SNMGシリーズカーバイドインサート|高性能ネガティブレーキターニングツール
大型機械加工用のプレミアムSNMGインデックス可能なインサート
Zweientool SNMGシリーズカーバイドインサートは、重いラフ化と一般的なターニングアプリケーションに並外れた安定性とコスト効率を提供します。これらの正方形のネガティブレーキインサートは、8つの切断エッジを提供し、さまざまな材料のツール寿命を最大化するために複数の高度なコーティングを備えています。
主な製品の利点：
- 挿入ごとに8回の切断エッジ - 業界をリードする経済
- ネガティブレーキジオメトリ - 中断されたカットのための優れたエッジ強度
- 複数のコーティングオプション - さまざまな材料グループ向けに最適化されています
- 精密地面 - 一貫したパフォーマンスを確保する（±0.005mm）
- 幅広い鼻半径-0.4mmから1.6mm
技術仕様
1.SNMG挿入寸法（ISO標準）
| コードを挿入します |
IC（mm） |
厚さ（mm） |
鼻半径（mm） |
穴のサイズ（mm） |
エッジの長さ（mm） |
| SNMG120408 |
12.70 |
4.76 |
0.8 |
4.78 |
12.70 |
| SNMG120412 |
12.70 |
4.76 |
1.2 |
4.78 |
12.70 |
| SNMG160408 |
15.875 |
6.35 |
0.8 |
6.35 |
15.875 |
| SNMG160416 |
15.875 |
6.35 |
1.6 |
6.35 |
15.875 |
2。材料の成績とアプリケーション
| グレードコード |
基板 |
コーティング |
硬度（HV） |
に最適です |
作業温度 |
| SN-800 |
ウルトラファインWC+co |
Tialn |
3200 |
炭素鋼 |
最大800°C |
| SN-850 |
Nano-Grade WC+Co |
アルティン |
3500 |
硬化した鋼 |
最大900°C |
| SN-700 |
WC-TIC-TAC |
ticn |
3000 |
ステンレス鋼 |
最大400°C |
| SN-600 |
サブミクロンWC |
DLC |
2500 |
アルミニウム合金 |
最大500°C |
| SN-500 |
WC+NIバインダー |
なし |
- |
高テンプル合金 |
- |
3。コーティング性能の比較
| コーティング |
厚さ |
色 |
摩擦係数。 |
耐摩耗性 |
最高のアプリケーション |
| Tialn |
2-3μm |
紫 |
0.4 |
素晴らしい |
一般的なターニング |
| アルティン |
3-4μm |
黒 |
0.35 |
並外れた |
ハードマシニング |
| ticn |
3-5μm |
金 |
0.5 |
とても良い |
ステンレス鋼 |
| DLC |
1-2μm |
グレー |
0.2 |
良い |
非鉄 |
| コーティングされていません |
- |
銀 |
0.6 |
公平 |
複合材料 |
推奨される切断パラメーター
| 材料 |
速度（m/min） |
フィード（mm/rev） |
カットの深さ（mm） |
応用 |
| 低C鋼 |
180-280 |
0.20-0.35 |
2.0-6.0 |
荒れ |
| 合金鋼 |
120-200 |
0.15-0.25 |
1.5-4.0 |
一般的な |
| ステンレス |
80-150 |
0.10-0.20 |
1.0-3.0 |
仕上げ |
| 鋳鉄 |
150-250 |
0.25-0.40 |
2.0-8.0 |
重い荒れ |
| チタン |
50-100 |
0.08-0.15 |
0.8-2.0 |
航空宇宙 |
ユニークな製品機能
1。ネガティブなレーキデザインの強化
- 最大エッジ強度のための5°ネガティブレーキ角
- 中断されたカットでの優れたパフォーマンス
- ポジティブなレーキインサートよりもカット容量の深さが30％高い
2。高度なチップブレーカーオプション
- 3つの専門的な幾何学：
- HR（重い粗い）
- MR（中程度の荒削り）
- MF（ミディアム仕上げ）
- すべてのフィード範囲にわたって最適化されたチップ制御
3。精密製造
- ドイツ製のCNC研削機
- ±0.005mm寸法耐性
- 重要な表面での鏡仕上げ（RA0.1μm）
品質保証
- ISO 9001：2015認定製造施設
- 光コンパレータによる100％寸法検査
- 各生産バッチの材料認証
- さまざまな材料グループでのパフォーマンステスト
なぜZweientool SNMGインサートを選択するのですか？
15年以上の炭化物工具製造の専門知識
一貫した品質のためのトップ原材料
利用可能なカスタムソリューション（特別な幾何学/コーティング）
迅速な配達のあるグローバルインベントリ（3〜5営業日）
最適な挿入選択のための技術サポート
