ジルコニア遊星ミルジャー研削容器
高エネルギー遊星ボールミルで使用され、集中的な研削、混合、均質化、および機械的合金化用途に使用される特殊な研削容器です。
材料組成：イットリア安定化ジルコニア（YSZ）
ジルコニウム二酸化物（ZrO₂）で構成され、相変態クラックを防ぐためにイットリア（Y₂O₃）で安定化された高性能の先進セラミックスです。
主な特徴：変態強化
応力によって微小亀裂が発生すると、亀裂先端のジルコニア粒子が相変化を起こして膨張し、亀裂を「押しつぶし」、優れた靭性と耐破壊性を実現します。
主な特性と利点
- 極度の耐摩耗性： 長い耐用年数のための優れた耐摩耗性
- 無汚染性能： 鉄/クロム汚染（vs 鋼）を排除し、アルミナ汚染を低減
- 高密度（≥6.0 g/cm³）： より多くの衝撃エネルギーを提供し、効率的なサイズ削減を実現
- 化学的慣性： 酸、アルカリ、および有機溶剤に耐性があります
- 機械的強度： 遊星ボールミルでの高衝撃力に耐えます
一般的な用途
- ナノ材料合成（金属ナノ粒子、酸化物セラミックス）
- 先進粉末の機械的合金化
- 製薬研究（APIサイズ削減）
- 電子機器およびバッテリー材料開発
- 地質学/考古学サンプル調製
- 高純度セラミックス処理
材料比較
| 特性 |
ジルコニア（YSZ） |
アルミナ |
ステンレス鋼 |
ポリウレタン |
| 主な利点 |
最高の靭性と低汚染 |
優れた耐摩耗性とコスト |
高い衝撃強度 |
低コストと騒音 |
| 硬度 |
非常に高い |
最高 |
低い |
非常に低い |
| 汚染 |
Zr、Y |
Al |
Fe、Cr、Mo |
有機物 |
選択と使用に関するガイドライン
- 最適な効率を得るために、ジャーを容量の1/3〜1/2まで充填します
- 無汚染粉砕にはジルコニア研削ボールを使用してください
- サンプルの損失を防ぐために、適切なシーリング機構（Oリング）を確保してください
- 使用後は、希酸、蒸留水、エタノールで洗浄してください
- 使用前に欠けや摩耗がないか確認してください
注： 優れた性能を発揮しますが、ジルコニアジャーは代替品と比較してコストと重量が高く、汚染に敏感な用途では微量のZrO₂/Y₂O₃が混入する可能性があります。
ジルコニア遊星ミルジャーは、製品の純度が重要なナノ材料、先進バッテリー、および医薬品における汚染に敏感なプロセスのゴールドスタンダードです。
