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1200x1200 mm ワークサイズ ガントリー固定プレート 穴あけ・フライス盤 750mm ガントリー高さ
用途:
CNCガントリー型穴あけ・フライス盤は、主にプレートや構造部品の穴あけ、面取り、タッピング、フライス加工用に設計されています。その適用範囲は、フランジ、ディスク、リング、および厚さが装置の有効加工範囲内にある平板などのワークピースをカバーしています。この機械は、単一材料コンポーネントと複合材料の両方で貫通穴とブラインド穴の製作を可能にします。機械加工プロセス全体をデジタル制御することで、優れた操作性を提供します。自動生産をサポートし、高精度を実現し、多品種少量生産および大規模製造の要件に対応できます。
仕様:
| ワークサイズ | LxW | 1200x1200 mm |
| ガントリー高さ | 750 mm | |
| ワークベンチ | Tスロット幅 | 18mm |
| 穴あけパワーヘッド | 数量 | 1 |
| スピンドルテーパー | BT50 | |
|
最大穴あけ径 (普通炭素鋼) |
Φ60 mm | |
| タッピング径 | M3-M28 | |
| スピンドル速度 | 30~3000 r/min | |
| サーボスピンドルモーター出力 | 22kW | |
| スピンドルの下端からワークテーブルまでの距離 | 200-750mm | |
|
パワーヘッドの横方向移動(X軸) |
最大水平ストローク | 1200 mm |
| 横方向移動速度 | 0~8 r/min | |
| 横方向移動用サーボモーター出力 | 2.4kW | |
| ガントリー縦方向移動 (Y軸) | 最大送りストローク | 1200 mm |
| 送り移動速度 | 0~8 m/min | |
| 送りサーボモーター出力 | 2.4kW | |
| 垂直ラム送り運動 (Z軸) | 最大ストローク | 550 mm |
| 移動速度 | 0~8 m/min | |
| サーボモーター出力 | 2.8kW (ブレーキ) | |
| 三軸位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000mm |
| 三軸繰り返し位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| 全体サイズ | LxWxH | 4000x3800x2800 mm |

製品の特徴
1. 機械ベッドとワークベンチ:
機械ベッドとワークベンチは、グレー鋳鉄 (HT250) から一体的に鋳造され、最終的な精密機械加工の前に二重焼鈍とエージング処理が施されています。この製造プロセスにより、優れた静的および動的剛性、および変形のない寸法安定性が保証されます。ワークベンチの表面は、ワークピースの確実なクランプのために特別に設計された、合理的に配置されたTスロットで精密に機械加工されています。ベッドベースの両側に2つの高精度リニアガイドが取り付けられており、ガイドスライダーへの均一な力配分を可能にし、工作機械全体の剛性と引張および圧縮に対する耐性を大幅に向上させます。駆動システムは、ACサーボモーターと精密ボールねじを組み合わせて、ガントリーのY軸の動きを両側で同期的に駆動します。調整可能なアンカーボルトは、ベッドの底面に戦略的に配置されており、機械ベッドとワークベンチの便利な水平調整を容易にします。

2. 固定ビーム/可動ガントリー:
固定ビームガントリーは、グレー鋳鉄 (HT250) から鋳造によって製造されています。超高負荷容量のローリングリニアガイドが2セット、ガントリーの前面に取り付けられています。精密ボールねじとサーボモーターの組み合わせにより、パワーヘッドスライドプレートがX軸に沿って移動し、スライドプレートには標準で穴あけパワーヘッドが装備されています。ガントリーの移動は、サーボモーターを介して実現され、精密カップリングを介して動力を伝達し、ボールねじナットを回転運動させます。

3. 可動サドル:
可動サドルは、精密鋳鉄製の構造部品です。超高負荷容量のCNCリニアガイドスライドが2セット、精密ボールねじアセンブリが1セット、サーボモーターに接続する高精度遊星減速機が装備されています。設計には、ボールねじへの負荷を軽減し、耐用年数を延ばすパワーヘッド重量バランスが組み込まれています。サドルは、穴あけパワーヘッドをZ軸に沿って駆動し、急速前進、急速後退、パワーヘッドの停止などの機能を可能にします。また、標準で自動切りくず処理、切りくず排出、一時停止機能も備えています。

4. 穴あけパワーヘッド:
穴あけパワーヘッドは、専用のサーボスピンドルモーターで構成されており、動力を歯付き同期ベルトを介して特殊な精密スピンドルに伝達し、トルク出力を向上させます。スピンドルには、日本製のアンギュラコンタクトベアリングアセンブリ (前面4列、背面2列) が組み込まれており、無段階速度調整をサポートしています。空気圧工具交換システムを搭載し、スピンドルは迅速かつ効率的な工具交換を可能にします。送り運動は、サーボモーターとボールねじの組み合わせによって駆動されます。X軸とY軸はリンケージ操作をサポートし、半閉ループ制御を採用し、直線および円形補間機能を実現します。スピンドルノーズはBT50テーパー穴を備え、高速ロータリージョイントが取り付けられており、スルー・スピンドルクーラント供給による高速Uドリル加工をサポートしています。

この高性能CNCガントリー型産業機器は、プレートおよびシートメタルの穴あけおよびマーキングに特化しており、プレート型コンポーネントおよび構造部品の精密機械加工のために精巧に設計されています。フランジ、ディスク、リング、平板などのワークピースの加工に特化しており、そのようなワークピースの厚さが機械の定義済みの有効機械加工パラメータに厳密に準拠する必要があるというコア仕様を備えています。

鉄骨構造ワークショップでは、この機器は構造プレートおよび接続部品の精密穴あけおよびフライス加工を実行し、それによって鉄骨フレームワークの安定した組み立てのための堅牢な基盤を確立します。風力エネルギー部門内では、風力タービンタワーとフランジの高精度機械加工ソリューションを提供します。これは、これらのコンポーネントが過酷な環境条件 (強風、温度変動など) に耐えることを保証する不可欠なプロセスです。橋梁建設イニシアチブの場合、この機器は橋梁ガーダーとサポートブラケットを加工し、橋梁の長期的な耐用年数を通じて動的負荷に耐えるように設計された、安定した耐久性のある接続の形成を可能にします。