Hebei Tengtian Welded Pipe Equipment Manufacturing Co.,Ltd.

河北のCo.、株式会社を製造するTengtianによって溶接される管装置。 最初に質、最初に顧客

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高周波 ERW 炭素鋼管ミル 50-100K トン/年

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省/州:hebei
国/地域:china
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高周波 ERW 炭素鋼管ミル 50-100K トン/年

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型式番号 :HG60
原産地 :河北省、中国
最低順序量 :1 セット
支払い条件 :L/C、T/T、Western Union
供給の能力 :1 年ごとの 50 セット
受渡し時間 :2.5か月
包装の細部 :輸出防水および耐航性のあるパッキング。
製品名 :高周波ERW 炭素鋼管工場 年50000~100000 メートリックトン
ワームギアリング :Max.80m/min
パイプの厚さ :4.0-10.0mm
四角いパイプの厚さ :0.8-3.0mm
製品速度 :最大50m/min
材料 :炭素鋼、ステンレス鋼、低合金鋼
キーワード :ERWの炭素鋼の管製造所
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高周波ERW炭素鋼管ミル

冷間または熱間圧延コイル、亜鉛メッキコイルなどの精密な製造向けに設計されています。このERWパイプミルは、冶金、建設、輸送、機械、自動車産業で使用される丸型、角型、長方形のパイプに対して厳しい製造公差を提供します。

主な仕様
属性
認証 CE ISO
ウォームギア 最大80m/分
パイプの厚さ 4.0-10.0mm
角パイプの最大厚さ 0.8-3.0mm
製品速度 最大50m/分
材質 炭素鋼、ステンレス鋼、低合金鋼
技術概要
高周波 ERW 炭素鋼管ミル 50-100K トン/年
  • タイプ:パイプミル、ERW32
  • 用途:排水管、建設および機械
  • 生産能力:50,000〜100,000メートルトン/年
  • 速度範囲:0〜90m/分
  • 原産地:中国河北省
  • ブランド:WANXIN
  • モデル:HG32/HG50/HG76/HG127
  • 電圧:220/380/415/420/440V
  • 電力:400KW-6000KW
  • 寸法:200m × 18m
  • 重量:40T
  • 保証:1年
製造プロセス
  1. スクロールアップ
  2. アンコイル
  3. 平坦化
  4. エンドシャー&突合せ溶接
  5. アキュムレータ
  6. 成形
  7. 高周波誘導溶接
  8. 外部バリの除去
  9. 冷却
  10. サイジング
  11. 切断
  12. 検査と収集
  13. 倉庫へのアクセス
原材料仕様
材料用途 熱間または冷間圧延鋼ストリップ、亜鉛メッキ鋼ストリップ
材料グレード 低炭素鋼、低合金鋼:δs≤345Mpa
鋼ストリップのID Φ508-Φ610mm
鋼ストリップのOD Φ800-Φ2000mm
コイラー重量 最大4000kg
生産範囲
パイプタイプ サイズ範囲 厚さ
丸パイプ 32-140mm 1.0-5.0mm
角パイプ 25×25-110×110mm 1.0-4.0mm
長方形パイプ 20×30-90×120mm 1.0-4.0mm
追加仕様
  • H.F.溶接機:GGP300Kwソリッドステート高周波溶接機
  • ライン速度:最大70m/分
  • 管の長さ:6〜12m
  • 切断精度:±3mm
  • 電気設置容量:約500KW
  • ライン全体のサイズ:約80×9m
高周波 ERW 炭素鋼管ミル 50-100K トン/年
当社のサービス
  • 設置および作業者トレーニングのためのエンジニアサポート
  • 生涯保証修理付きの1年間の品質保証
  • プリセールスサービス:ワークショップおよび生産出力設計
  • アフターサービス:設置、トレーニング、技術サポート
  • 長期エンジニアサポートのオプション(数ヶ月から1年)
  • ステンレス鋼/炭素鋼パイプ製造の完全なプロジェクト設計
  • 積み込みと発送を担当
よくある質問
ステンレス鋼管溶接機の種類は何ですか?

ステンレス鋼管溶接機は、用途によって分類されます。工業用ステンレス鋼管製造機と装飾用ステンレス鋼管製造機です。

ステンレス鋼設備のサポート部品は何ですか?
  1. アンコイラー:鋼ストリップの取り扱い用
  2. 成形部:スクロール溶接パイプダイを使用
  3. 溶接機:溶接プロセス用
  4. 研削部:溶接研削用
  5. 矯正およびサイジング部:パイプ直径の微調整
  6. 切断部:金属油圧切断またはグラインディングホイール切断
  7. 長さ固定:自動定義材料
なぜ鋼管の漏れ溶接が発生するのですか?
  1. 溶接トーチの位置が高すぎる
  2. 溶接トーチの周囲が整列していない
  3. 電流が高すぎて溶融する
  4. 溶接電流が小さすぎる
  5. アルゴン溶接火がなく、焦点を合わせない
  6. 金型と鋼に水または油が付着している
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