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ガス道アセンブリは送り装置3 1のRuihuiの組立工程の重要な部分です。空気の部品、パイプラインかエアー バッグの可能な質問題が原因で、操作は組立工程の間に標準化されません。
操作不可能の送り装置3 1で引き起こす空気漏出の現象があります。送り装置3 1で取付けられている時ほとんどの問題を避けるために、ガス道は検出されます。
送り装置3 1のの点検、関連した材料の相談によって送り装置の生産の研修会3 1ののための点検用具そして遂行された関連したテスト設計され、製造されたRuihuiの穿孔器の送り装置の工場の質の監査課を実現するため。
初めに、送り装置3 1の高性能のガス道は検出され、穿孔器の送り装置の工場の質の点検人員はプラットホームの接続されたガス・パイプラインを修理し、検出装置を接続します。
換気がある特定の圧力に達した後、ガスの源は消え、圧力変更は観察されます。圧力降下がある特定の一定期間以内の技術的要求事項の内で管理されているとき、シーリング特性は修飾されたと考慮することができます。
一方では、穿孔器の送り装置の工場の質の点検人員はエアー バッグのシーリング性能をテストしました。テスト チャートは独立した二院制のエアー バッグです。溶接物、原因で貧乏人の溶接質が原因で漏らすことは可能です。
テスト方法は最初にに密封し各接合箇所が付いている出口を、次に換気します圧力試験のためのあります。圧力降下がある特定の一定期間以内の技術的要求事項の内で管理されていれば、sealabilityは修飾されたと考慮することができます。
この仕事の開発は穿孔器の送り装置の工場の質の点検人員によってガス道の検出方法の調査の第一歩行います。この区域のテストは将来続き、指定文書は成熟の後で形作られます。
それは送り装置3 1の全体のRuihuiの品質管理プロセスに含まれていて、ガス・パイプラインの質をアセンブリの間に保障し、送り装置アセンブリ3 1のの成功率を改善します。
指定:
| モデル | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
| 標準的な幅（mm） | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
| 標準的な厚さ（mm） | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3.2 | ||
| Max.Coilの重量（kg） | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
| Max.Coil O.D. （mm） | 1200 | 1200 | 1200 | |||
| コイルI.D。（mm） | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
| 供給の長さ（mm） | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
| 最高。回線速度（m/min） | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
| 仕事ロール数（部分） | 甲革6 5つを下げて下さい |
甲革6 5つを下げて下さい |
甲革6 5つを下げて下さい |
甲革6 5つを下げて下さい |
||
| フィード ロール数（置いて下さい） | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 主要なモーター（kw） | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
| 心棒の拡張 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | ||
| リール・モーター（kw） | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.7 |
| 力（V） | 3段階220V/380V/50HZ | |||||
| 作動の空気（Mpa） | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 | ||
Straigteningの性能:
| tock Thicknees （mm） | 標準的な幅（mm） | |||
| 0.3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| 0.4 | ||||
| 0.6 | ||||
| 0.8 | ||||
| 1.0 | ||||
| 1.2 | ||||
| 1.4 | ||||
| 1.6 | 470 | 470 | ||
| 1.8 | 400 | 400 | ||
| 2.0 | 360 | 360 | ||
| 2.3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 2.5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
| 2.8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 3.2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1:（空気）:空気の心棒の拡張の場合には選択はproviです