鉄管製造機械 施工用
主要 な 特徴
- 安定した性能を持つ高精度パイプ製造
- シンプルな制御装置で完全に自動操作
- 継続的な生産のための耐久性のある建築
- 高効率で最小限の廃棄物
- 生産コストが低く,生産量は高かった
- ユーザーフレンドリーなインターフェースの PLC 制御システム
テクニカル仕様
| 属性 |
価値 |
| 厚さ範囲 |
3.0〜10.0mm |
| 切断速度 |
0〜50m/min |
| 物質的相容性 |
HRC,CRC,GI,PPGI |
| 生産能力 |
30〜80m/min |
| パイプの寸法 |
直径: 20-60mm 長さ: 6-12m 厚さ: 0.8-2.0mm |
| 電力 需要 |
380V 400KW |
| 機械の寸法 |
40m (L) × 3m (W) × 2m (H) |
| 体重 |
20,000kg |
| 保証 |
1年 (コアコンポーネント) |
製造プロセス
ステップ1 - コイル:管の製造のために用意された炭素鋼のコイル
ステップ2 - 解巻:鋼のコイルがアンコイラーに積まれます
ステップ3 レベルアップ:コイルストックが正確に平らな
ステップ4 - ミル:円形鋼をパイプに形づくる
ステップ5 - 溶接者:電気抵抗溶接でパイプを完成させる
ステップ6 スカーファー縫い目 は 均質 な 仕上げ を 確保 する ため に 滑らか れ ます
ステップ7 - 切片:パイプは指定された長さに切断されます
追加情報
- 溶接方法:高周波溶接
- 材料:炭素鋼,不鋼鋼,合金鋼
- 表面処理:漬け込み,消化,磨き,アノード化,塗装,コーティング
- 販売後サービス:海外でのサポートのために利用可能なエンジニア
- 品質保証機械の試験報告と出力検査
