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二面印刷回路板 FR4素材
双面PCB双面印刷回路板電子回路板 (PCB) は,両面回路接続を持つ印刷回路板 (PCB) である.このタイプのPCBでは,電子部品と回路レイアウトはそれぞれPCBの両側に配置することができます.両側にある電路の電気接続は vias (バイアス) によって達成される.この構造により,回路板の機能密度は大きく増加し,比較的小さな領域でより多くの回路接続を実装することができます.
製品の特徴:
1. 双面銅製のコーティング
2プラテッド・トゥー・ホール (PTH)
3均衡したパフォーマンスとコスト
4中程度の成分密度
5柔軟なルーティング
6. より広い用途に適応可能
双面PCBの利点:
1.コンポーネント密度:単面PCBと比較して,部品のマウントとルーティングのための二重銅層のおかげで,2-3倍以上の部品 (SMD,透孔部品など) を収容できます.
2.ルーティングの柔軟性:上下両層を活用することで,ワイヤクロスと信号干渉を減らす.プラテッド・トラウズホール (PTH) を通して複雑な回路 (例えば,混合信号/電源回路) のシンプルなレイアウトを可能にする.
3.空間効率:显著にボード面積を節約する.小型化が優先されるコンパクトデバイス (スマートフォン,ウェアラブルなど) のために重要です.
4.性能バランス:中程度の信号周波数と電流負荷に対応します.多層PCBの高密度または高周波の機能を必要としない自動車電子機器.
5.製造のシンプルさ多層PCBよりも複雑 (層化や掘削段階が少なく) 生産回転が速く,製造における欠陥率が低い.
製造プロセス:
• 医療機関基板:調製 後のすべてのプロセスの基礎.未切断または汚染された基板は,安定した銅粘着を保証できず,回路の整合性を損なう.
• 医療機関銅:コーティング 両面に伝導性層を形成するために必須である.両面に銅コーティングがないと",二層ルーティング"の主要な利点が失われる.
• 医療機関掘削:透孔部品の穴を掘り出し,層間接続の基盤として必要である.掘削がないことは,部品を組み立てたり,層間伝導を可能にする方法がないことを意味します.
• 医療機関PTH 金属化二面PCBの決定的なステップです. 穴の内部に銅を塗装することは,上部と下部の銅層を電気的に接続するために必須です.2つの層は孤立して機能しないままです.
• 医療機関サーキット パターン 転送 & エッチング:この2つのステップは,回路のレイアウトを定義するために一緒に働きます. パターン転送は,望ましい銅領域をマークします.設計された伝導経路を形成するために両方が必要である.
• 医療機関溶接マスクの適用:溶接時,銅の痕跡を隔離し,酸化を防止し,ショートサーキットを避けるために重要です.溶接マスクのないPCBは,組み立ておよび操作の失敗に易い.
