電気通信機器のための真空鋳造複合プラスチック部品
製品仕様
属性 |
価値 |
表面処理 |
アノイド化/塗装/砂吹き/ブラッシング/レーザー |
特徴 |
高精度 |
材料 |
プラスチックPE,PP,PS,PVC,PC,PET,ナイロン (PA6,PA66),PEEK,ABS |
耐久性 |
耐久性 |
色 |
カスタマイズ |
タイプ |
熱交換装置 |
適用する |
機械 |
終わって |
磨きが出来ている |
サイズ |
カスタマイズ |
許容性 |
ISO2768M ISO2768C |
港 |
シェンゼン |
MOQ |
1 |
図形形式 |
3D: STP, STEP, IGS, PRT 2D: DWG, DXF, PDF |
品質管理 |
発送前100%の検査 |
製品説明
電気通信機器には 高精度なプラスチック部品が必要で 常用や環境ストレスに耐えられる.私たちの真空鋳造プロセスは,コネクタなどの複雑なプラスチック部品の製造のための優れたソリューションを提供しますケーブル管理部品.
物質的な利点:
- ナイロン (PA6,PA66):特殊な強度,耐磨性,高ストレス環境での性能
- PET (ポリエチレンテレフタラート):収納物や構造部品の優れた拉伸強度と化学抵抗性
バキューム鋳造は 複雑な高品質のプラスチック部品の 迅速な生産を可能にします
- 低コストの低量生産
- 複雑なジオメトリを生産する能力
- 急速なプロトタイプ作成能力
- 材料の選択の幅広く
- 表面塗装の選択肢は,光沢からマットまで
テクニカル仕様
- 時間枠:24時間~30~50部品までで5日
- 精度:±0.3% (100mm以下の寸法では最低 ±0.3mm)
- 壁の最小厚さ:0.75mm 必要 (1.5mm 推奨)
- 部品の最大寸法真空室の大きさによって制限される
- 典型的な量:模具1個あたり最大50パーツ
申請
- 設計段階における形,適合,機能試験
- 販売サンプルと現場でのユーザーテスト
- 製品設計の検証
- 投資鋳造用ワックスマスターの製造
- 最終部品の生産量は少ない
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