフランジを付けたようになる

そうニッケル合金のフランジのASME B16.5 ASTM B564 UNS N04400 Monel 400のスリップ

1.About monel 400

UNS N04400
他の共通の名前:合金400

Monel 400は高温、また塩を加えるためにおよび腐食性の解決で海水および蒸気に対して抵抗力があるニッケル銅の合金（約67% NI – 23%のCU）である。合金400は冷間加工によってしか堅くすることができない堅実なソリューションの合金である。このニッケル合金はよい耐食性のような特徴を、よいweldabilityおよび高力表わす。塩気のある割れる圧力腐食への優秀な抵抗と結合されるほとんどのfreshwatersの急速に流れるか、または、および海洋の適用および他の非酸化の塩化物の解決の広い使用に導かれるいろいろ腐食性の条件への抵抗海水の低い腐食度。このニッケル合金は彼らが脱気されるとき塩化水素およびフッ化水素酸に対して特に抵抗力がある。同様に高い銅の内容から期待される、合金400は硝酸およびアンモナル システムによって急速に攻撃される。
Monel 400は1000° Fまで温度で零下温度で大きい機械特性が、使用することができるあり融点は2370-2460° F.である。但し強さを高めるのに、合金400はアニールされた状態の強さでそう低い、いろいろな気性使用されるかもしれない。
Monelどんな形態で400は利用できるか。
•シート
•版
•棒
•管及び管（溶接される及び継ぎ目が無い）
•付属品（すなわちフランジ、スリップオン、ブラインド、溶接首は、長い溶接の首、ソケットの溶接、肘、ティー、切株終り、リターン、帽子、十字、減力剤および管のニップルは重ね継ぎする）
•ワイヤー
Monel 400の特徴は何であるか。
•高温で海水および蒸気に対して抵抗力がある
•急速に流れる塩気のある水または海水への優秀な抵抗
•ほとんどのfreshwatersの応力腐食割れへの優秀な抵抗
•彼らが脱気される場合の塩化水素およびフッ化水素酸に対して特に抵抗力がある
•塩化水素および硫酸への抵抗を適度な温度および集中で提供しなかったり、しかしほとんどこれらの酸のための選択の材料である
•中立およびアルカリ塩への優秀な抵抗
•塩化物によって引き起こされる応力腐食割れへの抵抗
•1020° Fまでの零下温度からのよい機械特性
•アルカリに抗力が高い

防蝕Monel 400
合金400は典型的な環境の塩化物イオン応力腐食割れに事実上免疫がある。通常、耐食性は環境を減らすこと、しかし酸化の条件の貧乏人で非常によい。それは硝酸のような酸化の酸に有用、および窒素ではない。それにもかかわらず、それは正常な、高温でほとんどのアルカリ、塩、水、食料品、有機性物質および大気条件に対して抵抗力がある。
このニッケル合金はおよそ700° Fおよび溶解した硫黄の攻撃の上の硫黄軸受けガスでおよそ500° F.上の温度の合金攻撃される。
Monel 400はニッケルとしてより高い最大吸入圧および温度とそして低価格の賦課金で機械で造られる優秀な機能へのほぼ同じ位の耐食性を提供する。
Monelどんな適用で400は使用されるか。
•海洋工学
•化学薬品および炭化水素のプロセス用機器
•ガソリンおよび清水タンク
•原油の酒造機
•脱気のヒーター
•ボイラー給水のヒーターおよび他の熱交換器
•弁、ポンプ、シャフト、付属品および締める物
•産業熱交換器
•塩素で処理された溶媒
•原油の蒸留塔

Monel 400との製作
合金400はガス タングステン アーク、ガスの金属アークまたは保護された金属アーク プロセスによって容易に溶接することができ適切な溶加材を使用する。ポストの溶接熱処理のための必要性がないが、溶接の後の完全なクリーニング最適耐食性のために重大である、別の方法で汚染およびぜい化危険がある。
終えられた製作は機械特性の広い範囲に熱いですの量の適切な制御がか冷間加工および適切な熱処置の選択行われるとき作り出すことができる。
他のほとんどのニッケル合金のように、Monel 400は機械で造るために普通堅く、堅くなるために働く。但し用具を使い、機械化のための正しい選択をすれば、優秀な結果の缶eは得た。
 

従って示されている*Theの範囲はさまざまなプロダクト サイズのための合成物で、指定の為に適していない。硬度の価値はまた指定の為に適している提供した抗張特性を指定されない。
合金400の細事
*Alloy 400は室温でわずかに磁気である。
*Thisは防蝕材料として持っている高い銅の満足なニッケル鉱石を使用する試みとして開発された20世紀初頭に遡る使用の長い歴史を合金になる。鉱石のニッケルそして銅の内容は合金のために今形式的に指定されるおおよその比率にあった。

フランジのための2.Packing

3.Dimensionテスト

フランジのための4.NDT:

私達がある非破壊的な検出方法を今使用すれば、共通の1つはこの方法が比較的簡単である、効果はより直観的、convenient.RadiographyTesting （RT）であるので、光線の検出であり;それは物質的な表面およびinterior.UltrasonicTesting- UTの不連続の検出のために適している;これは一種の適用範囲が広い適用および物質的な内部欠陥および物質的な厚さの測定の検出のために主に使用される急速な開発を用いる試験方法である。磁気粉のテスト（MT）;強磁性材料の表面そして地表付近の欠陥の検出のために主に使用される最も早く非破壊的な試験方法の1時である。
侵入テスト（PenetrateTesting - PT）;PTはすべての無孔材料の表面の開始欠陥の検出のために適している視覚的検出方法を除く最も簡単な検出方法である。

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